《年产2-5万立方加气混凝土生产线设计方案可行性分析报告.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《年产2-5万立方加气混凝土生产线设计方案可行性分析报告.doc（17页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、年产2-5万立方米加气混凝土生产线设计方案（移动式浇注）郑州科海重工机械有限公司目 录第一章 项目基本概况 411 项目名称及承办单位412 项目建设地点413 项目建设规模及建设年限414 项目投资概算415 项目经济效益4第二章 项目建设背景521 项目的提出 522 项目建设的必要性 523 项目建设的可行 5第三章 市场预测731 产品市场供应现状732 产品市场需求预测733 产品目标的确定 7第四章 项目建设条件841 交通运输条件842 选址与环保关系843 主要原材料的供应844 水电供应条件845 用地条件8第五章 技术方案、设备方案和工程方案951 技术方案952 设备方案
2、1053 工程方案11第六章 环境影响评价1261 场址环境条件1262 项目建设和生产对环境影响1263 环境保护措施方案1364 环境影响评价14第七章 组织机构和人力资源配置1571 项目法人组建方案1572 管理机构组建方案和体系图1573 人力资源配置15第八章 项目实施进度1681 实施进度要求和注意问题1682 工程建设进度16第九章 劳动安全1691 劳动安全及灾害防护措施1792 劳动安全卫生管理机构18第十章 投资估算及资金筹措19101 建设投资估算19102 流动资金估算19103 总投资及资金筹措19第十一章 经济效益和社会效益分析20111 经济效益分析20112
3、社会效益分析20第十二章 结论21年产2-5万立方米加气混凝土生产线设计方案 一、建厂条件 1、厂址选择 A、原材料运输距离短 B、交通方便 C、周围无居民密集居住区 2、设计指导思想 A、选用成熟的技术和装备，考虑技术的先进性、机械化、自动化，以保证产品质量的确定性与可能性，适应经济发展区中型企业的环境。 B、工艺布置合理紧凑、流畅，厂房美观。 C、最大限度的节约投资，缩短建设周期，使企业具有良好的经济效益。 3、建厂方案 A、工厂占地面积8000平方米 B、分两期建设，首期年产2万立方米加气砼砌块，二期添平补齐至年产4万立方米加气砼砌块，最大规模可达年产6万立方米，厂房建设，设备基础建设及
4、切割机之前的工艺装备在首期建设中完成。 C、设原材料堆场，成品堆场。 D、4万立方以上主机选用JQF4.0型切割机，其年生产能力大于10万立方米。 E、从土建动工开始，建设周期两个月。 4、原材料 A、粉煤灰、河沙为主要原料，根据地区不同，用户可任选一种均可，汽车运输入厂内堆场。 B、水泥：散装车运至水泥仓库，技术要求如下：425#普通硅酸盐水泥。 C、块状生石灰：汽车运输入厂区石灰库，技术要求：消解时间8-10分钟，消解温度大于60，有效氧化钙含量大于75%，氧化镁含量小于5%，烧失量小于5% D、石膏：汽车运输入厂。技术要求：二水石膏，三氧化硫含量小于5%。 E、铝浆：技术要求如下：选用W
5、-201型。 F、煤：汽车运输入厂内，技术要求：烟煤，热量大于5000大卡。 G、脱模油：废机械油。 H、稳泡剂：自己购材料配制。 L、钢丝：直径0.8-1.0毫米，钢号大于70 5、供水、供电、供汽 A、供水：要求日供量40立方米，用于生活及生产。 B、供汽：装备200KVA变压器一台，供生产及生活使用。 C、供汽：选用DZL4-1.6-A型锅炉一台，使用饱和蒸汽蒸养，供汽压力1.2MPa。 二、建设规模及产品方案 1、建设规模 首期年产2万立方米加气砼砌块，二期添平补齐至年产四万立方米。 2、产品方案 适用于一切非承重墙砌体建筑，隔热与保温砌块。 3、产品品种 本产品可根据用户要求，制成4
6、5个品种系列。 a、长度：600mm 宽度：75、100、125、150、175mm，以25mm递增 高度：200、250、300mm，以50mm递增 b、长度：600mm 宽度：60、120、180、240以60mm递增 高度：240、300 4、产品质量 容重级别有：03、04：05、06、07、08级 强度等级：10、25、35、50、75级 干燥收缩值：不大于0.8mm/m 导热系数：0.11-0.13KCal/M.h. 达到中华人民共和国国家标准GB11968-89蒸压加气砼砌块的技术要求。 5、生产工艺流程 A、生产使用的原料 基本材料：普通水泥、生石灰、粉煤灰 调节材料：石膏 发
7、泡材料：铝浆、稳泡剂 B、原材料推荐配方 水泥：石灰：粉煤灰：河沙：石膏=5-8%：18-22%；62-68%；65-70%；2-3% 三、生产组织、生产定员、人才培训 一、生产组织与定员 A、工作日制度：全年日历天数365天，其中注定假日10天，大修15天，中小修25天，不可预见停产15天，全年生产日300天，为单班生产，日平均生产量110立方米。 B、工作制度：锅炉工实行三班工作制，其它单班生产。 C、机构设置：按现代化企业管理模式设置机构，贯彻简而精、效益好的原则，整个生产线设为一个车间，车间设工段，工段设立班组管理，专职维修人员设为一名，公司设正、副厂长一人，公司设立办公室、财务室：使
8、企业能在完成各项生产技术经济指标情况下正常动作。 D、劳动定员 全公司定员以年产2万立方米作业定编。 2、人才培训 （1）技术及管理人员培训 A、经理和生产技术管理人员是基建班子成员。 B、参与现场施工、安装、试车的全过程实践。 C、熟悉图纸资料及说明书，生产工艺的要点、关键部位。 D、基建动工前，组织考察参观同类型、同规模生产厂家。 （2）投产前的全员培训 投产前的全员培训，以新招收的工人和新进岗的管理人员为主培训内容： A、生产工艺基本知识 B、操作规程，操作技能现场培训 C、三级安全教育 四、总投资概算 1、项目总投资概算 五、总图 1、厂区布局方案 根据厂区具体情况而定，原则上原材料堆
9、放在下风口，产品货场采用混凝土地面，锅炉房靠近用汽设备，电线埋地境敷。 2、交通运输 原则上原材料入厂与成品外运分开，厂区可开两个大门，从而避免交通拥挤及污染。 六、生产工艺特点 1、集中控制，电子称计量 本生产线设有总控制台，自动计量，既配料准确，又可节省人员。 2、浇注方式： 用户可采用固定浇注或者移动式浇注两种方式，最好采用移动式浇注，可节省厂房建筑面积10%左右，同时定点浇注工艺浇注速度快，生产效率高，生产安全，而且可以热室静停，加快模具周转。 3、机械切割 切割机选用JQF4.0米切割机，该机是在吸取国外切割机经验基础上改进设计的，到目前已经进行了多次改进，是目前国产设备最先进的机型
10、，该切割机最大年切割能力10万立方米以上。在切割过程中实行六面扒皮，质量达到GB11968要求的3.2.2标准。 七、有关建筑说明 原则上根据甲方的要求设计 本设计方案如下： 1、建筑占地面积2000； 建筑面积1200； 2、地面采用C10混凝土150mm厚，屋面采用轻钢屋面（彩色波纹钢瓦），主车间采用钢筋混凝土柱，辅助车间采用钢柱，内墙为混合砂浆抹面20mm厚。 八、水、环保、动力 一、给排水 A、生产及生活日用水量100立方米； B、正常生产所需水压0.2MPa，消防所需水压0.3MPa； C、给水系统为生活、生产、消防和并式，支状供水系统； D、排水因工艺采用循环用水，因此排水量小于给
11、水量； E、排水主要为雨水，排至阴沟至厂外，生产冲洗水全部回收利用； F、生活污水排入化粪池，定期清掏。 2、除尘通风 生产过程中采用机械通风除尘，除尘设备选用袋式除尘器，通风设置轴流风机。 3、动力工程 设置配汽室供车间蒸压釜用汽，并设减压装置供生产、生活使用。 A、全年用汽量0.4万吨； B、蒸压釜用汽压力1.2MPa; C、其它用汽压力0.2-0.3MPa 九、电子设计说明全厂劳动定员表岗位职务人数单班定员素质要求厂部正、副厂长1有企业经营管理技术厂办主任、文秘、司机1持有上岗证生产技术部主任1有一定管理能力主管生产1专业人员主管技术1专业人员化验员1仓库1有一定管仓能力经营部主任1有一
12、定经商社交活动主管供应1能力主管销售1兼职销售人员4成品管理、发货1有一定管仓能力车间主任主任1有一定的生产组织能力原材料处理生产工2初中以上文化经培训配料浇注生产工2初中以上文化经培训静停切割生产工3初中以上文化经培训成品堆放生产工4身体健壮锅炉工司炉与蒸养2持司炉证或专门培训电工维修技工1持证、初级以上电工合计18 十、投资估算 （一）土地投资 按当地实际情况来定。 （二）设备投资 详见附表三十一、财务经济分析预测（一）成本构成 按照目前建筑材料、电力、燃料价格及工资水平，预测产品的单位成本构成如下表：序号项目单位消耗定额单价(元)单位成本(元)/m31粉煤灰T0.5206.00-10.002白灰T0.1315019.53铝粉kg0.216.53.34石膏kg200.245水泥T0.05240126水费T12.22.27工资人11.2411.2411.24(含管理杂工)8设备折旧0.5-19设备维修0.3-110脱模剂推辊0.1-0.611燃煤T0.03200612动力度100.66合计76.84 （二）项目的效益分析 以近几年加气混凝土砌块平均
