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1、空调改造系统施工方案【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载空调改造系统施工方案经过现场勘察，农银人寿在世贸大厦C座78层的办公楼，中央空调已经安装完毕，并且已经通电，可以使用。根据招标清单的列项，可知本次的空调改造的分项工程，所涉及的工程量很少,相对施工也比较简单，主要是配合装修工程进行施工，加设柔性接口及伸缩节、空调送风口连接罩及不锈钢风口和散流器的安装，及空调系统配管配线的连接及改造工作.下面对上述施工内容，做简单的论述。5.8。1空调水管道施工要点(1)材料、设备要求1）本次管道的施工主要是风机盘管及塑料管的安装，在进场后必须认真检查,必须符合国家或部颁标准，并有材质及产品合格
2、证。2)设备开箱检查：建设单位、监理单位、设备供方及施工单位共同参加，开箱前检查包装外观有无损坏和受潮；开箱后认真检查设备名称、规格、型号是否与图纸相符,说明书、合格证是否齐全；按装箱清单和设备技术文件，检查主机，附件、专用工具是否齐全;设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象；将检验结果作好记录，参与检查人员签字盖章，作为交接资料和设备技术档案依据.3）设备进场后核对设备基础预留螺栓孔及基础尺寸。(2）套管安装冷冻、冷却水管道穿墙均须加套管,套管采用厚1mm的钢板卷圆而成。根据所穿墙的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，下料后套管内外均刷防锈漆两道。管道安装时,把预制好的套管穿好，除特别外，管
3、道与套管之间的间隙用保温材料密实填充。(3）型钢支、吊架安装1）管道支、吊架做法详见91SB6，空调冷冻供回水管与其支、吊架之间采用与保温层厚度相同的经过防腐处理的木托防冷桥。2)管道先放线，按设计图纸和要求测定好吊卡位置和标高，找好坡度，墙上生根支架,将预制好的型钢吊架放在剔好的洞内，再用M20细石混凝土或水泥沙浆填入洞内，塞紧抹平；顶板或梁上生根支架，在保证结构安全之下,用胀栓固定。3）所用型钢先调直后下料，边长50mm型钢用机械切割；直径13mm的孔采用机械钻孔，不得用汽焊切割.4）型钢与支吊架焊缝要饱满、牢固并刷两道防锈漆。(4)管道安装施工方法1）冷冻、冷却水管道均采用热轧无缝钢管，
4、焊接或法兰连接；冷却塔补水管、管道泄水管采用热镀锌钢管,丝扣连接。2）管道焊接要求管路焊接前清理焊口，不能留有油漆等杂物。焊条的强度选择要不低于母材强度。焊缝用全熔透式,插入部分不能超过管壁，焊缝最少要两层。环境温度低于17，不可进行焊接。焊接点要层式,焊纹一致。当完成第一道焊道后，清理焊面焊渣后再焊第二层.管道的焊缝不得埋于墙内或不便于维修的地方。管壁厚5mm必须铲坡口并清除氧化皮。坡口角度、钝边尺寸、对口间应符合规范要求.法兰不得直接焊在弯头处，焊口距法兰不小于一个管径且100mm，焊缝距管道支吊架50mm。3）管道安装前必须清除内部污垢和杂物，安装中管道敞口处应及时封堵。成排管道的间距应
5、保持相等，保温管道应留出保温量。4）各种阀门在安装前应作强度及严密性实验，合格后方可使用.5）与设备连接的管道，连接前必须将管内冲洗干净，冲洗到见清水为止，固定焊口应尽量远离设备，以减弱焊接应力的影响设备连接后,不允许对设备产生附加外力。（5)管道试压1）保温的管道在隐蔽前做好单项水压试验.管道系统安装完毕后进行系统试压。冷冻水系统的试验压力为工作压力的1。5倍，应先将压力升到试验压力0.8MPa，观察10分钟，压力降0.02 Mpa,工作压力下检查无渗漏为合格。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，压力升到规定要求时停止加压,进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降至
6、允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。然后把水泄净，待做完防腐处理，再进行隐蔽工作。2）试压范围为机房内冷冻水系统及全部冷却水系统，因此，试压前用阀门或盲板将试压范围外用户系统隔离开.（6)管道系统冲洗1)管道试压合格后，调试、运行前进行管道系统的冲洗。2）管道冲洗进水口及排水口选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净。3）冲洗时以系统内可能达到的最大压力和流量运行，直到流出的水无污物为止（以目测出水口与进水口水色一致）。4）冲洗时将设备隔离开,特别是冷水机组不能进污物.（7）防腐与保温1）防腐：管道应在涂漆前进行表面除锈去污，非保温管道刷铁红防锈漆两道；保温管道刷防锈漆两道，设
7、备的支吊架均应在除锈后刷防锈漆两道,银粉两道。2）保温：空调冷冻水管、地下室冷却水管均采用黑色难燃橡塑管壳保温，冷冻水管保温厚度为20，地下室冷却水管保温厚度为10，保温接缝间先用专用胶水粘接严密,再用黑色专用胶带缠紧，不得存在漏气现象。 5。8。2设备安装1）设备开箱点件设备在运输就位前必须进行开箱验收，协同业主代表检查外观有无一次搬运造成的损伤，有无保管不善造成的锈蚀进水问题，检查设备零部件是否符合装箱单，并做好四方签认记录。主要检查项目有:外观检查;出厂合格证；设备性能说明；零部件的数量.2)设备运输设备运输时用卷扬机拉地平车或用木排、滚杠、倒链等方法按预留的设备口水平或垂直运输到位，冷
8、却塔用吊车送至屋顶。3）设备安装所有设备安装前应核对设备订货单，设备合格证及设备基础，并在基础验收合格后方可进行安装.设备安装前进行检查,清洗干净，并按厂方提供的说明书要求及严格招待国家标准GB502432002，通风与空调工程施工质量验收规范和华北标图集91SB6有关的设备安装条款要求。4）隔震减噪水泵、冷水机组应按设计要求做好减震措施。5.8.3试车及调试1.设备单机试转:水泵及冷却塔风机均要按规范进行单机运转。2系统调试本工程按合同所规定的范围全部安装完工后,按有关规定认真进行水系统调试。3作业条件： 1） 本空调水系统必须安装完毕，运转调试之前会同业主进行全面检查，全部符合设计、施工质
9、量验收规范的要求后,才能进行运转和调试.2) 通风空调系统运转所需用的水、电、汽及压缩空气等，应具备使用条件,现场清理干净。3) 运转调试之前做好下列工作准备：应有运转调试方案，内容包括调试目的要求、时间进度计划、调试项目、程序和采取的方法等。按运转调试方案,备好仪表和工具及调试记录表格。熟悉空调水系统的全部设计资料,计算的状态参数，领会设计意图，掌握冷源系统、电系统的工作原理。 4）系统调试之前，先应对水泵及冷却塔进行单机试运转，设备完好符合设计要求后，方可进行系统调试工作。4系统调试：根据设备说明书及设计图纸编制调试方案。变风量空调系统施工方案变风量空调系统是国际上较为先进的空调系统，其控
10、制方式的本质就是VAV终端控制,（当前一般采用直接数字DDC控制方式），由DDC控制器执行来自现场控制器（如风量传感器、温控器、风量开关系统)及中央控制层的指令，通过调节风量，达到温度控制的目的，为用户创造一个舒适的工作环境。本工程变风量空调系统是单风道逆风系统及独立的新回风系统，其工作原理可小结为几点：(1） 商场区域设置VAV。BOX（三、四层共计20台），由其输送变风量空调送来的一次风到达指定场区.(2） 变频机根据各VAV.BOX终端DDC控制器反馈的风量需求信号来改变风机转速，从而改变一次风风量，来满足各区域VAV。BOX的不同风量要求，创造舒适的温度环境。（3) 变频空调机各送、回
11、风、新风口处均设置电动风量调节阀，来平衡调节各区域不同时间段的风量需求。2.4。5。1. 变风量系统风管施工工艺流程板金下料 板金组合 咬缝涂胶 外观检查 漏光检测 风管安装、部件安装 漏风量测试2。4。5.2. 变风量系统施工程序风管制作 风管安装 漏风量测试 系统综合调试 交工验收2。4。5.3。 施工控制A 风管及配件制作（1） 风管制作，合理选择风管制作节点,尽量减少拼缝；咬口形式，选择强度较高的联合角咬口。(2） 风管配件制作（如三通、弯头、异径管等),制作上必须有严格的工序控制，严格按施工规范制作，消除承压能力较弱的问题。(3） 制作要点是密封胶的涂抹，首先应涂抹于风管的正压侧，以
12、避免在风运行中出现脱落；其次,具体规定涂抹部位，即内咬缝的300mm长度范围及风管法兰四角端口须涂胶.(4) 密封胶的选择，根据密封性能要求，我方建议采用国际名牌密封胶。其主要性能参数要求如下：a、 温度使用范围 60+200；b、 与金属良好的粘结力；c、 抗拉张力1。4Mpa；d、 施工时间为12分钟，完全硫化时间25天。(5) 风管法兰材料采用角钢，规格为L253、L304,风管支、吊架按施工规范执行。(6） 由于变风量空调系统运行要求较高，我们对风管的耐压性能给予足够的重视，除严格按施工规范执行外，将视现场实际情况采取一些加固办法，缓解流体对咬缝,法兰端口的影响,满足风系统运行要求。(
13、7） 漏光检测控制，在风管制作完成后,对风管进行漏光检测,采用灯光照射的办法，杜绝不合格风管的出现，并将检测记录成表，分析原因,解决风管制作过程中的不足。(8） 风管制作工序中的最后一道工序漏光检测完成后，才可以进行风管的安装工作.(9） 其余均按照施工规范执行。B 风管、部件安装及VAVBOX安装 对于变风量空调系统，我方提出按准净化风管施工这一概念；其施工要点可总结为三点：一是严密;二是清洁;三是布置合理.风管系统的制作及安装中具体要求如下：（1) 风管安装中法兰垫料的选择，采用可粘贴的闭孔海棉胶带,搭接形式采用楔形连接。（2） 风管支、吊托架安装按施工规范执行,并在风管与支架之间采用保温
14、垫木.(3） 风管安装前，必须将风管内壁及外表面清洁，主要采取棉纱擦拭的方法，保证风管内壁无明显灰尘。（4) 风管安装，我方将根据现场情况,对管路布置作适当调整，保证系统最优化运行。（5） 风管安装后，各管段口必须采用塑料布进行封堵，并四周用胶带密封,防止风管二次污染。(6) VAVBOX与风管连接采用保温型消音金属软管，减小来自一次风带来的噪音及解决现场空间上存在的问题。C 末端风管的施工控制末端风管可采用镀锌铁皮风管或金属软管，考虑到本工程实际情况,我方建议采用保温型消音金属软管。D 变风量空调系统的漏风量测试 经过上述施工控制，还要进行实地测试，方可为系统运行提供可靠保证。系统漏风量测试是检验变风量空调系统风管质量的重要手段，鉴于此,除投入一定的人力、物力、财力，还需要合理的安排。首先选择本工程系统漏风量测试装置,由测试风机、连接风管、风室、均流板、喷嘴及测压仪器等组成的风室式测试装置，再确定操作程序。(1） 漏风量测试的操作程序a、 系统各管口封堵，进行二次密封和检查.b、 测试风室本体封堵,各静压点与微压计连接。c、 试验风机检查接线、转向。d、 测试风室本体漏风量，并修正至符合要求。e、 拆除风室本体各静压点并封堵。f、
