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1、青岛博大铸造机械有限公司 20t/h粘土砂处理线电气使用说明书 目 录一、 概述二、 电器布置三、 操作顺序四、 注意事项五、 设备的常见故障及排除方法六、 电气原理图1谢谢您选择了青岛博大铸造机械有限公司生产的粘土砂处理线。请仔细阅读本用户手册，以便使设备达到最佳性能20t/h粘土砂处理生产线电气部分采用三相四线制供电方式，主电路采用380V，控制线路为变压器隔离的220V控制，全线采用日本三菱公司PLC机作全过程控制，每个工部都分手动和自动两种工作方式。手动单机维修试车用。本系统配有静态模拟监控，以便在控制室能观察设备运行情况。采用模拟屏显示各电机的启动、停止，料斗里料位的情况。为确保整个
2、线路的可靠性、准确性及灵敏性，我厂产品均选用国内外名牌厂家生产的电器元件，例如：电动机保护开关，有效的控制因为过载、短路引起的故障；为了检测提升和皮带输送系统运转情况，在各相关处均设有检测开关，随时检查其运转情况，以防备提升皮带松动打滑或砂料堵塞提升机，若有故障随时报警，并切断提升电机或皮带输送电机的电路，把对应后面工部所有电机自动停止，以防止事故扩大。在总操作台，和各分控箱上设有事故急停开关，以保证设备及人身安全。二、电器布置 本设备电器元件集中装设在一台PLC柜内，和二台主控柜,提升，皮带系统传感器进行运转检测，实现故障自检与提示功能。在砂库的上部和下部均设有料位计进行料位检测，在无料和料
3、满的情况下都可通过料位计检测，然后有指示灯提示，并可手动或自动关闭各砂库以上或以下工序，以保证整个系统运行的可靠性。 三、操作顺序 ( 一)旧砂处理系统砂处理工部：手动开机顺序： (1)手动开始1、 合上总电源开关及各个断路器和空气开关,旋转钥匙开关1SA控制电源接通。2、 工作前按一下“手动报警”按钮，提示工作开始。将旧砂处理“手动/自动”旋钮扳至手动位置，旧砂处理手动指示灯亮3、 按下，1号除尘风机开。按钮，主风机开，电流表指示。4、 按下，精细六角筛开。按钮，精细六角筛开，指示灯亮。5、 按下，1号提升机机开。按钮，提升机开，指示灯亮。6、 按下，悬挂磁选开。按钮，悬挂磁选开，指示灯亮。
4、7、 按下，3号磁选皮带机开。按钮，3号磁选皮带机开，指示灯亮。8、 按下，振动输送电机开。按钮，振动输送电机开，指示灯亮。、 9、 按下，振动落砂电机开。按钮，振动落砂电机开，指示灯亮。、 10、 注意根据手动时根据需要开启六角筛振动，在自动运行时精细六角筛每运行30秒六角筛振动运行1秒。11、 (2)手动停止关机反方向 从10步-1步旧砂处理系统砂处理工部:自动开机顺序：（一）自动开始 到主控箱处，将旧砂处理“手动/自动”旋钮扳至自动位置，旧砂处理自动指示灯亮按下，自动开始按钮，自动延时开始, 开机程序：精细六角筛启动（延时）1号提升机启动（延时）悬挂磁选机启动（延时）3号皮带输送机启动（
5、延时）振动输送机启动（延时振动落砂机启动（延时）。各设备之间的延时时间以设备运转到正常工作状态为准。自动停止按下，自动停止按钮：停机程序：停机程序与开机程序相反，设备安顺序延时停止，延时时间以进入本设备的物料卸完为准 注意：振动输送机设反接制动，振动落砂机设反接制动。以上设备受旧砂过渡筛砂砂库料位计控制，上料位计控制设备的停止。筛砂砂库料满，料满指示灯指示。（1）筛砂砂库料满（2）1号提升机检测机构，（3）3号皮带机检测机构，（4）其它工部六角筛，悬挂磁选，振动输送，振动落砂选，热保互过载，出现问题，这四种情况下旧砂处理工部会自动延时停止跟其他工部没有关系。并且报警器报警。筛砂砂库料缺，料缺指
6、示灯指示。以上设备可实现手动、自动控制，手动用于调试设备，手动和自动根据不同的工作情况选用。各设备间有联锁控制，以保证整线正常运行。 (二)沸腾冷却系统砂处理工部:开机顺序 (1)手动开始12、 合上总电源开关及各个断路器和空气开关,旋转钥匙开关1SA控制电源接通。13、 工作前按一下“手动报警”按钮，提示工作开始14、 将沸腾冷却“手动/自动”旋钮扳至手动位置，沸腾冷却手动指示灯15、 按下，除尘风机开。按钮，风机开，电流表指示。16、 按下，2号提升机开。按钮，2号提升机机开，指示灯亮。17、 按下，沸腾冷却风机开。按钮，沸腾冷却风机开，指示灯亮。18、 按下，沸腾振动开。按钮，沸腾振动开
7、，指示灯亮。19、 1号给料机开。按钮，1号给料机开，指示灯亮。20、 当砂温高出50度时开启沸腾水泵进行降温，温度低入30度停止。 (2)手动停止关机反方向 从20步-13步(一) 自动开始沸腾冷却系统砂处理工部:自动开机顺序到主控箱处，将沸腾冷却“手动/自动”旋钮扳至自动位置，沸腾冷却自动指示灯亮按下，自动开始按钮，自动延时开始： 开机程序：2号提升机带启动（延时）沸腾风机启动（延时）沸腾振动启动（延时）1号给料机启动。自动停止按下，自动停止按钮：停机程序：停机程序与开机程序相反，设备安顺序延时停止，延时时间以进入本设备的物料卸完为准。注意:沸腾冷却旧砂储备砂库料满，料满指示灯指示。旧砂冷
8、却砂库料缺，料缺指示灯指示。（1）旧砂储备砂库料满（2）2号提升机检测机构（3）1号给料机检测机构（4）沸腾风机，沸腾振动，沸腾加水，热保互过过载。这四个地方出现问题，沸腾冷却工部会自动停止跟其他工部没有关系。并且报警器报警。沸腾冷却器有温控喷水增湿装置（热电偶控温，电磁阀控制加水器），能根据进砂温度自动调节是否加水及加水量多少可调，以适合整线性能要求。以上设备可实现、手动、自动控制，手动用于调试设备，手动和自动根据不同的工作情况选用。各设备间要有联锁控制，以保证整线正常运行。(三)混砂输送系统砂处理工部:开机顺序 (一)手动开始21、 合上总电源开关及各个断路器和空气开关,旋转钥匙开关1SA
9、控制电源接通。22、 工作前按一下“手动报警”按钮，提示工作开始。23、 将混砂输送“手动/自动”旋钮扳至手动位置，混砂输送手动指示灯24、 按下，粘土螺旋给料机开。按钮，粘土螺旋给料机开，指示灯亮。计时到停止。25、 按下，煤粉螺旋给料开。按钮，煤粉螺旋给料开，指示灯亮。计时到停止。26、 按下，新砂给料开。按钮，新砂给料开，指示灯亮，计时到停止。27、 按下，旧砂给料开。按钮，旧砂给料开，指示灯亮，计时到停止。28、 按下，3号提升机开。按钮，3号提升机开，指示灯亮。29、 按下，2号给料机开。按钮，2号给料机开，指示灯亮。30、 待混砂机卸料完毕，开启，定量砂斗开。定量好的砂料进入混砂机
10、。关毕，定量砂斗关31、 注意；定量砂斗没有关毕，以上各部不能启动。(2)手动停止关机反方向自动开始混砂输送系统砂处理工部:自动开机顺序将混砂输送“手动/自动”旋钮扳至自动位置，混砂输送自动指示灯按下，自动开始按钮，自动延时开始： 开机程序：2号除尘组启动（延时）粘土螺旋给料机开计时到停止。煤粉螺旋给料开计时到停止旧砂给料开计时到停止新砂给料开计时到停止 (四)混砂运行系统砂处理工部:开机顺序 (一)手动开始32、 合上总电源开关及各个断路器和空气开关,旋转钥匙开关1SA控制电源接通。33、 工作前按一下“手动报警”按钮，提示工作开始。34、 按下，混砂机油泵开。按钮，混砂机油泵启动，指示灯亮
11、。35、 按下，混砂机启动。按钮，混砂机启动，指示灯亮。电流指示36、 按下，1号转自开。按钮，1号转自开，指示灯亮。电流指示37、 按下，2号转自开。按钮，2号转自开，指示灯亮。电流指示 (2)手动停止关机反方向 从37步-31步(二) 自动开始混砂运行系统砂处理工部:自动开机顺序 将“手动/自动”旋钮扳至自动位置，自动指示灯亮按下，自动开始按钮，自动延时开始：开机程序：）混砂油泵启动（延时）混砂机启动（延时）1号转自开启动（延时）2号转自开启动（延时）自动停止按下，自动停止按钮：停机程序与开机程序相反，设备安顺序延时停止，延时时间以进入本设备的物料卸完为准注意：辅料斗没料时下料位计报警，响
12、三下停止提示料缺，由人工加入辅料，加入量由人工自行控制。混砂机混砂为人单循环控制，其控制程序是：混砂机已启动（出砂门关闭,出砂门处设位置开关，参与连锁）、启动混砂机单循环自动程序(混砂机单循环自动程序指:秒可调，调节精度为秒）旧砂给料机定时定量给料延时060秒可调，调节精度为秒），新砂给料机定时定量给料延时060秒可调，调节精度为秒），粘土螺旋给料机定时定量给料延时060秒可调，调节精度为秒），煤粉螺旋给料机定时定量给料（延时060秒可调，调节精度为秒）水泵加水装置，按定时定量加水，混砂机混砂一段时间（混砂总时间为15分钟可调，调节精度5秒）后,气缸自动开启卸料门开始卸料（卸料时间090秒可调
13、）,卸料完毕后气缸关闭卸料门，此为一个工作循环。)一个工作循环结束，人工再次启动混砂机进入下一个工作循环，周而复始。（混砂机一直处于转动状态，四台给料机要能很方便的随时调节给料时间，调整给料量；加水器要能很方便的随时调节加水量）以上设备可实现单动、手动、自动控制，单动用于调试设备，手动和自动根据不同的工作情况选用。各设备间要有联锁控制，保证整线能正常工作。四、注意事项1、 操作人员要熟读说明书，明确各部分工作原理。2、 检修时一定要切断总电源。3、 要经常检查接近开关的灵敏性，若有故障，要及时更换限位和接近开关。4、 要经常注意PLC机的使用情况，要知道PLC主机上几个指示灯的亮闭代表什么，以
14、便以后及时维修。5、 为了防止工作中、操作时出现的错误，设备要经常全方位的进行检查。由于生产厂家在生产或调试时出现的一些失误，如果不影响设备的正常运行，用户可以自行解决请参照说明书自行解决（例如指示灯工作不正常）。6、 若有紧急事故，请及时按下“急停”按钮，防止事故扩大化。若无紧急情况，请勿按下“急停”按钮，以免砂料循环系统因得不到良好的循环而堵塞，影响生产和工作。 五、 设备的常见故障及排除方法1、 某电机不运转。 检查断路器是否跳闸，热保护是否动作。2、 故障报警1）检查皮带输送系统、提升系统检测开关距离是否适当及完好；2）断路器是否跳闸，热保护是否动作；3）提升机皮带和皮带机是否打滑。4
15、）砂库料满。PLC和外部控制綫路故障确认方法假设1号提升机开，电机不转为例。按住1号提升机开的按钮在图纸找到1号提升机开的输入信号X6。查看PLC的输入端，指上端。X6接入点6是否有信号输入，看6的指示灯是否亮。如果没有对应图纸查看-24V 到X6的线路是否正常。如果其它电机好只有一个电机不好说明是外部故障。如果有信号说明正常，再查看1号提升机输出端Y14，是否有信号输出。如果有信号输出，确认Y14是否有 220V 的电压。有信号输出没有电压，再查Y14左边P2的2FU的保险是否有电压。Y14有信号有电压其它为外部故障。接近开关的作用 1、提升机、接近开关的工作原理：1号提升机输出Y14、交流接触器的线圈有电输入后，电机运行。当各种原因造成电机有电压但是它所传动的负载不转动而超过3秒停在那里，或者转不到那里，接近开关都可以检测到，PLC可以把对应的电机的交流接触器断电，而且把后面砂循环系统的各个电机的电源延时停止，保护电机，防止
