炼焦车间设备点检内容.doc

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1、炼焦车间设备点检内容序号点检项目点检内容正常标准1各联轴部位有无松动无松动2各减速机有无异音、磨损给油状况无异音、无磨损油位正常3各联轴器有无异音、磨损无异音、销子等无严重磨损4各种滚子有无磨损无磨损5推焦主动齿轮有无磨损、异音无磨损、异音6平煤杆、推焦杆有无变形无严重变形、裂缝等现象7推焦从动齿轮有无磨损无严重磨损8平煤提小炉门钩子有无变形无变形9平煤钢丝绳有无磨损无断股、严重磨损10各电机有无异音温度情况无异音、t6011各制动装置是否灵敏、可靠灵敏、可靠12空压机有无异音、温度给油状况无异音、给油正常13空压机管路有无泄漏无泄漏14钢结构有无松动、开焊无松动、无开焊15摩电道有无变形无变

2、形16各主令控制开关是否灵敏灵敏17各主令控制器是否灵敏、颜色触头无松动、无脱落烧损变色18各润滑部位给油状况给油正常一、推焦车日常点检、巡检标准序号点检项目点检内容正常标准1各联轴部位有无松动无松动2各减速机有无异音有无振动无异音、无振动3各减速机给油状况有无泄漏无磨损、泄漏给油正常4各电机温度、有无异音t65,无异音5各联轴器有无异音、磨损无异音、磨损无挡片脱落6各弹簧有无断裂无断裂7旋转架有无变形、开焊无变形、开焊8制动装置是否灵敏、可靠灵敏、可靠9导焦栅有无变形、断裂无明显变形、断裂10导焦栅衬板有无变形、断裂无明显变形、断裂11摩电道有无变形无变形12走行轮有无磨损、咬边无磨损、断裂

3、13各种油润滑点给油状况给油正常14各轴承部位温度、有无异音、振动t45无异音、振动二、拦焦车日常点检、巡检标准序号点检项目点检内容正常标准1走行减速机有无异音给油状况无异音给油正常2各电机温度、有无异音t65,无异音3空压机温度、有无异音给油状况轴承气缸闸体无过热、异音、给油正常4空压机管路有无泄漏无泄漏5牙门机构气缸有无泄漏无泄漏、螺丝紧固6车皮衬板有无松动、变形掉落、断裂无松动、变形掉落、断裂7车皮铜结构有无变形、松动无变形、松动8制动装置有无磨损、变形间隙无磨损、变形无间隙9各操作开关是否正常正常10摩电道有无变形、掉落无明显变形、无掉落11走行轮有无异音给油状况无异音、给油正常12开

4、门机构连杆轴套有无磨损给油状况无明显磨损给油正常三、熄焦车日常点检、巡检标准序号点检项目点检内容正常标准1走行减速机温度、有无异音、给油状况外温40,无异音、给油良好2走行电机温度、有无异音无异音、t603走行制动器有无磨损、变形间隙轮与闸互带0.31.0mm、无变形、磨损4走行联轴器有无异音、磨损无异音、销子正常、磨损5各连接部位有无松动无松动6闸门机构闸板有无磨损变形、裂纹无明显变形、无磨损、裂纹7钢结构有无变形、裂纹无变形、裂纹8钢结构螺栓铆钉有无松动无松动9摩电滑线有无脱落无脱落10摩电刷有无磨损无明显磨损11液压系统有无泄漏管路畅通无泄漏、畅通四、装煤车日常点检、巡检标准五、液压交换

5、机日常点检、巡检标准序号点检项目点检内容正常标准1电机温度、有无异常t65、无异常2油泵有无异音、供油是否正常无异音、正常3各液压元件有无异音、有无泄漏无异音、无泄漏4各管路连接有无泄漏无泄漏5传动系统拉条有无变形、裂纹无变形、裂纹6各传动拉杆有无变形、裂纹无变形、裂纹7链轮、链条有无磨损无磨损8传动系统给油状况给油正常9各操作开关是否正常正常10油位是否到位到位序号点检项目点检内容正常标准1电动机有无异音、温度情况无异音、t852泵体有无异音、振动无异音、无明显振动3填料室有无泄漏2040滴分4轴承润滑状况润滑到位5冷却水给水情况给水正常6联轴器同心度、有无异音、销子磨损情况同心度正常、无异

6、音、销子无磨损7逆止阀工作情况工作可靠8吸入口通畅情况通畅、无堵塞9阀门开关情况、泄漏情况开关灵活、无泄漏10压力表压力指示、泄漏情况压力正常、无泄漏六、熄焦泵、高压氨水泵日常点检、巡检标准七、粉焦抓斗日常点检、巡检标准序号点检项目点检内容正常标准1减速机有无异音、磨损润滑情况无异音、磨损润滑到位2钢丝绳绕滚有无磨损无磨损3钢丝绳有无磨损毛刺、断股无断股、无严重磨损、毛刺4抓斗有无开焊、裂缝无开焊、无裂缝5行走装置有无磨损、异音无磨损、无异音6抓斗轴承运转是否灵活运转灵活、无明显卡滞现象7电机有无异音、温度情况无异音、t658各控制按钮是否正确、灵敏正确、灵敏9各联接螺栓有无松动紧固、无松动八

7、、单斗提升机日常点检、巡检标准电气点检工操作手册1、 主题内容和适用范围 本手册规定了电气点检工岗位的职责、人员素质要求、作业方法和技术要求、设备维护和安全管理要点、相关岗位关系及信息沟通方式等。2、 岗位职责2.1直属点检作业长和班长领导,完成其布置的工作任务。2.2按分工负责电气设备的点检与管理。2.3负责制定、修改维修标准。2.4负责编制、修订点检计划。2.5进行点检作业,并对操作人员进行点检维修业务指导。 2.6负责收集设备状况,进行倾向管理。2.7负责编制检修计划,做好检修工程的管理工作。2.8负责制订申请备件、材料计划。2.9负责编制维修费用预算。2.10组织事故故障分析处理,提出

8、修复、预防措施。2.11做好维修记录,分析维修效果,提出改善管理、改善设备的建议。3、 人员素质要求3.1文化程度:高中 3.2技术等级:中级以上3.3工作经历:2年以上3.4身体素质:身体健康,能胜任本职工作。4、 工作关系5、 岗位工作程序5.17:45上岗检查,了解设备运转状态信息。 5.28:00参加班前会,接受班前安全教育。确定当日重点检修内容,填写作业票交与协力检修。5.3按点检路线,通过五感或简单的工、器具进行点检,以及借助于精密仪器进行倾向性点检。5.4对经常出现的故障部位进行跟踪点检,对生产方、运行方日常点检分析的疑问部位进一步进行诊断性检查。5.5 对点检中发现的设备上较简

9、单的问题进行处理。5.6 填写设备履历卡、主要设备技术档案、起重设备技术管理档案等各种台帐,管理各种测量记录等。5.7每月最后一天填写岗位安全生产建议书。6、 点检标准6.1日常点检6.1.1制定点检计划,编制点检路线,按点检周期进行点检,防止漏检。6.1.2利用感观和简单的工具进行点检以及向设备操作人员了解设备的运行状况.6.1.3对变电所、电磁站、各系统操纵台、电动机、液压控制系统要重点检查。6.1.4对设备的电气线路受热易老化部位、各设备安全报警系统等况认真检查、追踪和记录。6.1.5对点检出的问题,要依据维修技术标准,制定相应的维修方案。6.1.6设备点检记录必须及时、准确、字迹工整。

10、6.2倾向点检对主要设备点检出有劣化倾向问题的部位,不可能马上处理,要制定出相应的维修方案和倾向点检计划,进行倾向点检,防止故障扩大化,直到设备问题处理完为止。6.3精密点检对精度要求高的设备,例如仪表、PLC控制等,要制定出精密点检计划,配合专业技术人员进行精密点检。6.4日常维护6.4.1每天对所负责的设备按点检路线进行全面检查,并做好记录,保证把点检项目在8:30前写好工作票,交给协力检修班。6.4.2协力人员在检修设备中出现技术问题,要求点检员给予指导、协助时,积极协助解决。6.4.3备品备件、材料计划周全,不因备件问题影响检修,对协力人员检修所需要的备件、材料,及时准确提供。6.4.

11、4对所点检出来的设备问题,及时安排检修,并且追踪到检修完毕。6.4.5对岗位操作工所点检出来的设备问题,要认真落实,及时安排检修,并且追踪到检修完毕。6.4.6对岗位操作工违章操作,要及时制止,按规定进行考核。6.4.7做好设备的定修、预修和年修计划,并于每月10日前上报到设备部。6.5作业委托在检修作业实施前,根据负责的设备范围,制定具体明确的检修作业计划,按检修内容、检修工作量和要求时间,对检修协力者提出作业要求。6.5.1早交接班会提出的设备问题,点检人员应在8:00前向协力车间班组下达检修作业委托。6.5.2生产过程中设备发生事故(故障),迅速到达现场,调查了解情况,判断事故(故障)原

12、因后,向协力车间班组下达抢修作业委托。6.5.3节假日、中夜班发生设备事故(故障),在接到通知后30分钟内到现场进行组织抢修,后补办作业委托单。但抢修作业前必须由点检、检修、生产三方进行安全方面的确认工作。6.5.4在每月10前将定修计划上报设备部审批,由设备部在15日前向检修协力车间下达下一个月的定修作业委托。6.5.5制定年修计划,由设备部按季度上报公司设备部,批准后在设备部统一指挥下由点检作业区按施工网络计划组织实施。6.6设备管理6.6.1根据所分管区域的设备,建立设备档案、履历卡、保管好使用说明书。认真填写点检与维修状况记录。6.6.2对所分管区域的设备分别制定给油脂标准,并随时检查

13、、监督。6.6.3对所分管区域的设备分别制定维护检修规程和定修、检修计划,主要设备根据点检情况制定预修计划。6.6.4对所分管区域的设备都制定关键点检项目及点检标准。6.6.5要设立事故台帐。出现事故,立即组织讨论和分析,制定预防措施。6.6.6备品库的备件,必须摆放整齐,帐、物、卡一致。6.7事故(故障)处理程序6.7.1设备发生事故(故障)时,点检员要迅速到现场收集事故(故障)信息:1)设备故障发生部位、时间;2)询问有关操作人员;3)查看操作记录。6.7.2根据事故(故障)情况,做出调查判断。6.7.3制定抢修方案,安排抢修程序、项目及时间。6.7.4抢修人员应确认各自担当的任务,准备好必要的工器具及备件、材料。6.7.5抢修时,应严格遵守厂安全作业规程。6.7.6抢修结束后,清理

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