门式架支撑系统模板施工方案

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1、标准层门门式架支支撑系统统模板施施工方案案目 录一、编制制依据22二、单位位工程概概况2三、施工工准备22五、施工工方法33六、质量量保证措措施5七、季节节性施工工措施66八、安全全措施及及文明施施工措施施6计算书77标准层门门式架支支撑系统统模板施工工方案一、编制制依据1.1、建筑筑结构荷荷载规范范GBB500009-20001中国国建筑工工业出版版社;1.2、混凝凝土结构构设计规规范GGB5000100-20002中中国建筑筑工业出出版社;1.3、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20021.4、建筑施工计算手册中国建筑工业出版社;1.5、建筑施工手册第四版中国建筑工业出版社;

2、1.6、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001 中国建筑工业出版社;1.7、钢结构设计规范GB 50017-2003中国建筑工业出版社;1.8、建筑施工门式钢管脚手架安全技术规程。JGJ128-20001.9、土建工程施工图纸。1.100、公司司的内部部技术标标准、工工作标准准、管理理标准以以及公司司ISOO90002质量量体系程程序文件件。二、单位位工程概概况2.1、本工程程为框架架剪力墙墙结构,地地下二层层,地上上最高二二十二层层,地上上由塔楼楼及附属属建筑幼幼儿园组组成。地地下室主主要为车车库用房房和设备备房。上上部塔楼楼主要用用为住宅宅建筑。本本工程总总用地面面积为

3、2210110平方方米,总总建筑面面积为11047768.86平平方米。建建筑总高高度为*米米。2楼楼以上住住宅部分分为标准准层,层层高为33米,标标准层模模板支撑撑体系采采用门式式架脚手手架支撑撑,框架架梁最大大尺寸为为3500mm7000mm,板板厚最厚厚为1550mmm,三、施工工准备3.1、技术准备:进行技术交底,熟悉结构构造、细部节点要求,了解施工工艺规定,未经交底或培训不得上岗进行施工作业。3.2、机具准备:砂轮切割机四台、木工台锯十二台。垂直运输采用塔吊和提井架。3.3、材料准备:本工程施工需要的主要材料:12201930门架、483.5钢管、50802000枋木、18mm厚胶合

4、板、可调托盘、12对拉螺栓3.4、施工条件准备:支设于地台(楼面)混凝土的强度应达到12 N/ mm,方可进行支架的搭设。四、质量量要求4.1、门门式架搭搭设场地地平整,在搭设设面上加加设厚度度大于550mmm的垫板板。4.2、门门式架首首层的垂垂直度,竖竖杆在两两个方向向的垂直直偏差均均在2mmm以内内,顶部部水平偏偏差控制制在5mmm以内内。4.3、门门架竖杆杆之间要要对齐,对对中偏差差不应大大于3mmm,并并相应调调整门架架的垂直直度和水水平度。4.4、楼楼层标高高误差不不得大于于10mmm。4.5、模模板块相相邻板面面高低差差不得超超过2mmm。4.6、钢筋筋砼梁,板板跨度等等于或大大

5、于4MM时,模模板起拱拱按设计计要求执执行,如如设计无无要求时时,起拱拱高度根根据梁板板跨度的的大小,按按全跨长长度的1133起拱拱。模板板起拱的的规定不不应影响响起拱后后跨中截截面,即即起拱时时跨中截截面不应应减少。采采取有效效的施工工措施,则模板板起拱后后仍应保保证梁的的有效高高度和板板的有效效厚度。4.6、所有有材料在在使用前前必须经经严格检检验,不不合格材材料不得得使用。钢钢管的材材质、力力学性能能应符合合要求,钢钢管应无无裂纹,两两端面应应平整,严严禁打孔孔。不能能有裂纹纹、气孔孔疏松、砂砂眼等铸铸造缺陷陷,扣件件与钢管管的贴合合面要接接触良好好,扣件件夹紧钢钢管时,开开口处的的最小

6、距距离不应应小于55mm。钢钢管、扣扣件在使使用前必必须进行行除锈和和防锈处处理。五、施工工方法5.1、门架架及模板板搭设5.1.1、门架搭搭设顺序序:铺放放垫木拉线放放底座自一端端开始立立门架,并并随即装装剪刀撑撑装水平平梁架装通长长大横杆杆(用483.55钢管)照上述步聚逐层向上安装装加强整体刚度的长剪刀撑(用483.5钢管)装托盘。5.1.2、模板安安装顺序序:装梁梁底楞木木铺梁底底板支梁侧侧模装楼板板楞木铺楼板板底模装梁对对拉螺栓栓。5.1.3、梁底模模板、梁侧模模采用188厚胶合合板,梁梁模大楞楞采用483.55双钢管,梁梁侧立档档5080松松木枋5000mm,高高度大于于7000m

7、m的梁梁,其侧侧模板采采用12间距4550的对拉螺螺栓拉结结限位。梁支架采用MF1219型、立杆422.5门式架交叉搭设,沿梁纵向交叉错开距离900mm,即跨距900mm。5.1.4、楼板模模板采用用18mmm厚的胶胶合板,梁顶托采用双钢管483.5mm,小楞采用50mm80mm2000mm松木枋,小楞间距300mm。楼板模板支架同样采用MF1219型、立杆422.5门式架搭设成桁架,门架按跨距900mm搭设成桁架,桁架平行排列拉结成满堂红架,桁架排距为900mm。桁架之间可采用483.5钢管或拉结杆剪刀连接加强其刚度。每排立杆设两道483.5水平钢管或拉结杆与混凝土柱连接。第一道距地面300

8、mm。门架、调节架及可调托座应根据支撑高度设置,支撑架底部可采用固定底座及木楔调整标高。可调底座调节螺杆伸出长度不宜超过200mm。当超过200mm时,一榀门架承载力设计值,即本规范(5.2.1-5)式Nd应根据可调底座调节螺杆伸出长度进行修正:伸出长度为300mm时,应乘以修正系数0.90,超过300mm时,应乘以修正系数0.80。模板支撑架的高度调整宜以采用可调顶托为主。在门架两侧设置交叉支撑,每根斜向支撑均连跨两跨门架,水平架设置在其设置层面内应连续设置,每隔15m的间距设置水平剪刀撑。5.2、技技术要求求:5.2.1、门门架搭设设时严格格控制首首层门架架的垂直直度。上上下门架架之间要要

9、对齐。5.2.2、门架下下部每立立杆要加加设通长长的大横横杆(用用483.55钢管用用扣件与与门架立立杆卡牢牢),沿沿高度33m再加加设通长长的大横横杆。以以加强整整个桁架架的稳定定性。5.2.3、每排桁桁架纵横横应设置置通长剪剪刀撑(用用483.55钢管用用扣件与与门架立立杆卡牢牢),高高度和宽宽度分别别为2至至4个步步距与架架距,与与地面夹夹角为445至600。5.2.4、为避免免架子发发生横向向偏斜,要要及时将将架体的的大横杆杆与已成成型的混混凝土柱柱或墙连连接。连连接点最最大间距距水平方方向不大大于6mm,连接接高度为为3m。5.2.5、架子转转角处,用用旋转扣扣件把相相交方向向的水平

10、平大横杆杆拉结固固定。5.2.6、模板安安装前,应应先在制制作场按按图纸要要求将梁梁模先予予制作。并并编排梁梁号,以以便安装装和整理理。5.2.7、主次梁梁同时支支模时,一一般先支支好主梁梁模板,经经轴线标标高检查查校正无无误后,加加以固定定,在主主梁上留留出安装装次梁的的缺口,尺尺寸与次次梁截面面相同,缺缺口底部部加钉衬衬口档木木,以便便与次梁梁模板相相接。5.2.8、当梁深深在7000mmm以上时时,由于于混凝土土侧压力力大,仅仅在侧板板外支设设立档不不易撑牢牢,应用用对拉螺螺栓穿过过立档,将将两侧模模板拉紧紧,以防防胀模。5.2.9、板模板板安装时时,先在在次梁模模板的外外侧弹水水平线,

11、其其标高为为楼板板板底标高高减去模模板厚和和搁栅(大大、小楞楞木)高高,再按按墨线钉钉托木,并并在侧板板木档上上钉竖向向小木方方顶托木木,然后后放置搁搁栅(大大楞木),再再在大楞楞木上铺铺垂直铺铺设小楞楞木。铺铺设板模模板从一一侧向另另一侧密密铺,在在两端及及接头处处用钉钉钉牢,其其他部位位少钉,以以便拆模模。5.2.10、模板拆拆除,应应先拆除除支架,再再拆梁模模板,最最后拆除除板模板板。可先先将顶步步门架拆拆除,暂暂留下二二步门架架作为拆拆模的操操作脚手手架。待待模板拆拆除后,再再将剩留留的门架架拆除。拆拆除后的的模板应应按编号号分别堆堆放。5.3、混凝土的浇筑方法为使混凝凝土的施施工不致

12、致破坏模模板及其其支架的的稳定,混混凝土的的浇筑必必须遵循循以下规规定。5.3.1、混凝土土的浇筑筑顺序、本工工程混凝凝土的浇浇筑采用用泵送施施工,混混凝土浇浇筑应由由远而近近。、同一一区域的的混凝土土,应按按先竖向向结构后后水平结结构的顺顺序,分分层连续续浇筑,一一般分层层厚度为为30005000,可按按1:88坡度分分层浇筑筑,且上上层混凝凝土应超超前覆盖盖下层混混凝土5500以以上。、区域域之间,上上下层之之间的混混凝土间间歇时间间不得超超过混凝凝土的初初凝时间间。5.3.2、泵送混混凝土的的布料、在浇浇筑竖向向结构混混凝土时时,布料料设备的的出口离离模板内内侧不应应小于550mmm,并

13、且且不向模模板内侧侧面直冲冲布料, 也不得得直冲钢钢筋骨架架。、在浇浇筑水平平结构混混凝土时时,不得得在同一一处连续续布料,应应在23m范范围内水水平移动动布料,且且宜垂直直于模板板。5.3.3、振捣混混凝土时时,振动动棒插入入的间距距一般为为4000mm左左右,振振捣时间间一般为为1530ss,并且且在200300minn后对其其进行复复振。六、质量量保证措措施6.1、门式架进场必须检查筛选,要剔除节点欠焊接、断裂或严重受腐蚀的门架。6.2、松木进场应严格控制其断面是否按设计要求。6.3、安装模板前,应向工人进行祥细技术交底,严格按方案确定的方法施工,并先做样板,符合要求后再大面积施工。6.

14、4、支模前放好轴线边线、水平线,对线支模,合模前放置预埋管线、预埋件、预埋插筋,办理好预检、隐检手续。6.5、支架垂直度用铅垂球校核;板平整度用2m直尺检查;相邻板缝宽用带刻度的契尺检查;梁平直度用拉线检查。6.6、每完成一道工序后,应由专职质量检查人员进行检查,合格后方可进行下道工序的施工。6.7、在浇筑筑混凝土土时,应应派人专专门观察察模板及及支架的的变化,当当发现模模板或支支架移位位等现象象时,应应立即采采取措施施补救。七、季节节性施工工措施7.1、雨雨季施工工各种机机电设备备应严防防漏电,应应设防雨雨罩。所所有设备备都要接接地接零零。7.2、施施工人员员均配备备雨衣、水水鞋。大大雨时暂

15、暂停板面面作业,转转入室内内作业,如如拆模或或在防雨雨棚里预预制模板板等。7.3、夏夏季施工工高温期期要适当当调整露露天作业业人员的的作息时时间,避避免中午午作业,保保证职工工的茶水水、清凉凉饮料的的供应,及及时发放放防暑用用品,做做好职工工的防暑暑降温保保健工作作。7.4、台台风季节节施工,遇遇到六级级风以上上天气,塔塔式起重重机要放放松旋转转制动刹刹,连同同井架、施施工电梯梯均应暂暂停使用用。模板板支架及及模板安安装暂停停进行施施工。八、安全全措施及及文明施施工措施施8.1、对施工人员及时认真做好安全、技术交底工作,施工必须严格按经审批的施工方案施工,未经原审批同意,任何人不得修改或更变。8.2、进入施工现场必须戴好安全帽,高于2m高度作业时应配戴安全带。严禁从高空往下投掷物件。8.3、严格控制施工荷载,上料要分散,不要集中。材料在指定位置分类、分规格堆放。8.4、作业现场设置安全维护和警示标志,禁止无关人员进入施工区域。8.5、施工过程质安员要对作业人员的安全操作进行监控,确保施工生产安全,并要对支撑系统进行全面稳定性检查。8.6、首首层按规规定宽度度水平支

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