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1、.路面拌合站（水稳、沥青）建设实施方案编制：复核：审核：.目录一、工程概况 .1二、拌合站地理位置 .1三、拌合站布局与建设方案 .11、房屋布置 .12、人员、车辆、设备配备 .2四、拌合站场地处理及拌合站建设工期 .31、拌合站场地处理 .32、拌合站建设工期 .4六、用电、用水方案 .41、用电方案 .42、用水方案 .5七、材料存储方案 .5八、拌合站文明建设 .6九、防雨、防雷、防台、防火等消防措施 .7十、质量保证体系 .8十一、环境保护措施 .9十二、文明施工措施 .9十三、施工现场安全措施 .10十四、平面布置图 .11.一、工程概况*主要工程有： *主要工程数量表二、拌合站地
2、理位置为顺利完成 * 合同段路面结构层施工， 我部结合合同要求及现场实际情况在 * 设置拌合站。与主线路基相邻，毗邻 * 国道，主要承担全段结构层施工供料和小型预制件提供，运输条件比较方便。三、拌合站布局与建设方案工地规划建设严格按照 * 公路建设标准化指导意见（工地建设）进行。1、房屋布置拌合站内划分为办公生活区、水稳拌合区、沥青拌合区、碎石存储区、机械设备停放区及小型预制场，占地面积 * 亩，满足我部施工生产需要。（详见平面布置图）路面试验室主要配备试验室办公室、沥青室、水泥室、集料室、力学室、水泥混凝土室、标养室、化学分析室、样品室和现场检测仪2器室等操作室，共设置280m。各操作室布置
3、情况如下：试验室办公室设置办公桌5 张，台式机 2 台和多台笔记本电脑，.并配备打印机一台、一台复印机和足够的文件档案柜。2标养室设置钢质货架 8 个，面积 40m，配备具有加湿降温功能的空调和自动加湿设备，确保满足标养室要求。各操作室试验仪器和设备有序摆放， 操作区无交叉区域， 对特别敏感的试验仪器与普通设备分开设置。 按要求上墙各种岗位职责、 操作规程和试验台账。2、人员、车辆、设备配备人员配置表人员岗位数量备注拌合站站长2已进场拌合楼操作人员30已进场施工机械人员7已进场安全人员1已进场其它人员15已进场配备一套 WCB600水稳拌合站，最大生产能力400 吨/h 。配备 1套美国爱斯太
4、克4000 型沥青拌合站，每小时产量按额定产量的80%效率计算（ 320T/h），每天有效工作时间16 小时，沥青拌合站能生产4096 吨。拌合设备均能满足生产需求主要机械设备配置表机械设备型号单位数量备注水稳拌合楼 WCB600套1.沥青混合料搅拌设备套1混凝土拌合站套1地磅台1车辆配备（小车）台4混合料运输车辆40其他配套设备若干四、拌合站场地处理及拌合站建设工期1、拌合站场地处理（ 1）采用封闭式管理，站界用砖砌围墙封闭，场地及进出场道路用砼硬化处理，先采用鹅卵石石做垫层找平层，场地道路硬化25cmC20砼，其他采用15cm厚混凝土硬化。（ 2）场地硬化按照四周低、中间高的原则进行，排水
5、坡度不小于 3%，在场地四周设置排水沟 , 集中排到沉淀池由沉淀池排到场外。排水沟地面采用 M7.5 砂浆进行抹面。同时在场地外侧合适位置设置沉砂井及污水过滤池，严禁将场内生产废水直接排放。（ 3）堆料场a、按配料要求，不同粒径、不同品种分仓存放，不得混堆或交叉堆放，并设置明显标志，分料仓采用底宽1m上宽 0.8m 高 2.2m 高浆砌片石的隔墙，采用M7.5 砂浆抹面，仓内地面设置4%的坡度，分料墙下部预留孔洞，严禁积水。b、严格按照规定对现场材料进行标识，标识内容包括材料名称、产地、规格型号、生产日期、进场日期、检验状态、进场数量、使用.单位等，并根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识
6、牌进行标识。c、配置 8 个集料仓，集料按 0-2.36mm、2.36-4.75mm、0-4.75mm、4.75-9.5mm、9.5-19mm、19-31.5mm， 19-26.5mm 五种粒径进行分档堆放。料仓面积约为16900 ，可以堆放15 万方石料，是本站承担工程量的 37.5%，满足生产需要。d、料仓的容量满足最大单批次连续施工的需要，并留有一定的余地；另外，还满足运输车辆和装载机等作业要求。e、包括储料斗在内的所有地材存放场地加设钢结构顶棚，钢结构顶棚拱线高度7m。f 、所有集料分批验收，验收合格的材料方可进场。g、夏季施工时，配备水降温设备，粗、细集料仓搭设遮阳棚等设施。（ 4）
7、拌合楼采用底部扩大基础， 严格按照拌合楼图纸要求尺寸、相间间距支立模板， 一次性浇筑 C30混凝土并在基础顶部平面预埋干板。2、拌合站建设工期拌和站计划建站时间为* 月* 日至 * 月* 日两个月时间。相关计量设备计划在 * 月* 日前全部标定。六、用电、用水方案1、用电方案施工现场临时用电符合现行施工现场临时用电安全技术规范.（JGJ 46-2005 ）的规定。工程专用的电源中性点直接接地的220/380V低压电力系统，采用TN-S 接零保护系统，并做到三级配电两级保护和“一机一箱一闸一漏” 。拌合站内配置容量1000KVA的变压器一台，在拌合站内侧边设立配电箱，供应生活及生产用电。严禁一个
8、开关控制两台以上用电设备。手动开关只许用于直接照明电路和容量大于5.5kW的动力电路。容量大于 5.5kW的动力电路应采用自动开关电器或降压启动装置控制。现场施工用电采用三相交流电，用电线路全部埋于地下， 设置三级漏电保护，在配电室、分配电箱和开关箱分别设置漏电保户器，确保用电安全。在构筑物处设置避雷针、标志牌、消防设备等。同时配置一台 PL-330 发电机，确保停电状态下能正常生产。2、用水方案3个，分为生拌合站用水采用打井方式，站内设置 300m蓄水池 3活用水 1 个、生产用水2 个。水稳拌合楼用水，按混合料5%含水量估算，蓄满后可连续施工15 小时。七、材料存储方案（1）水稳拌合站水稳
9、拌合站内使用散装水泥，拌合（最大生产能力为400t/h ）站配备 2 个 100 吨水泥罐。配置四个集料仓，集料按04.75mm、4.759.5mm、9.519mm、1931.5mm四种粒径进行分档堆放，暂按堆放高度 6 米计算，石料堆放区最大存放容量约5.7 万方，占本站碎石量的 38%。（2）沥青拌合站.沥青拌合站配置5 个集料仓，集料按沥青混凝土上、 中面层和沥青碎石下面层设置02.36mm、2.364.75mm、04.75mm、4.759.5mm、9.519mm 、1926.5mm四种粒径进行分档堆放。暂按堆放高度6 米计算，石料堆放区最大存放容量约5.7 万方，占本站碎石量的40%。
10、（3）小型预制场小型预制场设置4 个小集料仓，满足我部小型预制件施工生产需要。八、拌合站文明建设（ 1）拌合站大门位置布置绘制详细的现象布置图，站内设置明显的标志牌。a、拌合站内项目位置设置工程告示牌、拌合站平面布置图、安全生产牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌等明示标志。b、拌合站出入口、拌合楼控制室设置禁止、警告、指令标志。（ 2）拌合站配合比标识牌拌和机操作房前醒目位置悬挂配合比标识牌， 标识牌采用镀锌铁皮制作，内容包括：设计与施工配合比，粗细集料的实测含水率及各种材料的每盘使用量等。（ 3）拌合站管理人员和作业人员统一制服，挂牌上岗。（ 4）设置警卫室，安排专人轮流值班。（ 5）浴室内安装电热水器、太阳能热水器和淋浴喷头，满足职工全年洗澡需要。.
