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1、成本管理调研报告这是一篇由网络搜集整理的关于成本管理调研报告3篇的文档，希望对你能有帮助。首先是塞拉门和内外端门配件，由于我们企业的性质是检修，所以从客修 接回来的配件都存在一定程度的损坏，尤其是一些电器开关在拆卸后根本无法使 用。所以要求我们在检修的过程中更加仔细，在配件的源头客修就要把配件 的损坏降低到最小。这就要求负责物流的人员在客修装卸的时候提高责任意识， 把原车配件保护好，轻拿轻放，一些容易破碎的配件要采取保护措施，在装车之 前清点配件，发现有缺损的及时与客修沟通，确定弥补方案。装卸人员要根据货 车的实际情况装车，不要把配件装的太高，以免运输途中发生滑落配件的现象， 造成不必要的损失
2、。当门板及其配件拉回车间后，各个班组要及时清点相关配件，检查是否有 缺失和损坏的配件，如果发现后立即与接件人员沟通，确定是在客修就已丢失损 坏还是在运输途中丢失损坏，并做好记录以备以后查看和核实。在清点统计完毕 后让本班组人员在第一时间分解，打号，并将委外件放到指定位置，将需要放在 班组的配件运回本班组并合理摆放.检修过程是节约生产成本最为重要的一个环节，以最易损坏的电器开关为 例，开关最重要的是触点灵敏，其次是外观好看。在检修过程中，最容易出现的 问题就是因为处理破旧的开关太费时间所以把开关丢弃不用，而去仓库直接领新 的。很多开关虽然从外表看来是破旧不堪，但是触点还算灵敏，只要在检修时把 外
3、观处理好看就可以继续使用，这样做虽然会花费较长的时间，但是能节约很多 的生产成本。即使当时由于生产进度紧张导致没有时间修理，也要定期清理检修 积攒的配件，以免时间久了发生配件丢失或者意外损坏的情况，从而增加不必要 的采购开支。在检修过程中除了要对配件尽全力检修以外，还要注意保留那些还有利用 价值的损坏配件，当有些好的配件部分损坏的时候还可以将其好的部分利用到其 他配件上，增加原车配件的利用率。除了在配件上节约成本以外，消耗品的如何使用也是影响成本高低的一个 因素，在车间的主要消耗品包括油烟净，蓝威宝，磨片，砂纸，抹布，除锈剂， 自喷漆等等，这些物品的使用缺少必要的监督，存在着很大的浪费。主要表
4、现在 员工领用时没有按实际需求领取，而是随便拿了就签字走人，而且在使用一两次 之后就丢弃不要或者不知道放到什么地方，这就违背了物尽其用的节约观念，这 无疑会增加生产成本。为了节约生产成本，员工在领用消耗品时一定要用多少领 多少，领完及时签字，暂时未用完的要放在本班组，以便下次继续使用，不要随 手丢弃，一些用来擦灰尘或者擦非油漆等易清洗的抹布在使用完之后还可以清洗 晾干，再次使用。油烟净可以加水勾兑使用，用完之后的喷嘴也可以留着继续使 用。磨片要使用彻底，拉胶条时使用洗洁精而不能使用除锈剂，刀片刀尖钝了之 后可以掰断一节继续使用等等，这些都是节约成本的措施，而且这些也很容易做 到。再者就是工具的
5、发放和使用，我们的员工在使用工具时往往不能很好的保 护好工具，存在者错误使用和破坏性使用的现象，比如把扳手或钳子当锤使，把 插针当螺丝刀使，把普通螺丝刀当作钢质螺丝刀使用，导致螺丝刀的大批量损坏。 工具的丢失也是普遍存在，刚发放了不久的工具就无故丢失，到处借工具使用又会加大工具的流动性，导致工具四处分散，从而出现工具无处可寻的现象。这就 要求我们的员工在使用的时候掌握正确的方法，将损耗降低到最小。节约使用工具和降低工具消耗具体办法：(1) 提高工人爱护工具的主人翁责任感。认真管好、用好工具、不丢失工具。(2) 加强对工具使用的技术指导。在使用工具时和操作过程中，严格按工艺规程进行，防止工具过度
6、磨损和损坏，并推广先进经验，改进工具使用方法。(3) 加强工具的维护、保管、回收、修复工作。(4) 提高工具的质量，延长工具的耐用时间。工具的质量好，耐磨、耐用、 使用时间长，就可降低工具消耗，达到节约目的。(5) 加强班组工具管理，班组工具管理的基本任务是：及时地申请领用 生产中所必要的工具，做好工具的成套性工作，并合理使用和保管，在保证生产 正常进行的条件下，延长工具使用寿命。总之，只要员工养成良好的工作习惯，增强责任心，成本自然就会降下来， 公司也就能获得更好的发展！篇二：企业成本管理实际调研报告本人于20XX年X月X日至20XX年X月X日在XX有限责任公司进行调查， 我主要是跟随其公司
7、的会计XX学习。根据成本管理所学习的知识我主要了解了各类费用的归集与分配，要素费 用的核算方法，成本计算的主要方法。通过学习我了解到。企业降低成本可以提高盈利水平，增强产品的竞争力，扩大市场占有率。 成本控制是一门花钱的艺术，而不是节约的艺术。如何将每一分钱花得恰到好处， 将企业的每一种资源用到最需要它的地方。企业降低成本的目标有以下几点：1，学习成本的内在构造，树立强烈的成本意识及持续改善的目标；2，学习怎样通过成本分析反映企业经营状况，学习将成本管理融入企业 经营管理全过程；3，建立全员、全方位、全过程的责任成本管理体系，不让成本管理脱离 企业运营，为企业决策提供依据；4，掌握成本管理方法
8、的选择、成本管理流程的制定、控制效果的评估等 方法和技术；5，学习成本管理的战略思维模式，实施企业成本管理的实用操作步骤， 结合案例分析，掌握成本管理过程中的关键点和重要问题；6，学会如何有效降低企业成本的技术，在工作中利用这些技术和方法为 企业降低成本；在这次学习中了解到成本控制的研 究和应用更是迫在眉睫的任务，企业 管理者要及时转 变传统狭隘的成本观念，结合企业实际情况，充分运用现代先 进成本管理方法.增强企业在全球市场的竞 争力，企业就应该做的以下几点：1 树立企业成本管理的系统观念实行全员成本管理一方面，为使企业产品在市场上具有强大竞争力， 成本管理就不能再局 限于产品的生产过程，而应
9、该将 视野向前延伸到产品的市场需求分析、相关技 术的发 展态势分析，以及产品的设计；向后延伸到顾客的使 用、维护及处置。 另一方面，随着市场经济的发展，非 物质产品日趋商品化。与此相适应，成本 管理的内涵 也应由物质产品成本扩展到非物质产品成本，如人力 资源成本、资本成本、服务成本、产权成本、环境成本， 等等.2 在成本管理中引入战略成本管理思想在现代，企业所处的经济环境发生了很大的变化： 产品的大量生产使需 求达到饱和时，出现了多样化的 趋势，顾客对产品的消费在质量、时间、服务 等方面提 出了新的要求，现代高科技被广泛应用于生产领域，如 生产自动化设 备、机器人、电脑辅助生产等。企业制造 环
10、境也从过去的劳动密集型向技术密 集型转化，竞争 日益激烈。面对激烈的行业竞争，企业开始重视制定 竞争战略， 并随时根据顾客需求与竞争者情况的变动， 做出相应调整。这样就进入了战略 成本管理阶段.战略成本管理是一种全面性和前瞻性相结合的新 型成本管理模式。它是 企业成本管理与企业经营战略 相结合的产物，主要是从战略的角度研究影响成 本的 全方位全过程，进一步寻求降低成本的途径.3 加强市场调查和信息反馈在成本管理中的应用 信息作为企业经营活动的一个重要因素，也是企 业成本管理的有机组成 部分。随着经济的发展，成本 管理越来越复杂，尤其是现代成本管理又与科技 进步 紧密相联。企业成本管理水平能否随
11、形势发展而提 高，经营能否顺利进行， 很大程度上又取决于对成本的 信息反馈水平。因此，企业成本管理也必须适应 这一 客观要求，不断提高信息管理水平.4 采用新型成本管理模式制造业企业新型成本管理模式企业内部市场链。制造业企业新型成本 管理模式将企业机制与市场 机制进行整合，建立企业内部市场链。将企业外部 市 场目标转化为企业内部经营目标，将企业内部经营目 标转化为员工利益目标。这种内部市场链的建立是通 过业务流程再造实现的。即通过将过去的职能管理 转 变为流程管理，建立企业由定单开始一切活动的新业务流程制造业企业新型 成本管理模式可以降低资金成 本，提高应收账款回收率和收款速度。实行制造 业新
12、 型成本管理模式，由于定单信息要在企业内部市场链 节中分解为由专门的 人员负责其履行的子定单信息， 那么应收账款子定单在会计部门也无例外的有 专门人 员负责，即有专人负责应收账款的收回。当任务直接 落实给具体员工， 并且对任务的完成与否设置有效激 励机制时，任务的完成自然就有保障，所以 这种直接与 员工利益联动的应收账款管理方法可以提高应收账款 的回收率和 收款速度.5 建立成本管理保障措施 成本管理保障措施是为了保证成本管理方法的有 效性和成本管理方法的 顺利实施而建立的各种规范.它主要通过建立起一系列的业务处理与报告应该遵 循 的程序和规范，以及通过对组织结构的设定、职能的划 分与分工等，
13、来保证 组织内的各项活动按照有利于降 低成本、有利于进行成本管理的方式进行。这 些方法 和措施的功能不直接作用于成本发生过程本身，而是 对处理业务的行为 按照成本管理的需要加以倡导或约 束，其作用是基础性的和防范性的.6 完善成本会计组织增强全员成本意识和素质 对于成本会计人员来说，在具备会计职业道德的 基础上，不仅要懂会计 和财务管理，还要懂经营管理， 特别是要熟悉生产技术，学会运用价值工程、 成本最优 化理论和方法；同时还要熟悉并掌握现代成本会计的 理论与方法，学 会预测、决策和控制，学会使用电子计 算机进行信息处理。根据成本会计人员 职责的要求，我国一些工业企业在成本岗位上要配备成本工程
14、师， 以利于成本 会计做到技术与经济相结合，充分发挥成 本会计的职能作用.但是现行中国很多企业中都从在以下几点问题：1、员工参与成本管理意识淡漠。长期以来，人们存在一种认识偏差：把成本管 理作为财务人员、少数管 理人员的专利，认为成本、效益都应由企业领导和财务部 门负责，而把各车间、 部门、班组的职工只 看作生产者，导致管成本的不懂技术、懂 技术的不懂财务， 广大职工对于哪些成本 应该控制、怎样控制等问题无意也无力过 问，成本意识 淡漠。职工认为干好干坏一 个样，感受不到市场压力，控制成本的积 极性无法 调动起来，浪费现象严重，企业 的成本管理失去偌大的管理群体当然难 以真正 取得成效.2、成
15、本管理片面。从成本管理的内容 上看，只注重对生产成本的管理，而忽视 了对产品生 命周期成本的管理；从经营过 程上看，企业成本管理只注重对生产过程的管理， 而忽视 了对本管理，而忽视对上下游供 应商和顾客的成本管理。企业只注重短 期 效益，不注重长远发展，片面追求战术成本管理，而忽视了战略成本管理 .3、忽视了“质量成本”管理。质量成本是指企业为保证产品达到一定质量标准 而发生的成本，是定量 评价企业质量管理 经济性的重要指标，也是连接质量与成本 的纽带。质量成本 包括预防成本、鉴定成 本、故障成本（内部故障成本和外部故障 成本）。一般 而言，预防成本发生于研究开 发阶段，鉴定成本和内部故障成本
16、发生于 生产阶 段，而外部故障成本却发生于营销 阶段。质量不是免费的，质量意味着成本， 如何权衡质量与成本之间的关系成为企 业关注的焦点。目前我国企业成本管理 缺 乏科学性，割裂成本与质量的辩证统一关 系，片面强调成本的降低，而忽视 了对产 品“质量”的管理，成本降低是以牺牲质量 为代价，降低了预防成本、鉴 定成本和内 部成本，同时也增加了外部故障成本，更 重要的是失去了消费者对 企业产品的依 赖程度，削弱了企业在市场中的竞争力.4、成本管理方法落后。我国企业大部 分属于粗放式生产，对消费个性的重视不 够，缺乏产品的 创新能力，相应带来成本 核算方法选择上的简单化。目前我国企业 大部分采用 品种法和分步法，采用分批法 的企业不足 6%，而当前世界生产发展的 趋势是 小批量多品种的生产方式，因为购 买者的偏好并非完全相同，随着生产的发 展， 购买者完全可以根据自己的需要要求 厂方设
