压型钢板施工技术

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1、压型钢板的安装在高层钢结构工程施工中，压型钢板以其施工速度快、与结构连接性能可靠 而得到广泛应用。乐喜金星大厦工程地上部分，共计铺设压型钢板12万m2由 于施工中采用了合理的安装工艺，特别是等离子切割机的应用，既提高了工效， 又保证了良好的外观质量。（一）压型钢板的作用与分类1. 压型钢板在组合楼板中的作用压型钢板是钢混凝土组合楼盖的重要组成部分。组合楼盖包括组合梁和组 合板。组合梁是指钢梁与钢筋混凝土板通过抗剪连接件组合的结构，组合板是指 压型钢板与钢筋混凝土通过各种不同剪力连接件组合的结构。本工程涉及的是组 合板。组合板结构又分两种：一种是压型钢板部分地或全部地起受拉钢筋的作用； 另一种是

2、压型钢板仅作为永久性模板使用。本工程属前一种。压型钢板既可作为浇筑混凝土的模板，又可作为工作平台。施工速度快,预 留洞口快捷简便。2. 压型钢板的分类 压型钢板可分为无痕开口式压型钢板、无痕闭合式压型钢板、有痕开口式压 型钢板、有痕闭合式压型钢板等形式（如图 9-1）。图9-1二)压型钢板施工概述本工程采用的是常熟启扬公司生产的DECK-75 (口)型压型钢板和台湾行家 生产的BD-65型压型钢。BD-65型压型钢板为闭口型压型钢板，该型压型钢板具 有以下优点：9-2强劲的混凝土握裹抗剪(Good Bonding)特殊设计的闭口 (closed-rib)和腹板上的嵌扣(stitch)提供钢承板

3、和混 凝土间非常优异的握裹，根据剪力载重试验结果，BARDEK组合楼板在它的极限 允许设计载重状况下，未曾产生钢承板与混凝土滑脱(slip)现象，而且产生滑 脱时的破坏载重和极限允许设计载重的平均比值高达1.78以上。优越的组合楼板断面(Superior Composite Section)BARDEK的形心(Center of Gravity)非常接近板底，在相同楼板厚度的条 件下， BARDEK 组合楼板比其它板型的组合楼板具有更大的楼板有效高度(Effec tive slab dep th)，也因此提供了更强劲的正弯矩抵抗力矩(Posl tive resistant moment)。绝佳

4、的耐火性能(Best Fire Resis tance)BARDEK闭口肋形的特殊设计，让钢承板的板肋完全被混凝土裹护，形同现 浇混凝土板里的钢筋，经两小时耐火试验实际验证结果，BARDEK板肋的温度在 290C520C之间，均在判定温度(550C)以下；此外,BARDEK组合楼板也已 经通过中国国家耐火构件质量监督检验中心全载重1.5及2小时耐火试验(Full loaded fire test)，检验报告号 2001-0973-0976。板底卡槽式悬吊系统(Integral Grid Hanger System)BD-65肋底沟槽提供了一种施工简易、经济、而且永久使用(Easy,Econom

5、ic& Permanent)的两片式悬吊零件(2-part hanger)，可供天花、水电管、以及其 它板底机电设备安装。施工时，不要求钻孔、电焊、或击钉，而且在建筑物使用寿命期间，可依需要任由移动、拆除、或重新安装。施工简单、迅速(Easy lnstallation & Time Saving)BARDEK的闭口肋形，端头可以不需要任何堵头(End closure)，在楼板混 凝土浇置过程中都不会产生漏浆现象(Noieakage),省却安装堵头的繁琐工作， 不仅降低施工成本，又可缩短钢承板的施工周期。平整的板底外观(Flat Soffi t)BARDEK平整的板底，搭配185mm间距的细小沟

6、缝(或者选择性地加肋)使 得BARDEK板底呈现状似企口板的天花，因此BARDEK组合楼板底，可以和现浇板 的板底处理方式一样，无论直接喷涂面漆(水性、油性均可)、刮腻子后再喷涂 面漆，或者直接粘贴天花壁布、壁纸均可，可以不需要再在板底吊顶，处理上要 比现浇楼板更加的经济、方便，完成后也更加的美观。更长的使用年限(Last Longer)BARDEK原料采用镀5%铝锌的镀层表面处理它的防锈蚀能力几乎两倍优于等 量的一般热浸镀锌；根据英国国家标准 BS 5493：Section 2“钢铁抗腐蚀的保 护涂覆工作准则”有关于一般热浸镀锌的使用寿命图表中，得知：当钢铁材料表 面镀锌量为275g/m?(

7、双面总和)时，使用在“室内：干燥(lnterior:dry) 环境下，它的“首度需要维修的寿命(Life of first maintenance)为22.5 年，因此以BARDEK采用镀5%铝锌以双面总和300g/的表面处理它的“首度需 要维修奉命”估计可以长达50年。压型钢板与钢梁有两种固定形式，即剪力栓钉连接和焊接连接(图 9-3)。 压型钢板与压型钢板之间采用夹紧器咬合连接(图 9-4)。弧形区内外弧形压型 钢板采用等离子切割机切割。若梁的上翼缘标高与压型钢板铺设标高不一致,可 在梁的腹板上焊角钢,或在梁的上边垫槽钢,用来支承压型钢板,如图9-5所示。IIL-辱图9-3图9-4图9-5

8、（三）压型钢板施工组织本工程每个楼层施工面积约为4000m2,每节柱为2个楼层，需同时铺设8000 m2压型钢板。1. 施工机具 为满足施工进度，现场配置如表9-1所列的施工机具。表9-1序号名称型号单位数量用途1交流弧焊机BX1-500台8压型钢板与梁焊接2等离子切割机MAX20台2压型钢板切割3夹紧器把4压型钢板咬合4空气压缩机V-1.05/10台1配合等离子切割机5氩弧焊机220V台2洞口封边焊接6吊索副30压型钢板吊运7焊把钳500A把30焊接8割嘴MI020382套200等离子切割9割枪把8气割10氧气表只2切割11乙炔表只2切割12氧气瓶个10切割13乙炔瓶个20切割14手锤6磅、

9、8磅把10压型钢板与梁紧贴15钢尺20m把2放线16钢尺7.5m把8放线17线坠0.5kg只3放线2. 劳动力组织由于现场施工面积大，预留洞口变化多，板面标高不统一，因此要求作业人 员具备较高的技术水平，能够多个小组同时作业。共配各工种工人 40名，计： 铆工8 名,电焊工 10 名,气焊工 4名,起重工 4 名,测量工 2名,力工 12 名。（四）压型钢板施工工艺过程1. 施工条件 为配合安装作业顺序，压型钢板铺设前应具备以下条件：（1）主体框架结构焊接完毕并已经超声波探伤合格；（2）主体框架结构焊接完成后，柱垂直度偏差复测合格；（3）施工层平面次梁安装并终拧全部高强度螺栓；（4）施工专用操

10、作平台拆除；（5）上层平面次梁安装前，应先将压型钢板放置于下层梁上；若在次梁安 装后再吊压型钢板，势必造成斜向进料,容易损坏钢板甚至发生危险。2. 施工顺序（1）平面施工顺序随主体结构安装施工顺序铺设压型钢板，矩形区和弧形区均从各自的 1节间 开始施工。（2）立面施工顺序 为保证上层钢柱安装时人员操作安全，应先铺设上层压型钢板，后铺设下层 压型钢板。3. 工艺流程压型钢板的施工工艺流程如图 9-6 所示。4. 施工方法（1）一般要求压型钢板长度一般为9m,每块重约120kg,为避免板材进入楼层后再用人工 倒运，要求每一节间配料准确无误。（2）板料吊运 板材在地面配料后,分别吊入每一施工节间。为

11、保护压型钢板在吊运时不变形,应使用软吊索,每次使用前要严格检查吊索,使用次数达到20 次后,吊索 必须更换,以确保安全（图 9-7）。（3）散板和位置调整应严格按照图纸和规范的要求来散板与调整位置，板的直线度为10mm，板的错口要求V5mm，检验合格后方可与主梁焊接。放线 边缘切割 封堵头板 洞口制作图 9-67-9图（4）压型钢板与主梁焊接焊接采用手工电弧焊，焊条为E4303，直径3.2mm。根据BHP公司的设计， 焊接点应为直径16mm点熔合焊，焊点间距305mm。（5）封堵头板 堵头板是阻止混凝土渗漏的关键部件，封堵方法如图9-8所示。（6）洞口制作该工程洞口分为先开洞和后开洞两种形式。

12、洞口尺寸小于500mmX500mm为 后开洞，洞口大于500mmX500mm为先开洞，洞口四周有小梁。1）后开洞形式（图9-9）：拉条与洞口板焊接宜采用氩弧焊机，避免烧穿。图 9-8图 9-9_Juu图 9-102）先开洞形式（图9-10）：封沿板与主梁焊接采用交流弧焊机。（7）放线1）放出弧形区所用压型钢板的内外圆弧线。2）压型钢板铺设后次梁被覆盖，给栓钉焊接造成困难，因此，我们采用吊 线坠的方法，以上层梁为基准确定下层梁的位置。（8）边缘切割 本工程主楼弧形区和配楼所用压型钢板外形复杂多变，现场切割量大，且不 能破坏压型钢板镀锌层，因此我们采用等离子切割机进行切割。五）压型钢板施工的质量管理压型钢板施工应注意以下几点：（1）压型钢板铺设后做好成品保护，避免表面凹陷。（2）压型钢板铺设方向应满足钢筋通过的需要。（3）弧形区外形尺寸变化较多，应认真核对设计图纸。（4）预留洞口（电梯井、电缆井）位置应在允许偏差范围内（六）压型钢板施工的安全管理为确保压型钢板施工时的安全，特作如下规定：1）压型钢板必须边铺设边固定，禁止无关人员进入施工部位2）压型钢板在人工散板时，工人必须系好安全带；3）压型钢板施工楼层下方禁止人员穿行；4）压型钢板铺设后及时封闭洞口，设护栏并作明显标识；5）压型钢板铺设后周边应设防护栏杆。