金工实习车工报告

上传人:大米 文档编号:560315210 上传时间:2023-07-24 格式:DOCX 页数:11 大小:18.42KB
返回 下载 相关 举报
金工实习车工报告_第1页
第1页 / 共11页
金工实习车工报告_第2页
第2页 / 共11页
金工实习车工报告_第3页
第3页 / 共11页
金工实习车工报告_第4页
第4页 / 共11页
金工实习车工报告_第5页
第5页 / 共11页
点击查看更多>>
资源描述

《金工实习车工报告》由会员分享,可在线阅读,更多相关《金工实习车工报告(11页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、金工实习车工报告金工实习是一门理论根底课,是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造根底等课程必不可少的先修课,是非机类有关专业教学方案中重要的理论教学环节。它对于培养我们的动手才能有很大的意义。而且可以使我们理解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。作为自动化专业的一名学生,学好理论知识固然重要,但动手才能也是至关重要,如今的很多大学生,特别是来自城市的同学,平时自己动手的时机少,动手的才能差,很难适应以后社会对全面人才的需求。而金工实习课程为我们这些理工科的学生带来了实际锻炼的时机,让我们走出课堂,在各种各样的工件和机器的车间里,自己动手,亲身体验,这些对我们的帮助是宏大的。感谢学校为我们提

2、供这样的时机,同时也感谢辛苦带着和指导我们学习的教师们。再一次穿上军服的我们,成为校区里的一道亮丽的风景,还记得第一次,我们带者好奇而兴奋的心情,向着厦大金工实习基地进发,想象着自己亲手完成工件加工的快乐。然而,时间过的真快,转眼间,短学期六周的18个学时的金工实习已经完毕了,在当蓝领的日子里,我们有过艰辛,有过畏惧,但我们收获更多的是快乐和珍贵的动手经历。和教师,同学们聚集在车间里的那种亲切,那种体验,将是我人生里永久的回忆。在实习期间,我先后参加了车工,焊接,数字线切割,钳工,拆装,铣工,从中我学到了很多珍贵的东西,它让我学到了书本上学不到的东西,增强自己的动手才能。车工-6月12日第一次

3、金工实习,对我们来说感觉很新颖,一大早,我们迎着朝阳,兴致勃勃地向实习基地出发,今天提早上一节课,邓谷鸣教师给我们讲解金工实习的意义,课程安排,以及实习过程中的平安问题。总体而言,我们上的实习课明显偏少,这可能由于场地的原因,不过相信以后学生的实习时间会逐渐增加。接下来,教师又一一为我们详细的介绍各种刀具,工件,车床的相关知识,虽然这些知识对我们很生疏,但教师的耐心讲解,让我们开场产生了兴趣,听的也比较认真,因为这些知识是最根本也是最最重要的,接下来我们按照分组,由不同的教师带着参加各自的工种。我分在第三组,首先接触的工种是车工。车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的挪动来加工各种回转体的外表,

4、包括:内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等,车工所用的刀具有:车刀、镗刀、钻头等,车销加工时,工件的旋转运动为主的运动,刀具相对工件的横向或纵向挪动为进给运动。面对着庞大的车床,我们除了好奇外,对它非常的生疏,教师给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细那么,我们逐渐熟悉车头,进给箱,走刀箱,托盘等主要部件的控制,教师要求我们先不开动车床,重点进展纵横向手动进给练习。要求到达进退动作准确、自如,且要做到进给动作缓慢、均匀、连续。到一定程度后可开车练习,每项操作都进展到我们熟悉为止,接下来,教师要求我们做自动走刀车外圆,每次车的直径为20mm,那么刀具只能前进10mm,并要纯熟掌握操作顺序:先

5、将托盘对准工件调零,退刀调节刀具要前进10mm,开车,待走刀前进到3/4时,改为手动走刀到准确位置,退刀停车。经过几次的训练,我们已经熟悉了本项操作。由于时间的原因,我们只能给这个任务,不过我们做的很认真,也第一次看到自己在如此庞大的机床上的劳动成果,心里真的很快乐,相信自己在接下来的实习中会越做越好! .cOm更多实习报告扩展阅读金工实习车工报告范文以下是为大家整理的关于?金工实习车工报告范文?,供大家学习参考!金工实习是一门理论根底课,是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造根底等课程必不可少的先修课,是非机类有关专业教学方案中重要的理论教学环节。它对于培养我们的动手才能有很大的意义。而且

6、可以使我们理解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。作为自动化专业的一名学生,学好理论知识固然重要,但动手才能也是至关重要,如今的很多大学生,特别是来自城市的同学,平时自己动手的时机少,动手的才能差,很难适应以后社会对全面人才的需求。而金工实习课程为我们这些理工科的学生带来了实际锻炼的时机,让我们走出课堂,在各种各样的工件和机器的车间里,自己动手,亲身体验,这些对我们的帮助是宏大的。感谢学校为我们提供这样的时机,同时也感谢辛苦带着和指导我们学习的教师们。再一次穿上军服的我们,成为校区里的一道亮丽的风景,还记得第一次,我们带者好奇而兴奋的心情,向着厦大金工实习基地进发,想象着自己亲手完成工件加工

7、的快乐。然而,时间过的真快,转眼间,短学期六周的18个学时的金工实习已经完毕了,在当蓝领的日子里,我们有过艰辛,有过畏惧,但我们收获更多的是快乐和珍贵的动手经历。和教师,同学们聚集在车间里的那种亲切,那种体验,将是我人生里永久的回忆。在实习期间,我先后参加了车工,焊接,数字线切割,钳工,拆装,铣工,从中我学到了很多珍贵的东西,它让我学到了书本上学不到的东西,增强自己的动手才能。车工-6月12日第一次金工实习,对我们来说感觉很新颖,一大早,我们迎着朝阳,兴致勃勃地向实习基地出发,今天提早上一节课,邓谷鸣教师给我们讲解金工实习的意义,课程安排,以及实习过程中的平安问题。总体而言,我们上的实习课明显

8、偏少,这可能由于场地的原因,不过相信以后学生的实习时间会逐渐增加。接下来,教师又一一为我们详细的介绍各种刀具,工件,车床的相关知识,虽然这些知识对我们很生疏,但教师的耐心讲解,让我们开场产生了兴趣,听的也比较认真,因为这些知识是最根本也是最最重要的,接下来我们按照分组,由不同的教师带着参加各自的工种。我分在第三组,首先接触的工种是车工。车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的挪动来加工各种回转体的外表,包括:内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等,车工所用的刀具有:车刀、镗刀、钻头等,车销加工时,工件的旋转运动为主的运动,刀具相对工件的横向或纵向挪动为进给运动。面对着庞大的车床,我们除了好奇外,对它非

9、常的生疏,教师给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细那么,我们逐渐熟悉车头,进给箱,走刀箱,托盘等主要部件的控制,教师要求我们先不开动车床,重点进展纵横向手动进给练习。要求到达进退动作准确、自如,且要做到进给动作缓慢、均匀、连续。到一定程度后可开车练习,每项操作都进展到我们熟悉为止,接下来,教师要求我们做自动走刀车外圆,每次车的直径为20mm,那么刀具只能前进10mm,并要纯熟掌握操作顺序:先将托盘对准工件调零,退刀调节刀具要前进10mm,开车,待走刀前进到3/4时,改为手动走刀到准确位置,退刀停车。经过几次的训练,我们已经熟悉了本项操作。由于时间的原因,我们只能给这个任务,不过我们做的

10、很认真,也第一次看到自己在如此庞大的机床上的劳动成果,心里真的很快乐,相信自己在接下来的实习中会越做越好!金工实习报告铣工车工焊工为大家整理了?金工实习报告铣工车工焊工?,供大家学习参考。通过为期两周的金工实习,学习了一些金属加工方面的知识,也得到了很好的动手锻炼时机,加强动手才能。首日的平安教育中,展示了实习过程当中应注意的问题,也播放了一些事故发生的片段,使我们理解到金工实习不是绝对平安的,有许多地方一不小心就会发生意外,出现严重后果,甚至会出现生命危险。要防止发生这种事情,需要认真理解工种的特点,时时留心,不能马虎了事和麻木大意!这两周里学习到的工种包括由手工制作的钳工、焊接、化学加工、

11、铸造,机床操作的车工、铣工,以及由电脑控制的数控车床和数控铣床、电火花加工等多个工种。钳工:利用锉刀、钢锯等工具从一根铁杆中做出一个螺母。锉削锯锉削划线锉削打孔螺纹加工,按着这几个工序,一天下来,做好了一个。效率很低,却能亲自动手,初步理解那些工具的使用以及如何来做一个螺母。焊接:包括电弧焊和气焊、气割等。电弧焊时,如何引弧,如何运动,以保证不粘条,稳定燃烧,通过练习都有所掌握。气焊时没学习好送进焊丝的方法,经常出现粘丝,焊出工件质量不高。化学加工:整个加工过程工序较多,而且要一步步地做。稍不小心可能就会使整个工件报废。化学加工是外表处理技术的其中一种方法。通过处理改变材料外表的特性,进步材料

12、的功能。铸造:因为只有一个下午的缘故,只学习了如何用型砂做铸型。型砂的质量很关键,太干时会粘得不够结实,会出现“一盘散砂,严重影响铸件质量。车工:介绍操作时教师一再提到车工应该注意的平安问题,并说出了车床操作时发生过的意外。平安问题仍是不能无视!车床的操作并不复杂,主要通过几个手柄来控制其转向、转速和进给量等,就能按要求做出合格工件。利用车床可以车出许多端面、螺纹、槽等,是使用较普遍的机床。铣工:与车床相似之处是都是通过刀具的进给来加工工件。铣床一般可铣削出平面、沟槽、成形面、钻孔等。有顺铣和逆铣之分,而一般加工多会使用逆铣。数车和数铣:都是利用电脑程序来控制车床和铣床的运动,加工原理跟手动的

13、车床和铣床一样。但通过电脑操作,只需设定工作程序,就可以自动加工,而且加工精度比手动的要高,效率也高很多。数车和数铣都比手动的先进,是技术进步的表达。可在已有可以用数控的机床的情况下,有些地方仍需使用手动的。除了本钱问题,也有技术上的限制,毕竟有不少的手艺在目前仍是无法由电脑程序来取代。电火花加工:电火花加工是在加工过程当中通过工具电极和工件电极间脉冲放电时的电腐蚀作用进加工的一种工艺方法,与其它的利用金属切削加工原理完全不同!所使用的电火花成形机床也是数控的,操作上也比较方便。利用电流就可以金属外表加工出一般机床难以加工成形的形状图案。金工实习虽然是学到了不少的知识,可都只是初步的学习,大概

14、理解操作方法和工作原理,与真正的熟悉掌握存在很大的差异,无法想提并论。可这次实习与平时的学习有很大的不同,平时都只是在学习理论知识,只是“纸上谈兵,对实际消费理解得极少!即使是实验,也只是在实验室里苦干。而这次金工实习使我们学习到材料加工方面的一些根底知识,更重要的是提供了一个我们可以亲自动手体验的平台,在理论中学习。通过动手,让我们迅速掌握相习的理论知识,也验证了这些知识。2021金工实习车工报告范文为大家整理了?20xx金工实习车工报告范文?,供大家学习参考。金工实习是一门理论根底课,是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造根底等课程必不可少的先修课,是非机类专业教学方案中的理论教学环节。

15、它培养的动手才能有的意义。而且可以使传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。自动化专业的一名学生,学好理论知识固然,但动手才能至关,如今的大学生,是来自城市的同学,平时动手的时机少,动手的才能差,很难以后社会对人才的需求。而金工实习课程为理工科的学生带来了锻炼的时机,让走出课堂,在各样的工件和机器的车间里,动手,亲身体验,对的帮助是宏大的。感谢学校为的时机,也感谢辛苦带着和学习的教师们。,校区里的一道亮丽的风景,还记得次,带者好奇而兴奋的心情,向着厦大金工实习基地进发,想象着亲手工件加工的快乐。然而,过的真快,转眼间,短学期六周的18个学时的金工实习完毕了,在当蓝领的日子里,有过艰辛,有过畏惧,

16、但收获更多的是快乐和珍贵的动手经历。和教师,同学们聚集在车间里的那种亲切,那种体验,将是我人生里永久的回忆。参加了车工,焊接,数字线切割,钳工,拆装,铣工,从中我学到了珍贵的东西,它让我学到了书本上学的东西,的动手才能。车工-6月12日次金工实习,对来说感觉很新颖,一大早,迎着朝阳,兴致勃勃地向实习基地,提早上一节课,邓谷鸣教师给讲解金工实习的意义,课程安排,实习过程中的平安问题。总体而言,上的实习课偏少,这场地的原因,不过相信以后学生的实习会逐渐。接下来,教师又一一为详细的介绍刀具,工件,车床的知识,知识对很生疏,但教师的耐心讲解,让开场产生了兴趣,听的也,知识是最最最的,接下来分组,由不同的教师带着参加各自

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 办公文档 > 工作计划

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号