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1、镇海100万吨/年乙烯工程监理月报表号:南京长江工程监理有限公司镇海项目监理部编号.CJSC-21010-YB-0905工程名称镇海炼化100万吨/年乙烯十标段工程合同编号G6827-2007-WT-0026-YX监理月报第19期2009年5月项目监理机构南京长江工程监理有限公司镇海炼化工程项目监理部总监理工程师曾昭璋编制人黄俊日期 2009年5月25日镇海100万吨/年乙烯工5月工程情况概要表号程南京长江工程监理有限公司镇海项目监理部编号:CJSC-21010-YB-0905工程名称镇海炼化100万吨/年乙烯十标段工程合同编号G6827-2007-WT-0026-YX相关情况登记工程变更0份
2、本月日历天30天监理通知单9份实际工作日30天工程暂停令0份建设单位指令0份监理备忘录0份监理联系单1份专题会议纪要13份例会会议纪要4份一、本月工程情况综述本月乙烯工程现场质量、HSE、投资处于受控状态。大部分项目月施工计划 完成,个别项目受到本月雨天、设计、采购以与施工人力、现场交叉作业等因 素的影响,施工进度有所滞后。1. 工程质量情况本月材料设备进场检验合格,造价人才网桩基、土建、安装工程施工质量总 体处于受控状态。2. 工程进度情况1)施工进度情况本月主要进度计划节点完成情况:空分站:厂房内墙施工完,5月17日内架拆除完,四台水泵5月4日安装完; 氧气缓冲罐T-501, 5月7日安装
3、完;行车轨道5月18日安装完;制动增压机后 冷却器E-401,5月12日安装完;透平凝汽器 E-111,5月16日吊装完;全厂工艺外管:5月12日7#管廊钢结构幵始安装;5月15日6#管廊钢结 构幵始安装;4月22日高压蒸汽线幵始预制;5月12日东区3#管廊沉桩完;5 月17日5#管廊沉桩完;火炬:4月30日东区火炬塔架沉桩完;西区常压罐区: 罐组4主体完。2)设计进度:出图进度总体能满足现场施工需要,工艺外管图纸已到,火 炬项目出图滞后。3)采购进度:材料设备到货进度基本能满足现场需要,全厂工艺外管高压、 超高压蒸汽管线材料陆续到场,空分行车、制动增压机后冷却器、透平凝汽器 进场。3. 费用
4、控制情况本月投资控制处于受控状态。4. HSE管理情况本月施工现场HSE管理情况正常,未发生可记录的安全事件。5. 工程合同执行情况本月监理合同履行正常。1个EPC单位宁波工程公司,3个桩基施工单位浙伊基础、上海浦高、上海 第一海洋,6个土建施工单位浙江中联、上海金山、监理工程师论坛宁波四建、 浙江建工、宁波建工、浙江大经,7个安装单位中化三建、宁波工程公司储运安 装公司、南西建设、河头通讯、中石化五公司、中石化第十工程公司、中石化 第二工程公司,3个检测单位茂名长安检测、 华泰检测、茂名威特,均正常履约,未发生合同纠纷或合同索赔事件。二、需要业主协调的事项 无。镇海100万吨/年乙烯工程南京
5、长江工程监理有限5月工程质量控制情况评析表号:编号:CJSC-21010-YB-0905公司镇海项目监理部工程名称镇海炼化100万吨/年乙烯十标段工程合同编号G6827-2007-WT-0026-YX本月质量控制1情况登记木月共检项目项数25项共检项目不合格项0项丿十丿J /、yL匚!少、另人 木月抽杏彳试耳验次数犷4 CV7、冷/、I22L丿、匚!丿丨 口 11 口丿、C冷丿木月抽查试验次数 木月检杳分项工程5项甘中合格 5项/卄八I比口,丿,少、L-U土本月焊接质量7 丿、7/、1 口丨口7 丿、工艺外管一次 RT252张,合格250张,一次合格率99%;西区常压罐区储罐与给排水管道一次R
6、T923张,合格863张,一次合格率 93.4%;空分站工艺管一次 RT2603张,合格2538张,一次合格率 97.5%。工程质量情况简析监理严格按照监理工作程序、设计文件和施工规范的要求进行质量控制,严格 审查承包单位报送的施工组织设计(方案)、管理人员资格证、焊工合格证、特殊工种操作证,严把材料、设备的进场关,并按规范要求进行见证取样,通过巡视、 旁站、见证、平行检验、审查资料、工地会议、监理指令等手段,对工程质量实施 有效控制。一、施工组织设计(方案)的审批和执行情况本月审批施工组织设计 (方案)7份,全厂信息管理系统机房安装工程施工组织 设计,空分动设备安装方案,行车安装方案,阀门试
7、压方案,东区火炬废水池基坑 施工方案;东区火炬废水池深基坑幵挖支护方案,十化建2#、7#管廊钢结构工程防腐底漆材料报验。承包单位能按照经批准的施工方案组织施工,质量控制点报验较与时,监理在 日常巡视和检查过程中发现并指出的质量问题,承包单位均能积极地组织整改,对 于不能按照要求与时整改的,监理通过下发监理工程师通知单督促施工单位限期整 改。二、设备、材料质量情况本月进场的材料有钢筋、商品砼、型钢、钢管、管配件、高强螺栓、油漆、高 压、超高压管等。监理严格按照规范要求对进场的钢筋、涂料等进行见证取样,对进场的商品砼进行坍落度检查,审查商品砼的出厂资料,同时按规定要求做好标养 试块和同条件试块的留
8、置工作,并做好见证取样记录;对合金管道与组成件、高强 螺栓督促施工单位进行材质复验;对进场设备审查了质量证明文件,并进行了幵箱 检验。空分部分进场调节阀所带配对法兰与工艺管道外径不一致,无法安装,杭氧代 表正积极处理,准备进行更换。本月进场钢筋1317t,商品混凝土 3896m3。本月钢筋原材料见证取样 48组,试验结果合格;钢筋焊接接头87组,试验结果合格;混凝土试块见证取样 132组,报告未出。三、施工质量情况本月承包单位在施工过程中能严格执行工程建设标准强制性条文,设置的A、B级质量控制点能与时报验,监理在日常巡视和检查过程中发现的质量问题一经指 出,承包单位能与时整改。工程施工质量处于
9、受控状态。但是,有些单位在质量保 证体系运行个别环节上,出现施工工序倒置,质量控制点未与时报验,就进行下道 工序施工的现象,应引起高度重视。1. 空分站空分铝镁合金氧气管道经化学清洗后,内壁出现起皮现象,经杭氧有关技术人 员现场处理,问题已得到有效解决,并明确对此种现象可现场进行打磨处理。空分工艺管线施工管理混乱,现场存在施工过程中无材料与焊接标识的现象, 要求SNEC正督促中化三建进行整改。冷箱调节阀没有脱脂记录,未进行单体调试、试压就进行安装,针对此问题质 控部下发了工程质量问题整改通知单,要求施工单位按照施工规范要求制定整改方 案,经监理确认同意后实施,杭氧已提供脱脂记录。2. 全厂工艺
10、与供热外管SNEC储运安装公司高压蒸汽管线防腐后,部分油漆发生龟裂,脱落,对此部分管线已要求施工单位整改,并严格控制除锈质量、涂层厚度。SNEC储运安装公司超高压蒸汽管线预制焊接后,在报验手续不完备的情况下, 就进行焊后热处理,并且热电偶布置不符合要求,已下发监理工程师通知单,要求 SNEC储运安装公司完善报验手续,并在热处理前通知监理人员,对热处理过程进 行检查。3. 西区常压罐区和西区液体化工产品公路装车站给排水施工过程中,监理指定的 RT焊口,在检测单位未拍片前,施工单位进行了回填,监理人员与时下发了监理工程师通知单,要求茂化建将此批焊口挖出来, 待检测结束后再回填。监理人员罐区巡检时发
11、现罐组 1在罐顶板组对时,未留间隙,影响焊接质量,监理人员现场制止了这种施工行为,并要求茂化建加强焊接质量管理。罐组1部分罐顶板预制焊接成型不好,存在气孔、夹渣、飞溅未打磨现象,针对茂化建焊接质量问题,监理已多次提出,仍未得到彻底改善,茂化建还需进一步四、本月质量验收情况单元 号单元名称分项工程分部工程单位工程备注本月 报验累计 报验本月报 验累计报 验本月 报验累计 报验43000全场火炬与火炬气回收系统-45100化工西区常压罐区(除石脑油罐区)018010045500液体化工产品西区公路装车站04010045700全厂工艺与供热外管7472130055100环境监测站0000006500
12、0全厂信息管理系统00000065002全场电信外线00000075000空分站4101200五、特殊工种人员资格审查情况工种焊工热处理人员无损检测人员理化试验人员质量检杳员取送样人员调试人员有效人数2015610-1111-其中分包人员-36-变动情况+32+6-持证情况201610-1111-六、存在的问题和整改情况序号工程名称主要问题整改措施整改结果1空分站空分2根219X 12铝镁合 金氧气管道经化学清洗 后,内壁出现起皮现象。与杭氧对接后,厂家来人 处理。整改合格空分工艺管线施工管理 混乱,现场存在施工过程 中无材料与焊接标识的 现象。要求SNEC督促中化三建进行整改。正整改2西区常
13、压罐区给排水施工过程中,监理 指定的RT焊口,在检测 单位未拍片前,施工单位 进行了回填。下发了监理工程师通知 单,要求茂化建将此批焊 口挖出来,待检测结束后 再回填。整改合格3全厂工艺外管SNEC储运安装公司高压 蒸汽管线防腐后,部分油 漆发生龟裂,脱落打磨后,重新涂刷。整改合格SNEC储运安装公司超高 压蒸汽管线预制焊接后, 在报验手续不完备的情 况下,就进行焊后热处 理,并且热电偶布置不符 合要求。下发监理工程师通知单, 要求SNEC储运安装公司 完善报验手续,并在热处 理前通知监理人员,对热 处理过程进行检杳扌艮验完善镇海100万吨/年乙烯工程5月工程进度控制情况评析表号:南京长江工程监理有限公司镇海项目监理部编号:CJSC-21010-YB-0905工程名称镇海炼化100万吨/年乙烯十标段工程合同编号G6827-2007-WT-0026-YX本月工程进度情况简析一、本月施工进度情况2. 空分站:1)土建工程空分厂房:内墙粉刷和涂料施工完,内脚手架拆除完;吊车梁吊装完;压缩 机基础牛腿安装完;汽轮机冷凝器、行车、油站基础与网架埋件等交接完。罐区:地坪浇捣完成 90% (约6700M2,包括4#管廊);排水沟和剩余围堰 基本完成(除预留通车部分);液氧罐稳定层浇筑完;液氬罐内罐稳定层浇筑完; 4#管廊钢结构安装完。