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1、波纹管补偿器的应用及有关技术参数,技术条件说明1. 波纹管补偿器适用范围和主要技术参数1.1. 各种行业的冷热管道1.2. 需要限制接管载荷敏感设备的进出口管道1.3. 需要吸收隔离高频机械振动的管道1.4. 考虑吸收地震或地基沉陷的管道1.5. 主要技术参数见表一、表二表一：各种酸碱选材表30接近沸点中间温度硝酸SUS304SUS304SUS304L硫酸SUS316lncoloy825lncoloy825亚硫酸SUS316SUS316、SUS317SUS316、SUS317醋酸SUS404、316SUS316、SUS317SUS316、lncoloy825磷酸SUS304lncoloy825
2、盐酸SUS316、317SUS304、SUS304LSUS304L、SUS347碱SUS304SUS316SUS316、SUS316L氨SUS304SUS317、M5、114Mlncoloy825盐水SUS036表二，几种介质的选材表介质可使用的材料优良的材料介质可使用的材料优良的材料水道水SUS304SUS316粗制进炉气SUS316Llncoloy825海水NTKM5lncoloy825精制焦炉气SUS316SUS316L蒸水SUS316SUS316L高炉气SUS304SUS316原油SUS316LNTKM5烧却炉排气SUS316SUS316L轻质油SUS316SUS316L船舶甲板上蒸汽
3、管SUS316Llncoloy825重油SUS304SUS316船舶低温液化气管SUS316LSUS316L锅炉排高温SUS304SUS316L空气SUS304SUS304锅炉排低温SUS316Llncoloy825低温氧气SUS304SUS316L柴油机排气SUS304SUS316高温氧气SUS316SUS316L2. 补偿量、刚度的温度修正。样本所列各种参数是在20下计算并结合试验值得出的，若补偿器实际使用温度与20不同，可按表三、表四提供的系数，对补偿器及刚度K值实施修正，以便确定补偿器的实际补偿量和刚度。表三、温度对补偿量的修正系数f1温度-200-150-100-5020501001
4、50200300350400F10.9320.9420.9560.97911.0011.0021.0031.0041.0051.0671.072表四，温度对刚度的修正系数F2温度-200-150-100-502050100150200250300350400F21.0711.0551.0451.02810.9920.9710.9560.9370.9200.9010.8810.882注：温度在间隔之内时，系数F1、F2按内插法选取。2.1. 疲劳破坏次数、安全寿命与补偿量波纹管补偿器的疲劳寿命与补偿量成反比例关系，为了方便用户，合理地选择产品，在样本中列出了补偿器在15003000次疲劳寿命次数
5、下的补偿量仅供参考，但在现场实际安装和使用状态下存在着许多不可估因素，同时波纹管的疲劳问题也是一个比较复杂的问题，其数值的散布度较大，因此根据国家有关标准规定，在确定补偿器的安全疲劳寿命N时，要有1.5倍的安全系数。N=N15 N_疲劳破坏次数2. 2. 位移量的合成样本中诸系列表中列出的轴向位移量X0，横向位移量Y0和角位移0，是各种形式补偿器单独实施该类位移的最大位移范围，若该补偿器要进行两种或两种以上复合位移，则补偿器的选取应符合式（1）的要求。式中的X、Y、0为该补偿器同时承受的轴向、横向及角向位移量的实际值。X0、Y0、0为某一疲劳寿命下单独的轴向、横向及角向补偿时的相应补偿量。3.
6、 补偿器的预变形为了使补偿器处于一个良好的工作位置和改善管架受力状态，在安装前应对补偿器进行“预变形”。3.1. 轴向补偿器的轴向预变量X由式（2）确定:式中X 轴向补偿器, Tmax 最高使用T0 安装温度 Tmin 最低使用温度X为正值时,表示“预拉伸”， X为负值时，表示“预压缩”。3.2. 横向补偿器和角向补偿器的冷紧（予变形），可取实际补偿量的一半值，即 Y/2 或 /2 ,，“预变形”应反向冷紧，应在实际施工时予以调整。4. 管线分段与补偿器的选型。工程管路系统设计由于受到各方面的制约是相当复杂的，但是任何复杂的管系都可以选用若干个固定支架在不同的部位选择不同的设置，将其分成若干形
7、状相对简单的单独管段，“Z”型管段和“”型管段等，并分别确定各管段的变形及补偿量，由于补偿器的种类很多，正确地选型是非常重要的，因此在管系的总体设计时，应充分地考虑到管线的走向和支撑体系（包括固定管架、导向滑动管架等）的设计和综合考虑补偿器的造型和配置，以示达到安全、合理、适用、经济的最佳组合。波纹管补偿器它是以波纹管为核心的挠性元件，在管线上再作轴向、横向和角向三个方向的补偿。轴向型补偿器为了减少介质的自激现象。在产品内部没有内套管，在很大程度上限制了径向补偿能力，故一般仅用以吸收或补偿管道的轴向位移（如果管系中确需少量的径向位移，可以订货时予以说明其径最大位移量）：横向位移补偿器（大拉杆）
8、主要吸收垂直于补偿器轴线的横向位移，小拉杆横向位移补偿器适合于吸收横向位移，也可以吸收轴向、角向和任意三个方向位移的组合：铰链补偿器（也称角向补偿器）。它以两上或三个补偿器配套使用（单个使用铰链补偿器没有补偿能力），用以吸收单向平面内的横向变形，万向铰链（角向）补偿器，由两个或三个配套使用，可吸收三维方向的变形量。5. 波纹管补偿器对管系及管架设计的要求。 轴向型补偿器5.1. 主固定管架的设置5.1.1. 安装普通轴向补偿器，由于在使用普通型轴向补偿器的管道内存在着盲板力，故在管道的盲端、弯头、变截面处或装有截止阀、蝶阀、减压阀的部位以及侧支管线进入主管线入口处，均都要设置主固定管架。主固定
9、管架主要考虑波纹管的变形弹力以及普通波纹管由介质压力所产生的轴向推力（即盲板力）和滑动管架的摩擦阻力等。a波纹管轴向弹力的计算公式如下：Fx = f Kx X (3)式中Fx 波纹管轴向弹性力（N）f 系数，当进行“予变形”（拉伸或压缩）时，取f = 1/2,否则取f = 1.b由介质压力所产生的轴向推力（盲板力）的计算公式如下Fp=100PnA (4)式中Fp 补偿器由介质压力所产生的轴向推力（即盲板力）（N）A 波纹管的有效面积（平方厘米）。查样本。Pn 此段管道介质的最高压力（Mpa）5.1.2. 安装内压平衡式轴向波纹管补偿器.由于该型号补偿器的内部已设有平衡结构,对主固定管架不产生附加的轴向推力(即盲板力),故主固定管架仅需要考虑补偿器的轴向弹性力和管道的滑动摩擦阻力,补偿器的轴向弹性力按式(3)计算。5.2. 在管道中除上述所需设置的主固定管架外,可设置若干个中间固定管架(即次固定管架),它的设置应根据实际管道的变形量和其它要求,将管道分成若干个相对独立的区域,实行分段补偿,在管段的两个固定管架之间,仅能设置一个轴向型补偿器,以防止变形量的累计叠加,管道中间固定管架(次固定管架)可不考虑盲板力的作用。
