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1、精选优质文档-倾情为你奉上 目 录一、 缺陷的修补措施.1二、 修补的具体步骤.1三、 修补后的检查.3主体质量问题维修方案 混凝土修补方案为了保证工程的质量和混凝土外观，为了修补混凝土墙柱出现的轻微的露筋、蜂窝、孔洞等缺陷，现确定修补方案如下：一、缺陷的修补措施1、麻面问题:混凝土结构构件表面呈现出无数小凹坑麻点。补救措施：如果混凝土表面作抹面或粉刷，可不作修补。否则，应在麻面部位喷水湿润后，用与混凝土同标号的砂浆抹压，将麻面抹平。2、蜂窝问题:混凝土表面出现蜂窝似的窟窿。补救措施：对小蜂窝冲刷干净后，用12水泥砂浆抹面压实；对较大蜂窝，要凿去蜂窝处薄弱松散部分及突出骨料颗粒，用钢丝刷或压力
2、水洗刷干净，支模后可用粒径1020 mm细石混凝土(同标号)仔细填塞捣实；对较深的蜂窝，影响承载力而又清除困难时，表面抹砂浆或浇筑混凝土封闭后，再放水泥砂浆，把蜂窝中的石子包裹起来，填满缝隙结成整体，必要时可进行水泥灌浆处理。3、孔洞问题:钢筋混凝土结构中有较大的孔洞，钢筋局部或全部裸露。补救措施：将孔洞周围的疏松混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，支设模板，湿润后用比原标号高一级的细石混凝土捣实。4、露筋问题。钢筋混凝土结构表面钢筋裸露。补救措施：用钢丝刷或压力水冲洗干净后，在表面抹12或12.5水泥砂浆，使露筋部分充满，再予抹平，并保证保护层厚度。对于较深露筋，凿去薄弱混凝土和突出骨料颗粒
3、，洗刷干净后，用同标号混凝土填塞并压实。二、修补的具体步骤1、混凝土应修凿到完全密实为止，我们采用目测检查和细铁丝探检，两者相结合的方法进行辨别，使现有混凝土的砂眼、气孔、裂纹全部得以剔除干净，然后清理干净，用清水冲净浮尘及碎屑，外露的钢筋用钢丝刷将钢筋上的水泥浆清除干净，以利质检人员进行复核检验。2、混凝土修凿表面应凿毛，修凿部位的形状应尽可能规则。下口宜呈水平面，并做到基本平整，两侧宜尽可能成垂直水平折线，上部可形成外侧稍高，内侧稍低的斜面状，斜面的倾斜角不得大于20度，以利于修补后的混凝土能够很好地承受竖向荷载和水平剪切力。3、上述混凝土的修凿工作有组织、有计划、有条不乱地进行，现场派专
4、业或者有经验的混凝土修凿人员。 4、修凿混凝土时必须注意加强以下几项安全防护工作：1）、操作人员的眼、耳、鼻等器官要重点防护，可考虑采用防风镜、防风帽、口罩等防护措施，以防混凝土碎渣飞溅伤人。2）、部位较高的地方，修凿前必须搭设好牢固的操作平台，平台的四周应加设高度1米左右的栏杆防护，严禁设置挑头板敷衍了事。3）、同一操作点或相邻很近的操作点，不宜多人同时修凿，以防飞溅的混凝土渣相互伤人。5、修凿完毕的部位必须经检查认可、验收合格后，方能允许进入下一阶段的混凝土修补工作。6、立模板时，考虑到插入式振捣棒的振动范围，将以500mm高度为界限，超过500mm时分层立模板，待下层混凝土浇筑振实后再立
5、上层模板，再浇捣上层混凝土，以确保振捣效果。模板支撑拟采用钢管做抱箍及斜撑，可靠地支护模板，确保模板能承受一定的压力，以利于混凝土能振捣密实，紧密地和混凝土连结成整件。7、修补时，混凝土的振捣必须充分密实。对于较大的孔洞，可采用30小振动棒仔细地进行机械插入振捣。对大多数深度较浅较小的孔洞，只能以人工振捣为主，采用小铁棒、新毛竹片认真仔细的插入振捣，并辅以木锤在模板外部适度敲击，既起辅助振捣作用，又可从声音沉闷程度来判别内部混凝土是否已密实，必使修补的混凝土质量一次合格，避免二次返工情况发生。8、修补的混凝土上口应做成斜形簸箕口，簸箕口的上口模板应高出孔洞顶部150mm以上，使孔顶的新筑混凝土
6、具有一定的压力，确保密实和紧顶。9、混凝土修补浇筑后，表面用铁丝吊挂草包覆盖，然后充分浇水养护，使混凝土在潮湿的良好环境下充分养护和膨胀，确保新浇混凝土整件连结共同受力。10、模板和簸箕口的混凝土在浇筑后养护，再进行拆模和仔细凿除，以确保新浇混凝土的牢固和棱角方正。11、对于缺陷较小、面积和深度不大的孔洞、蜂窝，以及限于混凝土保护层厚度内的浅表部分修凿的孔洞，采用高强度无收缩水泥砂浆进行嵌填和分层修补。但修补后仍需安排专门人员洒水保养，确保粘结牢固。三、修补后的检查修补一周后的混凝土应从外观上作一次全面的检查和验收，检查是否棱角方正、表面平整，并初步判别是否外光内实，是否有轻微的缺陷发生等。并
7、作好书面的纪录。剪力墙胀模剔凿露筋处理方案一、 先弹线，将胀模部位的混凝土面用钢钎逐层剔凿，用毛刷刷干净，同时用水冲洗，使其无松动石子和粉尘。二、 针对剔凿露筋部位进行涂刷环氧树脂通用胶处理，防止钢筋返绣。环氧树脂通用胶分为ab两种，使用前应使两者正确配比，才能起到有效的效果。三、 认真检查因胀模是否引起钢筋发生位移，如果位移，剔凿的深度因满足钢筋修补后的保护层厚度满足设计要求，然后进行钢筋复位，重新冲洗干净，使其无松动石子和粉尘四、 对修补处涂刷一遍同结构混凝土的相同配拌制的水泥浆进行界面处理，是新旧混凝土较好的结合在一起。五、 最后用1:2的水泥砂浆进行抹面，以保证刚进的保护层厚度，最后覆
8、盖养护。顶板裂缝处理措施混凝土裂缝处理依据混凝土裂缝宽度，深度一及扩展情况，采取不同的处理方法一、 对于浅表面裂缝，缝宽小于0.5mm，可用下列方法：1、 裂缝表面清理干净，用水泥浆刮抹2、 稍深一些的裂缝，沿裂缝凿剔薄弱部分，用水冲洗后，用1:2水泥砂浆修补二、 裂缝较深1、 注射环氧树脂粘合剂。注射前，吹干裂缝，然后用注射器缓慢的注入，至全部充满2、 裂缝宽成V形，剔凿薄弱的部分，吹干裂缝，然后在扩口内填入环氧树脂水泥即可。柱子胀模剔凿措施一、 首先检查涨模部分具体位置，找准位置，在平面图上标注上具体部位及标高。二、 然后进行吊线、弹线找出涨模具体位置。三、 对于存在安全隐患的部位进行整改
9、到位。四、 剔凿涨模部分的混凝土，剔凿采用人工进行凿除，凿除中禁止裸露钢筋，禁止采用电铲、电锤等电动工具进行剔凿，人工凿除应采用竖向进行剔凿，最后凿除深度为斜纹状，深度不能大于3mm.并保持表面不能有松散的石子和混凝土颗粒。要求凿除后的混凝土表面观感达到斩假石的效果。五、 对于凿除后的混凝土部分，用钢刷刷干净，用水进行冲洗干净，使其无松动石子及混凝土浮浆。剔凿后然后采用107胶素水泥砂浆在需要修补的混凝土表面涂刷一层，以保证新旧混凝土结合牢固。六、 然后采用1:2水泥砂浆进行凿除面的修补工作，要求表面毛光。等到水泥砂浆初硬后，应采用塑料薄膜进行养护，以保证修补的混凝土的强度。对于凿除的混凝土垃圾应及时进行清理干净，并运到室外垃圾场。所有修补劳务队必须按照项目部技术方案及交底实施，否则出现的一切后果由劳务队承担。专心-专注-专业
