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1、 中国建筑第八工程局 人大学生公寓地上钢筋、模板、砼施工方案目 录一.钢筋工程21. 加工成型22. 钢筋的接长23. 钢筋的下料绑扎24. 砼楼板浇筑完后，几件应解决的事25. 竖向及水平施工缝36. 钢筋绑扎要点3二. 模板工程41. 地上模板施工方案如下42. 模板施工要点4三.砼工程51. 剪力墙砼浇筑52. 楼板砼浇筑53. 砼施工要点5一.钢筋工程钢筋现场堆放、进场、储存要求同地下室方案。1. 加工成型钢筋加工成型主要控制：1) 箍筋：135度弯勾、10d平直段长度；2) 光圆钢筋端头：180度弯勾、3d平直段长度；2. 钢筋的接长 本工程地上钢筋主要为圆盘条，剪力墙竖筋及暗柱主筋
2、为搭接接长，框架柱主筋作业面接长为电渣压力焊，梁筋作业面接长为熔槽帮条焊，钢筋搭接主要在楼层面上搭接。本工程为三级抗震，搭接接长的钢筋直径均小于25，按照设计及验收规范要求，本工程钢筋搭接长度统一定为36d，锚固长度统一定为30d，考虑抗震要求，搭接接头错开间距1.3倍搭接接头长度，焊接接头错开间距35d且不大于500mm。接头质量控制方法同地下室。需强调的是1) 电渣压力焊的焊渣清理应采取尖头小锤，并严格检查，钢筋端头应平整，确保电渣压力焊接头质量；2) 搭接接头范围内三扣绑扎，中间一道、两端各一道。3) 光圆钢筋的弯勾朝向。3. 钢筋的下料绑扎为保证钢筋位置的准确，即间距、排距、保护层厚度
3、，楼板的有效高度h0，采取以下措施：剪力墙的水平、竖向及洞口梯子凳筋；楼板的三角马凳筋。具体如下：1) 剪力墙的水平梯子凳筋间距2m一道；2) 剪力墙的竖向梯子凳筋间距2m一道；3) 楼板的三角马凳筋121m1m；4) 墙体及楼板的保护层垫块采用塑料垫块，间距均为1m1m对于楼板钢筋，应加强成品保护，在绑扎过程及浇筑砼过程中应搭设马道；4. 砼楼板浇筑完后，几件应解决的事1) 弹线应弹4条线（墙皮、模板控制线）；2) 检查钢筋位置,对所有不到位钢筋按1:6调整到正确位置，不能弯死弯；3) 检查钢筋接头位置及错开情况是否满足要求； 4) 检查接头质量；5) 检查钢筋污损情况，混凝土污染的钢筋应用
4、钢丝刷清理干净。6) 施工缝处理是否满足要求；5. 竖向及水平施工缝1) 竖向施工缝：凿毛露出坚硬的石子；2) 水平施工缝：沿墙体边线进去2，用砂轮片切齐，凿去浮浆，露出坚硬的石子。6. 钢筋绑扎要点1) 钢筋加工,重点控制钢筋弯折和弯钩,要求弯心直径和平直长度必须统一,不允许随意变动,以使钢筋绑扎整齐规矩。(10以下箍筋必须人工弯折,禁止机弯)。2) 钢筋保护层垫块采用塑料垫块,按柱、梁为25mm,楼板为15mm,墙体为15mm施工,同时应保证箍筋保护层为15mm。采用梅花型布置，间距为100。3) 钢筋绑扎应弹线或拉线,尤其是门窗洞口两侧暗柱钢筋和楼板钢筋。4) 墙、柱钢筋绑扎：墙水平筋采
5、用梯形标准筋控制水平筋的间距，梯形筋的间距不大于2m；暗柱主筋应吊线保证垂直；柱箍按控制线保证间距；墙竖向筋上按2m距画水平筋间距控制线,每面墙不少于三处控制线。5) 框架柱钢筋采用电渣压力焊焊接接头,预留钢筋端头必须平整，接头位置符合要求。6) 墙钢筋绑扎后不允许踩踏,登高应使用梯子或操作架；板钢筋绑扎后应安放马凳并铺跳板，保护成品。7) 预留钢筋应准确,应使用定距框(暗柱)、梯子凳、双十字撑(头上沾防锈漆)。预留钢筋高度应标准，尽量统一。8) 钢筋锚固、接头长度正确，绑扎接头范围箍筋加密，间距不大于100及5d。9) 钢筋绑扎时绑扎丝应伸入内侧。10) 墙、楼板混凝土浇筑过程中应派钢筋保护
6、、校正偏移钢筋，必须在混凝土浇筑后保证钢筋到位(偏移按1：6纠正被弯折的钢筋)。11) 混凝土浇筑过程中及浇筑后应及时清除钢筋上被污染的砂浆等。12) 钢筋绑扎的验收,应按自检预检专职质检报监理验收的程序。13) 钢筋绑扎允许偏差为：受力筋间距10mm,排距5mm,箍筋、构造筋间距20mm,(尺量三档),网眼尺寸20mm(尺量三档),骨架的宽度、高度5mm。二. 模板工程1. 地上模板施工方案如下1) 剪力墙模板采用大模板，具体方案见大模板施工方案；2) 柱模板采用60定型钢模板，外焊槽钢做成简易大模板；3) 楼梯模板及楼板模板同地下室施工方案。2. 模板施工要点1) 墙体大模板安装允许偏差控
7、制：轴线位移3mm(直尺),标高5mm,垂直度3mm,截面尺寸2mm,表面平整度2mm,相邻两板高低差2mm。安装时每面墙应有四条线控制(即2条墙边线,2条模板控制线)。2) 大模板接头应严密,角模与大模必须加连接螺栓；阴角模应采用勾头螺栓加固；插板加设连接螺栓；大模板下口混凝土应收平,支模后用低标号砂浆堵缝。3) 大模板穿墙螺栓孔应处理规则：表面平整，套管处不得漏浆；作废的螺栓孔应填充平整。4) 大模拆模时强度要求,在冬施期间不得低于4Mpa；常温施工时不得低于1.2 Mpa；拆模时应注意保护混凝土,做到墙体不粘模、不掉角、不裂缝；拆模时不得使用大锤,只准使用撬杠从底部撬动模板。起吊时应拉住
8、大模板不得使之碰撞墙体,拆模后及时将螺栓、套管冲出。5) 大模板应严格按统一编号使用,严禁乱用、修改。6) 大模板拆除后,应及时清除粘结在其表面的水泥浆,再次使用前必须涂脱模剂,且不得污染钢筋、施工缝。尤其是在模板不拆除情况下(如外模在墙混凝土浇筑完毕时应要求清除及刷脱模剂)。7) 外墙大角弹10cm控制线,以利随时检查偏差校正。8) 外墙窗洞、门洞应弹洞口边线、10控制线。9) 顶板模板应弹顶板板底的模板边线、楼层建筑50控制线。10) 梁柱应弹轴线，以便检查梁柱的施工质量情况。11) 顶板支模在跨度大于4m时应起拱,按2/10003/1000起拱,但板的四边严禁起拱,必须在同一标高。12)
9、 顶板支模保证刚度,支架的间距、木方的间距严格按交底施工。木方必须两面刨平使用,四边阳角处必须严密,标高一致。支架立杆下方应垫架板,立杆不得直接落在混凝土面。13) 顶板模板应编号、周转重复使用。14) 顶板模板应使用水质脱模剂。15) 门窗洞口板应垂直、水平、牢固；外窗模板应按首层位置吊线,拆模后上、下窗之间应弹垂直窗边线,发现偏位及时纠正。16) 阳台支模应适当起拱,避免下附现象；阳台必须自首层起自上弹线、吊线施工,确保上下一致。17) 顶板、洞口、阳台等拆模时必须严格按要求强度达到后方可进行,且拆模应小心,做到混凝土不缺棱掉角、不裂缝。18) 楼梯踏步模板支设应牢固、严密且方便。面层收平
10、操作。踏步模板待达到强度后方可拆除。19) 楼梯间上、下层接头处容易产生接头错台,必须上紧螺栓,且顶紧。三.砼工程地上砼浇筑工艺同地下室，同时应注意以下几点：1. 剪力墙砼浇筑1) 分层控制，使用分层尺杆，对布料杆操作人员的操作应严格要求，加大奖罚力度；2) 510的同配合比的去石子砂浆的控制，本工程采用商品砼，因此应在每次砼浇筑通知时应说明每隔几车发24m3砂浆，以确保砂浆能及时、均匀地铺筑；3) 撒落在楼板上的砼清理，加强旁站监督，保证在浇筑砼过程中，撒落在楼板上的砼能及时清理干净；2. 楼板砼浇筑1) 加强弹在钢筋上的50线的检查，保证50线的质量；2) 加强砼浇筑的平仓质量，在砼平仓过
11、程中，检查人员要加强检查，最后要用大杠收平，保证楼板板面的平整度；3. 砼施工要点1) 混凝土的允许偏差控制为：轴线位移5mm；标高(层高)10mm,(全高) 30mm；截面尺寸+5mm,-2mm；墙垂直度(层高)5mm,(全高)H/1000且不大于30mm；表面平整度4mm(2m尺)；电梯井井筒长宽对中心：+25mm,-0mm；井筒全高垂直度H/1000且不大于30mm；预留洞中心线位置偏移5mm。2) 混凝土浇筑前检查所有接头是否严密,不得漏浆,检查施工缝留置是否符合要求。3) 混凝土浇筑时,自由下料高度必须控制在2m以内。4) 混凝土内严禁掺加水,混凝土出现离析、坍落度损失过大的情况时,
12、必须经二次搅拌后方可使用(掺入同原配合比的水泥、外加剂、水、掺合料进行调整、改善)。5) 墙混凝土应分层浇筑,分层下料厚度应按选用振捣棒的不同分别控制,不得超过振捣棒的实际作用部分长度1.25倍厚度；现场必须制作分尺竿,及适当照明工作以作为检查控制手段,墙混凝土浇筑前应先在底部满铺以50100mm厚同配合比水泥砂浆,门窗洞口两侧宜同时下料、振捣。6) 浇筑混凝土应连续进行,分层或分段连续浇筑时接槎处必须确保间歇时间控制在前层混凝土初凝之前将次层混凝土浇筑完毕。现场下料应计算供应混凝土速度要求,保证均匀下料,不出现施工缝。7) 振捣应均匀,不得过振,应使振点处混凝土表面呈现浮浆和不再沉落；振捣混
13、凝土移动间距,采用插入式振捣器时,控制在振捣器作用半径的1.5倍以内,采用表面振动器时,控制在平台能覆盖已振实部分的边缘,振捣器与模板的距离,不应大于其作用半径的0.5倍。8) 振捣器避免碰撞钢筋、模板、预埋件等。9) 分层浇筑时,振捣器插入下层混凝土内的深度不应小于50mm。10) 混凝土施工缝留置应按要求,浇筑时不允许随修改留置位置。11) 在混凝土施工缝处继续浇筑的混凝土其抗压强度不应小于1.2Mpa；在已硬化的混凝土表面上,应清除水泥薄膜和浮浆及松动石子,并加以充分湿润和冲洗干净,且不得有积水；在浇筑混凝土前,应先在施工缝处铺一层水池泥浆或同混凝土配比的水泥砂浆；施工缝处混凝土应细致捣
14、实,使新旧混凝土紧密结合,施工缝工缝必须留成直搓。12) 大模板墙混凝土浇筑应严格控制标高(墙、顶板阳角处),高于楼板底30mm，宁高不低,浇筑后应按顶板标高弹线,剔凿10mm，留置墙体施工缝。13) 楼板混凝土浇筑之前应严格检查弹在墙体竖筋上的50cm红油标，利用50cm红油标拉线控制楼板标高,2m靠尺刮平,木抹子抄平、拉毛,砼浇筑完后，弹墙体线，沿线凿毛，露出坚硬的石子，达到施工缝的质量。14) 楼板混凝土浇筑过程中及浇筑后及时清理钢筋上的砂浆。15) 楼板混凝土浇筑及浇筑后,在混凝土终凝前及强度未达到1.2Mpa以前,不得上人。16) 楼梯踏步应收平,拉毛,混凝土终凝前严禁上人。17) 混凝土的养护,冬季采用掺外加剂和蓄热综合法；常温时，楼板采用自然养护,应在混凝土浇筑完毕后的12小时以内对混凝浇水,浇水养护不得少于7天,浇水次数应能保持混凝土处于润湿状态,墙体采用喷养护剂保湿养护。18) 浇筑混凝土时对下层、墙楼板的污染应随浇筑随清理,浇筑完毕应清理完毕。19) 应随时监测混凝土配合比使用情况，包括坍落度检查、原材料变化、砂、石含水率变化情况等,确保混凝土 配合比的准确性。20) 混凝土取样应严格按要求进行,同条件试块、依据拆模的需要留置相应的组数,同条件试块应在浇筑地点同条件制作且养护。第 1 页
