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1、京藏高速呼包段改扩建工程HBTJ-04合同段K626+480-K626+782气泡混合轻质土超高填方路基试验段施工组织计划一、工程概况呼包高速公路改扩建工程全线采用双向四改八车道高速公路标准建设，设计速度100km/h，路基宽度42米,拼宽宽度双侧拼宽每侧8m。根据京藏高速公路呼和浩特至包头段改扩建工程设计图纸的要求， HBTJ-4合同段施工桩号自K618+180- K645+164段内，共有17个施工点采用泡沫混凝土施工，图纸工程量59236.9 m3二、编制依据1.公路路基施工技术规范JTG F10-2006；2.公路土工试验规程JTG E40-2007；3.呼包高速公路改扩建工程招标文件
2、。4.气泡混合轻质土规范-广东省三、试验目的在试验区内，试验人员根据本合同的现场情况对部分6-7米高填方路段情况下达到高速公路拓宽改造的目的。四、试验段准备工作1.施工前首先进行场地平整，清除杂物，顺着路基两侧挖好临时排水沟，对低洼地段先挖纵、横向排水沟，降低地下水位，清淤晾晒。2.试验段相应人员组织安排均己到位、试验段的协调工作己做好。3.已打通通往试验段的施工便道，人员及机械设备可直接进场作业。4、 挡板预制4.1 预制挡板的模板应具有足够的强度和刚度，采用钢模板。4.2 挡板预制应按交通部公路桥涵施工技术规范（JTJ 041-2000）的有关规定执行； 4.3 挡板表面应光滑平整，断面尺
3、寸应符合设计要求。5、 泡沫混凝土主要工程数量见下表：1、高填深挖路段序起讫桩号位置处理长度（M）泡沫砼方量（M3）1K618+180-K618+280左侧1002293.42K618+380-K618+460左侧802337.63K618+890-K618+985左侧952775.94K619+270-K619+420左侧15043835K620+020-K620+170左侧15043836K621+430-K621+540左侧1103214.27K622+200-K622+330左侧1303798.68K626+480-K626+782左侧3028818.69K619+360-K619+4
4、38右侧782279.210K619+990-K620+020右侧30876.611K622+230-K622+318右侧882571.42、新旧路基衔接段序起讫桩号位置处理长度（M）泡沫砼方量（M3）1K618+210-K618+270右侧601753.22K618+908-K618+956右侧481402.63K620+090-K620+140右侧5014614K621+450-K621+575右侧1253652.55K626+480-K626+782右侧3028824.46K645+013-K645+164右侧1514412.2五、资源拟定1.（1）人力资源拟定人员分工：项目负责人：全面
5、负责本分项工程。现场技术负责人：负责施工的组织协调，负责技术和质量管理工作，负责现场的各项技术工作，组织管理人员、机械的施工，工序报检和上报材料用量计划。测量：负责现场的测量工作，包括施工放样、复核，测量报检。试验：负责现场的试验工作，包括原材料取样和检测，试验报检。施工队伍：负责组织现场施工。（2）主要人员岗位职责项目管理人员生产人员职务人员数量施工类别人员类别人员数量项目负责人1砌块预制浇筑组10现场负责人1现场浇筑施工机械组4机械负责人1浇筑组5技术负责人1砌块、模板组10施工员1安全保卫2后勤人员2电工（兼）12. 机械设备拟定序设备名称功率单位数量计划进场日期自有新购租赁小计1HXF
6、C-6055套116月5日2HXFC-3035套116月15日3低噪音发电机80套116月5日4柴油发电机组50套116月15日六、主要施工工艺及方法1.施工放样填方路基施工前，根据清理场地后的现场实测横断面，按路基设计横断面放出坡脚桩，同时报送监理工程师批准。2、挡板安装a) 清扫挡板基础顶面，标出挡板外缘线，曲线部分应加密控制点；b) 在确定的外缘线上定点，然后进行水平测量；c) 挡板安装时，用低强度砂浆砌筑调平，在曲线部位应注意安装平顺；d) 水平及倾斜误差应逐层调整，不宜将误差累计后，再进行总调整3试验路段施工施工技术要点：a、气泡混合轻质土的制作流程图b、气泡混合轻质土的施工设备扬程
7、在40米以上：全电子称重系统，精度高，使粉料和水的称重精度控制在1%；采用二次搅拌系统，使水泥浆料搅拌更加均匀；集中控制，根据需要，实现手动、自动两种模式控制；采用液压技术，实现从低处向高处泵送，而且保证气泡混合轻质土的质量不受影响，最大输送扬程达到180米；搅拌和控制分开，保证操作人员不受扬尘的侵扰；整套设备设计在两个货柜中，进出场方便、迅捷，安装、调试简单、迅速。内 容主要技术指标粉料、水的计量精度1%最大输送高度15米最大水平输送距离700米最大生产能力60M/h扬程在40米以下：所有材料采用电子称重，精度高；称重单元多，实现对多种材料的称重计量；自主设计改进的发泡系统，气泡质量高，容重
8、控制精度高；全电脑触摸屏控制，劳动强度低，模拟视频逼真，对设备的状况一目了然。采用专用螺杆泵输送，泡沫损坏小；大方量的两级搅拌系统，实现一机四泵的生产方式，生产效率高；整套设备采用模块式设计，安装方便、迅速。内 容主要技术指标粉料、水的计量精度1%最大输送高度40米最大水平输送距离800米最大生产能力120M/hc、气泡混合轻质土的施工质量管理、浇注方法：浇注时应将管口没入气泡混合轻质土中，避免将空气带入新浇的轻质土中，产生很大的气孔。、单层浇注厚度：一次浇注厚度较大时，由于气泡混合轻质土自身容重的影响，下部轻质土中的泡沫被压碎，气泡混合轻质土容重增加，质量不稳定。一般最合理的单层浇注厚度在2
9、0-80cm之间，不宜超过1米。、浇注时间：为了避免气泡混合轻质土在初凝后受到破坏，造成初凝后的气泡混合轻质土破碎，所以，要严格控制浇注时间。单层浇注时间不应超过水泥的初凝时间；上层与下层浇注间隔时间大于水泥的终凝时间。、湿容重：气泡混合轻质土初凝前的容重，反映了设计配合比的主要成分。检测湿容重时，试样应在浇筑管管口取得。、流动度：流动度是衡量气泡混合轻质土流动性的物理指标，指气泡混合轻质土在自重作用下坍落产生的最大水平直径，流动度检测采用圆筒法。、强度：施工期间，按照设计的要求制作试块，检测试块抗压强度。试块的频率也要符合设计或监理的要求。不同的湿容重，相对应不同的强度。所以，在制作试块时要
10、记录其湿容重。、在浇注完填筑体的顶层时，应及时覆盖塑料薄膜或土工布，养生时间为3天。、当遇到大雨或长时间持续的小雨天气时，对未固化的表层应采取遮雨措施。重新浇注上层前，应对已被雨水消泡的表层进行铲除清理。、固化前，应避免对气泡混合轻质土的扰动。d、气泡混合轻质土冻融性试验结果冻前质量（g）冻后质量（g）质量损失率标准要求冻前强度（Mpa）冻后强度（Mpa）强度损失率标准要求试件15385213。16%5%1。10 0。9612。73%20%试件25665483。18%1。130。9317。70%试件35735562。97%1。080。90 16。67%e、常用设计技术要求、材料要求：水泥及外加
11、剂的各项指标除应符合其产品标准外，还应满足气泡混合轻质土的抗压强度、流动度及气泡稳定性等对原材料的要求。、发泡剂应满足：稀释倍率40，发泡倍率20；产生的气泡应均匀、细微；产生的气泡泌水率低，稳定性好，且互不连通。、施工用水应符合混凝土用水标准（JGJ63-2006）的规定。、原材料的计量精度应满足下表要求。原材料计量精度水泥2%水2%发泡剂、外加剂2%f、质量检验浇注过程应按下表规定检测湿容重和流动度过 程 检 验 项 目项次检验项目设计标准规定值或允许偏差值检验方法和频率1湿容重A0。1A连续浇注每100M3自检2流动度（mm）18020连续浇注每100M3自检试样应在浇注管管口制取，制取
12、时测定并记录试样的湿容重，制作的试件应进行密封保湿养生。除设计要求外，固化后检测28d抗压强度。试件规格为100mm100mm100mm立方体，二组6块，制取组数应符合下列规定：相同配合比连续浇注少于400M3时，按每200M3取一组试件，但每个构造单元应至少取一组试件；相同配合比连续浇注多余400/m时，按每400/m取一组试件。在地下水位以下填筑时，应在每个构造单元底层取一组试件，并按设计要求检测饱和容重和饱和抗压强度，其合格判定标准如下：饱和容重平均值不大于饱和容重设计值；饱和容重最大值不大于饱和容重设计值的1。1倍；饱和抗压强度平均值不小于抗压强度设计值的0。7倍。施工工艺：A、管路布
13、设正确的布管和接管的牢靠是保证顺利进行泵送的必要条件，在布置管路时应注意以下几点：（1）施工前，进行现场勘察，并绘制好布管简图，列出各种高压软管、接头、铁丝和管卡的规格数量，列出清单；（2）紧固接头时，应高度注意高压软管的加固、管卡的紧固和连接泵管胶圈的情况。一定要在泵管前端、拐弯处及一些上下坡处于以充分加固，减缓其冲击力，减少管子跳动、管子爆裂、管卡炸开等现象。（3）要尽可能选择最短距离来布置管路，减少弯管布蛇，并应尽可能采用大弯而不用小弯，必要时可跨越或穿过障碍，跨越障碍需升高时应在管路最高点设置放气阀；（4）垂直向上布管时，应在轻质土泵出料口36m 处的输送管根部设置截止阀，防止轻质土拌
14、合物倒流；（5）倾斜向下配管时，应在斜管上端设置气阀，必要时可打开气阀放入空气，使管内压力平衡。向下配置的斜管底部应有足够长度的水平配管，以增强抵抗轻质土因自重可能下落的阻力，避免在管道中产生真空段；（6）配管时应把新管配置在管路开始部分，因为该处压力比较高。经长期使用后泵管磨损较大，不要把这类管配置在泵压较大的区间，不合要求的旧管不能使用。B、 配合比调整流动度调整流动度小的轻质土进行泵送的摩阻力大，要求有较高的泵送压力。流动度大，如果轻质土拌合物在管道中滞留时间长，则泌水就多，容易产生气泡与水泥浆离析而形成消泡现象。由以往施工经验得出,轻质土在输送管道中，流动度损失根据管道的长短可达515%；依据轻质土配合比设计的基本原理与强度标准控制值，集中搅拌处的初始流动度调大为180200mm，
