腾州郭庄矿业有限责任公司锦丘煤矿技术改造项目立项环境评估报告书.doc

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1、滕州郭庄矿业有限责任公司锦丘煤矿技术改造环境影响报告书简本滕州郭庄矿业有限责任公司锦丘煤矿技术改造环境影响报告书简本环评单位:山东省环境保护科学研究设计院建设单位:滕州郭庄矿业有限责任公司锦丘煤矿二一三年十一月48一 建设项目概况1.1 项目背景滕州郭庄矿业有限责任公司锦丘煤矿环境报告书于2002年12月25日由原山东省环境保护局以鲁环审200293号文批准,2003年6月开工建设,2006年8月投产,设计生产能力45万吨/年,服务年限58.5年,采掘方式为炮采。按照国务院关于促进煤炭工业健康发展的若干意见(国发200518 号)和国家发改委煤炭产业政策(国发2007年80号)大力推进中小型煤

2、矿机械化的要求,为提高矿井的安全保障程度,减少人员高产高效,2008年采掘方式变更为高档普采工艺,经过滕州市和枣庄市煤炭工业局批复、验收。按照发改运行20061019号关于开展全国煤矿生产能力复核工作的通知,依据矿井采掘生产工艺发生了重大改变条款规定,锦丘煤矿于2009年4月委托煤炭工业济南设计研究院有限公司编制了滕州郭庄矿业有限责任公司锦丘煤矿生产能力核定报告书。2009年2月23日山东省煤炭工业局根据国家煤矿生产能力管理办法等规定,经生产能力核定,以鲁煤规发200916号文同意锦丘煤矿将生产能力由设计45万吨/年调整为72万吨/年,山东省国土资源厅于2011年3月18日重新下发了采矿许可证

3、,有效期至2016年3月18日。项目实施后,满足30万吨以上矿井淘汰炮采工艺的要求,采煤工艺由高档炮采变为高档普采,增加了生产能力,提高了劳动效率,降低了工人劳动强度,保证矿井安全生产的同时,大大提高了经济效益。而污水处理设施的改造,使得矿井污水、生活污水的处理效果更有,排放水质各项指标都在国家三类水质要求的范围内,保证了矿井生产的环保要求。联想集团于2011年4月对滕州郭庄矿业有限责任公司进行了收购,收购后在对锦丘煤矿环保手续自行核查时发现,由于采掘方式变更引起的生产能力增加部分未进行相关环保手续的办理,为使企业更规范,符合现行环保法律、法规要求,联想集团决定对锦丘煤矿现有72万吨/年采掘能

4、力煤矿进行补办环保手续。1.2 项目名称、性质及建设情况项目名称:滕州郭庄矿业有限责任公司锦丘煤矿技术改造项目建设单位:滕州郭庄矿业有限责任公司建设性质:技改项目,技改项目由于采煤方式的变更,使得矿井产能增加,该工程以鲁煤规发200916号文得到山东省煤炭工业局许可,并投入生产,项目属于后评价,补做环评手续地理位置:锦丘煤矿位于滕县煤田(北部)的中部,地处滕州市滨湖镇境内,东距滕州市约17km,具体见图1井田面积:18.6322平方公里,开采12下、16、17层煤,由-310m至-725m标高,共有12个拐点圈定,拐点坐标见表1,矿区范围与原批复矿区范围一致。表1 井田范围拐点坐标一览表点号8

5、0西安坐标系点号80西安坐标系xyxy13884721.1739491203.2463884540.2039495285.1423884989.1839491671.0873883122.1839496019.172-13886214.2139493261.0983881889.1639495157.1633886639.2239493786.1093882374.1639494906.1543886636.1739495007.79103880689.6739492825.2153885001.2239496146.15113883587.9939491206.09井田范围为:东起27勘探线

6、与东大煤矿相连,西至37勘探线与滨湖煤矿相邻;南以510号拐点连线与留庄、王晁煤矿相邻,北至大刘庄断层与北徐楼煤矿相接极值地理坐标为:北纬350317350630,东经11654151165730采矿许可证号:C3700002011031120108612(有效期2011.03.182016.03.18)建设规模:72万t/a;开采方式:地下开采总投资:矿区设计总投资23889.51万元,技改项目增加投资2270万元1.3 主要建设内容技改项目是将高档炮采,人工攉煤采煤技术变更为高档普采工艺,由于工艺变更导致产能力由设计45万吨/年调整为72万吨/年,原有生产系统、设施不发生变化,技改项目与原

7、环评批复项目的依托关系见表2。表2 项目依托情况一览表项目组成主要内容技术指标依托关系主体工程矿井工程井筒矿区设井筒2个,主井井筒直径4.5m,净断面15.90m2,采用JKMD-2.254()型落地摩擦轮提升机,配备1对6吨提升斗负责井下原煤提升任务;副井井筒直径5.0m,净断面19.63m2,采用JKMD-2.254()型落地摩擦轮提升机,配备1对1吨矿车双层单车罐笼,担任人员、设备的提升;矿井采用中央并列式抽出式通风,副井进风,主井回风。主井装备两台BDK-8-NO.24型对旋式轴流通风机,一台工作,一台备用不再新建主副井及提升能力,全部依托原批复项目硐室硐室包括主井装载系统、主井井底清

8、理撒煤系统、副井井底系统、排水系统、供电系统、井下爆破材料库、其它硐室等取消井下爆破材料库,其余全部依托原批复项目主体工程矿井工程井巷工程每年掘进进尺约9000m,包括开拓进尺、准备进尺和回采进尺三部分。随开采建设井巷生产系统主井生产系统、副井生产系统、排矸系统,依托原批复项目辅助工程辅助设施机电设备修理间、行政、采区办公楼、浴室矿灯房联合建筑、煤样室、化验室等依托原批复项目矸石周转场规模占地1.9hm2 依托原批复项目储运工程储存工程储煤场、矸石仓、成品仓以及装卸系统等依托原批复项目运输工程采用汽车运输, 320m进厂道路依托原批复项目公用工程给水取水采用地下水依托原批复项目供热自备锅炉房供

9、热,现有2台4t/h锅炉和1台6t/h锅炉,2用1备的运行模式,锅炉烟气经旋激湿式脱硫除尘器,处理后的烟气经40m高烟囱排空依托原批复项目供电矿区东南约80km有十里泉电厂,北约80km由邹县电厂,锦丘煤矿双回路电源分别取自大坞110/35kV变电所及滨湖220/35kV变电所依托原批复项目环保工程废气技改矿井废气主要为无组织扬尘,主要采取洒水和封闭抑尘的方式;锅炉烟气不能满足山东省锅炉大气污染物排放标准(DB37/2374-2013)中2015年新建项目大气污染物排放浓度限值要求对其进行改造,在现有除尘器前增设布袋除尘器,采用双碱法脱硫系统新增废水技改后矿井水处理站采用“反应、絮凝、沉淀+过

10、滤”工艺进行处理。矿井处理站设施在原有基础上增加“过滤”工艺处理;生活污水处理站改造后采用“SBR改进型工艺+过滤+超滤”处理工艺对生活污水进行处理。生活污水处理站设施在原有基础上增加“过滤+超滤”工艺处理已技改噪声设置消声器、隔声间以及采取基础减震的方式依托原批复项目1.4 储量情况1.4.1 现状开采情况根据锦丘煤矿储量核实报告和2012年储量年报,截止到2012年12月31日,锦丘煤矿累计查明资源储量6087.9万吨(气煤5575.1万吨,气肥煤291.7万吨,煤焦221.1万吨),累计动用资源储量461.4万吨,累计采出量为412.3万吨,累计损失量49.1 万吨,具体情况见表3。表3

11、 现状开采情况一览表 单位:万t年度动用 采出损失回采率(%)12下16小计12下16小计12下16小计200510.710.79.19.11.61.685.0200648.448.442.642.65.85.888.0200755.255.252.452.42.82.894.9200849.149.142.342.36.86.886.2200966.17.473.558.06.764.78.10.78.887.7201049.432.581.943.728.372.05.74.29.987.9201146.531.778.242.129.371.44.42.46.891.3201238.32

12、6.164.434.123.757.84.32.36.689.8合计363.797.7461.4324.388.0412.339.59.649.189.41.4.2 资源储量截止到2012年12月31日,锦丘煤矿保有资源储量5626.5万吨(气煤5113.7万吨,气肥煤291.7万吨,煤焦221.1万吨),其中:(111)1298.2万吨(气煤1210.8万吨,气肥煤87.4万吨);(122)1302.0万吨(气煤1112.2万吨,气肥煤46.8万吨,煤焦143.0万吨);(111b)1682.9万吨(气煤1561.3万吨,气肥煤121.6万吨);(122b)1721.7万吨(气煤1495.4

13、万吨,气肥煤58.0万吨,煤焦168.3万吨);(331)672.5万吨(气煤604.5万吨,气肥煤68.0万吨);(332)136.8万吨(气煤123.5万吨,气肥煤13.3万吨);(333)1412.6万吨(气煤1329.0万吨,气肥煤30.8万吨,煤焦52.8万吨)。1.4.3 采区划分及开采计划本井田主要含煤地层为石炭二迭系地层。井田范围内剩余可采煤层为12下、16煤层剩余可采区域和17煤层的全部可采区域。井筒及工业广场位置布置在矿井东南部,矿井井底水平设置在-465 m。对12下煤层划分为4个采区,工业广场以东至25-10断层以南为一采区,工广以西25-10以南为二采区,25-10断

14、层以北布置三、四采区。目前正在开采一、二采区。采区及煤层接续见图2。1.4.4 服务年限矿井生产能力72万t/a,矿井剩余服务年限25.8a。1.5 储量情况1.5.1 采煤方法及主要设备矿井原设计采煤工艺为高档炮采,人工攉煤,选用带铲煤板挡煤板的可弯曲刮板输送机运煤,工艺落后,工人劳动强度大,工效和安全系数低。为提高矿井的安全保障程度,减少人员高产高效,降低工人劳动强度,根据国务院2005年发布的关于促进煤炭工业健康发展的若干意见(国发200518 号)和国家发改委煤炭产业政策(国发2007年80号)大力推进中小型煤矿机械化的要求,经采煤工艺论证,2008年变更为高档普采工艺。矿井现主要开采12下煤层和16煤。在采区范围内,12下煤层倾角05,煤层赋存稳定,现生产采区煤层平均厚度约1.36m,直接顶板以泥岩、砂质泥岩为主,顶板岩石胶结密实,整体性较强,

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