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1、技术交底记录202X年10月15日施表5工程名称节能大厦分部工程通风与空调工程分项工程名称制冷道安装施工中天宝业集团交底内容:1、根据：建筑工程施工质量验收统一 GB50300-202X通风与空调工程施工质量验收 GB50243-202X2、施工准备2.1材料及主要机具2.1.1所采用的子和焊接材料应符合设计规定并具有出厂合格证明或质量鉴定。2.1.2制冷系统的各类阀件必须采用专用并有出厂合格证。2.1.3无缝钢内外外表应无显著腐蚀、无裂纹、重皮及凹凸不平等缺陷。2.1.4铜内外壁均应光洁、无疵孔、裂缝、结疤、层裂或气泡等缺陷。2.1.5施工机具：卷扬机、空气压缩机、真空泵、砂轮切割机、手砂轮
2、、压力工作台、倒链、台钻、电锤、坡口机、铜板边器、手锯、套丝板、钳子、套筒扳手、梅花扳手、活扳子、程度尺、铁锤、电气焊设备等。2.1.6测量工具：钢直尺、钢卷尺、角尺、半导体测温计、形压力计等。2.2作业条件2.2.1设计图纸、技术齐全制冷工艺及施工程序清楚。2.2.2建筑构造工程施工完毕室内装修根本完成与道连接的设备已安装找正完毕道穿过构造部位的孔洞已配合预留尺寸正确。预埋件设置恰当符合制冷道施工要求。2.2.3施工准备工作完成材料送至现场。3、操作工艺3.1工艺流程：预检施工准备道等安装系统吹污系统气性试验系统抽真空道防腐系统充制冷制检验交底接收交 底 人接 收 人技术交底记录202X年1
3、0月15日施表5工程名称节能大厦分部工程通风与空调工程分项工程名称制冷道安装施工中天宝业集团交底内容:3.2施工准备3.2.1认真熟悉图纸、技术资料搞清工艺流程、施工程序及技术质量要求。3.2.3按施工图所示道位置、标高、测量放线、查找出支吊架预埋铁件。3.2.3制冷系统的阀门安装前应按设计要求对型、规格进展核对检查并按照要求做好清洗和严性试验。3.2.4制冷剂和光滑油系统的子、件应将内外壁铁锈及污物去除干净除完锈的子应将口封闭并保持内外壁枯燥。3.2.5按照设计规定预制加工支吊架、须保温的道、支架与子接触处应用经防腐处理的木垫隔垫。木垫厚度应与保温层厚度一样。支吊架型式间距见表3.2.5。制
4、冷道支吊架间距表表3.2.5径mm382.5452.5573.5763.53.5108413341594.51296777道支、吊架间距m1.01.52.02.53456.53.3制冷系统道、阀门、仪表安装。3.3.1道安装：3.3.1.1制冷系统道的坡度及坡向如设计无明确规定应满足表3.3.1.1要求。3.3.1.2制冷系统的液体安装不应有部分向上凸起的弯曲现象以免形成气囊。气体不应有部分向下凹的弯曲现象。以免形成液囊。3.3.1.3从液体干引出支应从干底部或侧面接出从气体干引出支应从干上部或侧面接出。3.3.1.4道成三通连接时应将支按制冷剂流向弯成弧形再行焊接图3.3.1.4a当支与干直
5、径一样且道内径小于50mm时那么需在干的连接部位换上大一径的段再按以上规定进展焊接图3.3.1.4b。交底接收交 底 人接 收 人技术交底记录202X年10月15日施表5工程名称节能大厦分部工程通风与空调工程分项工程名称制冷道安装施工中天宝业集团交底内容:3.3.1.5不同径的子直线焊接时应采用同心异径图4-37c。制冷系统道的坡度坡向表3.3.1.1道名称坡度方向坡度分油器至冷凝器相连接的排气程度段坡向冷凝器35/1000冷凝器至贮液器的出液的程度段坡向贮液器35/1000液体分配站至蒸发器排的供液程度段坡向蒸发器13/1000蒸发器排至气体分配站的回气程度段坡向蒸发器13/1000氟利昂压
6、缩机吸气程度排气坡向压缩机坡向油别离器45/100012/100氨压缩机吸气程度排气坡向低压桶坡向氨油别离器3/1000凝结水的程度坡向排水器8/1000图3.3.1.43.3.1.6紫铜连接宜采用承插口焊接或套式焊接承口的扩口深度不应小于径扩口方向应迎介质流向图3.3.1.6。交底接收交 底 人接 收 人技术交底记录202X年10月15日施表5工程名称节能大厦分部工程通风与空调工程分项工程名称制冷道安装施工中天宝业集团交底内容:图3.3.1.63.3.1.7紫铜切口外表应平齐不得有毛刺、凹凸等缺陷。切口平面允许倾斜偏向为子直径的1。3.3.1.8紫铜煨弯可用热弯或冷弯随圆率不应大于8。3.3
7、.2阀门安装：3.3.2.1阀门安装位置、方向、高度应符合设计要求不得反装。3.3.2.2安装带手柄的手动截止阀手柄不得向下。电磁阀、调节阀、热力膨胀阀、升降式止回阀等阀头均应向上竖直安装。3.3.2.3热力膨胀阀的感温包应装于蒸发器末端的回气上应接触良好绑扎严并用隔热材料封包扎其厚度与保温层一样。3.3.2.4平安阀安装前应检查铅封情况和出厂合格证书不得随意拆启。3.3.2.5平安阀与设备间假设设关断阀门在运转中必须处于全开位置并预支铅封。3.3.3仪表安装：3.3.3.1所有测量仪表按设计要求均采用专用压力测量仪表须用压力表进展校正温度测量仪表须用温度计校正并做好记录。3.3.3.2所有仪
8、表应安装在光线良好便于观察不阻碍操作检修的地方。3.3.3.3压力继电器和温度继电器应装在不受震动的地方。3.4系统吹污、气性试验及抽真空。交底接收交 底 人接 收 人技术交底记录202X年10月15日施表5工程名称节能大厦分部工程通风与空调工程分项工程名称制冷道安装施工中天宝业集团交底内容:3.4.1系统吹污：3.4.1.1整个制冷系统是一个封而又清洁的系统不得有任何杂物存在必须采用干净枯燥的空气对整个系统进展吹污将残存在系统的铁屑、焊渣、泥砂等杂物吹净。3.4.1.2吹污前应选择在系统的最低点设排污口。用压力0.50.6MPa的枯燥空气进展吹扫；如系统较长可采用几个排污口进展分段排污。此项
9、工作按次序连续反复地进展屡次当用白布检查吹出的气体无污垢时为合格。3.4.2系统气性试验。3.4.2.1系统内污物吹净后应对整个系统包括设备、阀件进展气性试验。3.4.2.2制冷剂为氨的系统采用压缩空气进展试压。制冷剂为氟利昂系统采用瓶装压缩氮气进展试压。对于较大的制冷系统也可采用压缩空气但须经枯燥处理后再充入系统。3.4.2.3检漏：用肥皂水对系统所有焊口、阀门、法兰等连接部件进展仔细涂抹检漏。3.4.2.4在试验压力下经稳压24h后观察压力值不出现压力降为合格温度影响除外。3.4.2.5试压过程中如发现泄漏检修时必须在泄压后进展不得带压修补。3.4.2.6系统气性试验压力见表3.4.2.6
10、。系统气性试验压力MPa表3.4.2.6系统压力制冷剂活塞式制冷机离心式制冷机R717R22R12R11低压系统高压系统1.1761.70.981.560.1960.196注：低压系统：指节流阀起经蒸发器到压缩机吸入口的试验压力；高压系统：指自压缩机排出口起经冷凝器到节流阀止的试验压力。3.4.3系统抽真空试验在气性试验合格后采用真空泵将系统抽至剩余压力小于5.332kPa40mm汞柱保持24h系统升交底接收交 底 人接 收 人技术交底记录202X年10月15日施表5工程名称节能大厦分部工程通风与空调工程分项工程名称风及部件安装施工中天宝业集团交底内容:压不应超过0.667kPa。5mm汞柱。
11、3.5系统充制冷剂：3.5.1制冷系统充灌制冷剂时应将装有质量合格的制冷剂钢瓶在磅秤上称好重量做好记录用连接收与机组注液阀接通利用系统内的真空度使制冷剂注入系统。3.5.2当系统内的压力升至0.1960.294MPa23kgf/cm2时应对系统再将进展检漏。查明泄漏后应予以修复再充灌制冷剂。3.5.3当系统压力与钢瓶压力一样时即可起动压缩机加快充入速度直至符合系统需要的制冷剂重量。3.6道防腐：3.6.1.1制冷道、型钢、托吊架等金属制品必须做好除锈防腐处理安装前可在现场集中进展。如采用手工除锈时用钢针刷或砂布反复清刷直至露出金属本色再用棉丝擦净锈尘；3.6.1.2刷漆时必须保持金属面枯燥、干
12、净漆膜附着良好油漆厚度均匀、无遗漏。3.6.1.3制冷道刷色彩和漆按设计规定。3.6.2制冷系统道油漆的种类、遍数、颜色和标记等应符合设计要求。如设计无要求制冷道有色金属道除外油漆可参照表3.6.2。制冷剂道油漆表3.6.2道类别油漆类别油漆遍数颜色标记低压系统保温层以沥青为粘结剂保温层不以沥青为粘结剂沥青漆防锈底漆22蓝色高压系统防锈底漆色漆22红色4、质量4.1一般规定4.1.1本章适用于空调工程中工作压力不高于2.5MPa工作温度在-20150的整体式、组装式及单元式制冷设备(包括热泵)、制冷附属设备、其他配套设备和路系统安装工程施工质量的检验和验收。交底接收交 底 人接 收 人技术交底
13、记录202X年10月15日施表5工程名称节能大厦分部工程通风与空调工程分项工程名称制冷道安装施工中天宝业集团交底内容:4.1.2制冷设备、制冷附属设备、道、件及阀门的型、规格、性能及技术参数等必须符合设计要求。设备机组的外表应无损伤、封应良好随机和配件应齐全。4.1.3与制冷机组配套的蒸汽、燃油、燃气供给系统和蓄冷系统的安装还应符合设计、有关消防与技术的规定。4.1.4空调用制冷设备的搬运和吊装应符合技术和本第7.1.5条的规定。4.1.5制冷机组本体的安装、试验、试运转及验收还应符合现行制冷设备、空气别离设备安装工程施工及验收GB50274有关条文的规定。4.2主控工程4.2.1制冷系统道、
14、件和阀门的安装应符合以下规定:1制冷系统的道、件和阀门的型、材质及工作压力等必须符合设计要求并应具有出厂合格证、质量证明书；2法兰、螺纹等处的封材料应与内的介质性能相适应；3制冷剂液体不得向上装成“形。气体道不得向下装成“形(特殊回油除外)；液体支引出时必须从干底部或侧面接出；气体支引出时必须从干顶部或侧面接出；有两根以上的支从干引出时连接部位应错开间距不应小于2倍支直径且不小于200mm；4制冷机与附属设备之间制冷剂道的连接其坡度与坡向应符合设计及设备技术要求。当设计无规定时应符合表4.2.1的规定；表4.2.1制冷剂道坡度、坡向道名称坡向坡度压缩机吸气程度(氟)压缩机10/1000压缩机吸气程度(氟蒸发器3/l000压缩机排气程度油别离器10/100
