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1、5万吨/年甲烷氯化物和1.2万吨/年四氯乙烯项目装置衬PTFE设备乐山福鹏化工材料有限公司5万吨/年甲烷氯化物和1.2万吨/年四氯乙烯项目衬PTFE设备技 术 协 议 温州市氟塑设备制造厂签订日期: 年 月 日目 录1.总则2.设计标准或选型依据3.供货范围及签合同后的交货时间4.设计界面（公共条件）5.工作单位6.资料交付7.性能保证8.性能考核9.技术服务10.包装和运输11.其它12.卖方加工工艺13.联系方式1. 总则 乐山福鹏化工材料有限公司（以下简称买方），温州市氟塑设备制造厂（以下简称卖方），双方就买方5万吨/年甲烷氯化物和1.2万吨/年四氯乙烯项目衬PTFE设备设计、制造、衬里
2、的相关要求，技术性能，产品的检验及验收，经过充分协商，签订本技术协议。本技术协议为商务合同不可分割的一部分，与商务合同具有同等法律效力。2. 设计标准或选型依据 GBT 23711-2009 氟塑料衬里压力容器 试验方法 HG 20536-1993 聚四氟乙烯衬里设备GB/T26501-2011 氟塑料衬里压力容器通用技术条件GB150-1998 钢制压力容器JB/T 4710-2005 钢制塔式容器JB/T 4712-92 容器支座JB/T47014707-2000压力容器法兰HGJ229-91 工业设备、管道防腐工程施工及验收规范HG/T 20592-2009 钢制管法兰型式、参数（欧洲体
3、系）HG 20613-2009 钢制管法兰用紧固件（欧洲体系）JB/T 4746-2002 钢制压力容器用封头GB/T8163-2008 输送流体用无缝钢管 选型依据是根据贵单位提供的设备条件图（或设备简图），包括图纸中原选材不是钢衬四氟的，在本次设备加工中均采用碳钢衬四氟的结构进行制作。3、供货范围 序号设备位号设备名称规格主材台数备 注1D501除沫器600X3520CS+PTFE1制造厂根据买方提供的数据表进行设计及制造2S501粗分离灌1600X4289CS+PTFE13V504汽提塔进料罐1400X2185CS+PTFE14T503有机物汽提塔600X10236CS+PTFE15T5
4、04循环干燥塔350/900X13277CS+PTFE16C904盐酸汽提塔630X10150CS+PTFE17C905硫酸干燥器512/530X11580CS+PTFE+31618S903三级相分离器1000X1500CS+PTFE19S904相分离器1320X3150CS+PTFE110S905除沫器630X2750CS+PTFE111V909盐酸汽提塔进料罐1420X3724CS+PTFE1合计：11台备注：1、以上设备均由卖方根据买方提供的采购数据表进行详细设计、制造，并对所设计的设备的合理性，合法性负责。2、卖方在合同签订后两周内提供设备的相关图纸（电子版一套） 给买方，经买方确认后
5、再提供盖鲜章的纸质版2套，以便工艺设计单位进行相关的配套设计。 3、设备要求提供接管的法兰垫片、塔节法兰垫片，地脚螺栓（如有）。4、卖方负责运输，运输费、运杂费、保险费计算在合同总价之内。5、卖方为买方免费培训操作人员、维修人员，负责指导设备的现场安装、调试，直到验收合格为止。6、交货日期：合同生效之日起3个月。7、交货地点：乐山福鹏化工材料有限公司（项目施工现场）。8、 附每台备品备件：8.1螺栓、螺母：100%配套；8.2设备所有管口均配套法兰一片；（仪表接口除外）9、钢材需选用重钢、武钢、宝钢、舞钢、鞍钢、昆钢、马钢或太钢生产4、设计界面（公共条件） 4.1.环境条件海拔高度不超过 50
6、0 米 地震烈度 里氏 7 度 环境温度 年平均气温 17.9C 极端最高 43 C 极端最低 -4 C 最高日平均气温 40C 最大月平均气温 35.7 C 最小月平均气温 3.8 C 环境湿度 最大月平均 88最小月平均 68 年平均相对湿度 75气 压 年平均气压 734.6mmHg 最高气压 754.1mmHg 最低气压 719.3mmHg气候类型 普通型 日 照 年平均晴天日数 50150天年平均雾天日数 1040天年平均阴天日数 约200天 年平均雨天日数 约150天 年平均雷暴日数 42.9天4.2.公用工程条件电力频率 ： 50Hz1%电压 ： AC380V5%-10%，3相，
7、4芯，接地零线 AC220V5%-10%，单相温度 环境冷却水上水压力 ： 0.300.40MPaG 回水压力 ： 0.100.20MPaG上水温度 ： 32温差： 6污垢系数 ： 0.0006m2h./kcal 4.3.爆炸危险区域划分 安装区域 ： 防爆2区5工作范围5.1卖方应根据采购数据表设计出适合买方工艺条件的设备，对于外购材料、配件必须选用优质的、可靠的、先进的产品，并有生产许可证及产品检验合格证，严禁采用不合格的产品及伪劣淘汰产品。卖方应对外购材料及外购件进行检验，并对其质量负责。5.2施工图纸需经工艺设计单位确认后方可加工制造。5.3设备在加工制造过程中必须严格按施工图上的要求
8、及国家标准、行业标准、相关的所有标准、规范进行制造、检测、试验、试压及验收，并有相应的记录及证明书,不允许有制造上的失误。5.4部件与部件之间必须要有较高的安装精度，各管口方位应准确无误，不允许在设备安装过程中出现安装困难或返工的现象发生。5.5设备在正常运行过程中必须保证设备完好，质量符合要求，支点稳固、部件间螺栓连接可靠、密封可靠、工艺性能可靠、不能因制造缺陷而达不到铭牌能力或设计能力要求。5.6制造厂应按设计图纸、数据表及相应文件要求提供合格的设备本体及全部附件。5.7为了保证质量，买方要求设备的吊耳/支座等附件必须是机加工成形，不得以气割成形。5.8设备衬里要求采用成熟的衬里工艺，要求
9、紧衬，衬里层应光滑平整，不允许有气泡、裂纹、鼓包等缺陷存在。衬里完成后需进行高频电火花探伤，探头在PTFE表面移动速度不超过50mm/s，以不击穿为合格。5.9制造厂提供的设备出厂前应完成全部制造和检验，并对设备壳体内部进行干燥处理（除水）。设备试压及检验完成后分解运输时，应做好装配标记，以便现场组装。5.10交货设备应具有铭牌，铭牌的内容应按工艺设计单位详细设计（设备施工图）的要求。5.11 设备管口方位以工艺设计单位提供的管口方位图为准。6、资料交付合同签订后一周内卖方应提供设备施工图给买方，买方技术人员和设计院经过审核与卖方人员进行确认，双方协商无异议方可生产卖方在设备交货时需提供如下资
10、料（单台）：竣工资料2套（其中一套可为复印件）至少应包括以下内容a.产品合格证；b.产品技术特性；c.产品主要受压元件使用材料一览表（含焊接材料）及合格证明；d.产品焊接试板力学和冲击性能检验报告；e.容器外观及几何检验报告；f.焊缝射线检测报告；g.渗透检测报告；h.压力试验检验报告；i.产品制造变更报告；j.钢板锻件超声波检测报告；（如有）k.焊缝射线检测底片评定表；l.设备衬里电火花检测记录；m.设备竣工蓝图（单台三份）7.性能保证7.1.卖方提供的设备应是卖方现阶段生产的同类产品中技术可靠、性能优良的全新的、未使用过的设备。设备规格和质量必须满足买方的采购数据表和相应的技术要求，且在正
11、常工作条件下不会出现因选材、制造技术失误造成设备缺陷。7.2.卖方应对以下参数作出保证：7.2.1.卖方所提供的设备规格和质量完全满足买方的采购数据表和相应的技术要求。7.2.2.卖方在交货前应对设备的质量、规格、性能等进行全面检查，要求与设计文件相符，并按国家标准规范要求提供完整的质量合格证明文件。7.2.3.质保期内，在正常使用情况下设备因质量问题发生损坏和失效，卖方均无偿进行维修，所造成的损失，由卖方按损失的实际金额负责赔偿。7.2.4.质量保证期为发货后18个月或装置正常运行后12个月内（以先到日期为准）。8.性能考核8.1.卖方应严格按照设计图纸上的检验要求以及相应的国家标准规范对设
12、备进行检验和试验。特别是压力容器必须严格按照容规进行检验。8.2.买方有权在设备加工过程中随时对进度、质量进行跟踪了解。8.3.卖方应在设备检验前20天向买方提供货物的检验进度表。8.4.卖方应免费向买方参加检验和试验的人员提供必要的检验资料、设备、器具、人力、仪器和材料，同时卖方应提供食宿方便。8.5.如果设备或其任意部件，经检验和试验不符合规定的检验标准时，卖方应设法弥补其缺陷或更换，并重新进行有关检验和试验，直至获得满意的结果。8.6.交货后，买方有权对设备制作的材质在规范允许范围内进行随机取样分析。8.7.由买方代表参加的检验和试验，并不解除任何卖方合同所应承担的责任。总之，卖方所提供的设备应保证其质量，在质保期内能够安全正常达标顺利使用，如在质保期内出现质量问题，卖方负责进行维修并承担全部的维修费用，因此而引起的停车，除经双方协商维修设备的必要时间外，卖方每延期一天按单台设备合同价的0.5罚款，累计天数计算至该台设备修复完全至正常运行为止，罚款总额不超过该台设备合同价的10%，同时质保期顺延。当被确认无法修复达标时，卖方将免费更换此台设备。机械性能保证期结束后，卖方对买方选购的备品备件提供优惠的价格。9.技术服务9.1.质量保证期内产品实行三包：包修、包换、包退。9.2.
