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1、煤气柜防腐施工方案.煤气柜防腐工程施工方案编制人：20167 28. / .z.一、编制依照：1. 甲方技术文件 要求2.涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-883.涂料使用量测定方法 GB1758-794. 涂料厚度测定法 GB1764-795.工业设备管道防腐化工程施工及查收规HGJ229-916.涂装作业安全规程，涂装前办理工艺安全GB7692-87二、工程概略54000m3 湿试密封煤气柜位于北区。于 2010 年建成后，投入生产。气柜以运转五年，柜体油漆以基本零落，原柜体防腐颜色为天蓝色，现以严重腐化，颜色为黑色。经我方技术人员现场勘查剖析原由可能有以下几点。 1 因为南方
2、地域空气湿润，降水量比较高，对油漆产生必定的影响。2气柜各塔上下起落屡次，侵水率高，对油漆损害较大。 3 柳北气站邻近是柳钢，钢铁公司中烧结厂等工厂和发电厂燃煤锅生产。排放大批烟气中，含有二氧化硫，当二氧化硫和空气中水分子相遇时生成次硫酸，当二氧化硫和雨天相遇时，会形成酸雨，对钢构造和油漆腐化十分严重。酸雨事后，有部分雨水残留蒸发。因此看到此处钢板腐化严重，柜顶及柜体处，油漆大多数腐化掉，需要从头除锈刷油，柜身平台、栏杆、梯子栏杆、腐化也比较严重。应尽早已安排防腐，以增强气柜使用年限。施工特色：此煤气柜是供给市民生活用煤气。施工时期，煤气柜不可以.z.知足市民正常供气需求。依据施工进度、进展状
3、况控制气柜供肚量及起落高度，待 1 塔达成防腐，进行2 塔防腐，以此类推，气柜各个塔间防腐完成，气柜充气在上涨到适合的高度，防腐一次达成。整体防腐达成后，交由甲方查收，查收合格后，气柜整体回落至4 塔，方可正常投入使用，所以气柜需要中断性充气，以保证施工正常运转。三、施工准备：1.技术准备：现场勘探，编制分部及主要分项工程施工方案。技术交底。编制劳动力、资料、工具使用计划，计算工程安排班次。增补有关规程、规、标准及技术资料表格。2.现场准备：熟习现场。施工所用水、电由建设单位供给入点，施工部门达成引入工作。配合施工需要搭设或租用所用暂时设备、脚手架、吊篮等。施工和照明用电要切合施工现场暂时用电
4、安全技术规，施工时期用水主要为生活水。3. 资料检查施工用的所有原资料，其质量应切合甲方要求及有关规的规定；涂料应储存在密闭的容器中，并应清楚地注明生产商、资料、产品种类、生产日期、无效期、合用期、颜色、光彩、干燥时间和燃点。资料应拥有产品合格证、说明书或质检报告。施工前一定运.z.到施工现场，且经甲方现场代表赞同后，方可投入使用。必需时，应付原资料进行抽验，详细的产品技术指标以供给商的标准为准。抽验不合格的原资料不得使用。同批号的原资料抽验数目不得少于一桶，若抽验不合格则（加倍抽验或所有查验）。则应在原检测机构进行复检或由上一级检测机构进行复检，直至按质量法的要求由国家威望机构进行仲裁。4.
5、 主要施工机械序号名 称数目(台)序号名 称数目(台)1钢丝刷若干8温湿度计22油漆桶若干9棕绳若干3搅拌器210六立方气泵24刷 子若干11安全带若干5对讲机212梯子106脚手架若干13气动角磨机若干7吊蓝514钢丝网若干四、施工方案：1. 施工工艺流程：1 施工前在气柜平台上安装暂时脚手架约6 米高，2 米以下为除锈部分， 2 米 -4米为喷涂底漆部分，4 米 -6 米为喷涂面漆部分。2 因为气柜腐化比较严重，因此采纳气动角磨灵活力除锈，除锈才会达到理想成效。3 除锈标准中度除锈，将原漆表面开裂、零落体现堆粉状和有氧化物全部清理洁净，局部体现金属光彩；.z.重度除锈，将原漆面上带有氧化皮
6、，体现片装锈蚀层和突出的锈斑所有清理洁净；基本体现金属光彩；4 表面除锈、除尘检查合格底漆两边、面漆两边完工查收。2. 施工要求：使用涂料以前，应搅拌平均，若有结皮或其余杂物，一定清除后方可使用。使用稀释剂时，其种类和用量应切合油漆的标准规定，配制涂料时一定用细丝网过滤，粘度适合后方可使用。2.3 涂层第一道漆膜干后，方可进行下道涂层施工。所用涂层不得漏涂，涂层表面应圆滑完好，颜色一致，无针孔、气泡、流挂、剥落、粉化和损坏等缺点。每道涂层间隔时间不宜超出48h，最幸亏第一层漆未完全干前，涂第二道漆，关于固化已久的涂层，用砂纸打磨后再涂下一道。3. 涂料涂装施工涂料底漆：环氧红丹底漆两遍面漆：氯
7、磺化聚乙烯两遍采纳省船牌油漆。油漆配制严格依照油漆配比组份进行配比，配制量依据现场施工需要量进行配制，配制好的油漆宜在8 小时便用完成，配制粘度应控制 -4 粘度计在 25时为 5590S。不宜过稀过稠， 过稀简单流淌，过向会造成涂刷漆膜不平均易留刷痕。.z.关于小面积地点及转角、夹缝宜采纳刷涂法，持刷方法有两种，第一种：是用大拇指按住刷柄的一面，食指搭在柄的侧面，中指和无名指则靠在大拇指相对的一面，刷柄上端靠住虎口。可作横刷平行刷，螺栓旋转刷等。第二种：刷柄握在大拇指、食指和掌心之。对下部铆钉、螺栓作旋转涂刷，上油等操作。3.4 涂刷时，将刷子的2/3沾上油漆，沾上漆的在桶边刮一下以减少刷子
8、一边的油漆，取出时，有油漆的一边向长进行涂刷。栏杆扶手的圆钢及死角地点涂漆时，用刷尖沾上油漆作往返弹拍涂装。用过后的漆刷要实时用稀料洗洁净，免得刷毛变硬，刷柄要保持洁净。辊涂时，将滚桶沾漆后在漆桶刮一下，将有漆的一边向上拿出，并先用这边滚涂，滚涂时就按自上而下，从左到右，先里后外，先难涂后易涂的次序进行；涂刷时要全面撑握，涂装平均，一刷压 2/3 刷，保证厚薄一致，不露底，不淌漆，不滴油。涂装过程中要常常用干、湿膜测厚仪检测漆膜厚度，切合涂装要求。3.7 因雨天风级大于5 级以及环境湿度不适合油漆时，应停止施工，免得造成涂装量缺点或浪费油漆。油漆涂装时，要待上道油漆达到表干后，再进行下道油漆涂
9、装；以防备出现漆膜起皱，桔皮等质量缺点。出现质量问题后应先查明原由，再依据质量问题种类进行修理，修理完工合格后，再进行下道工序。为保证漆膜颜色切合设计要求, 在涂装面漆前要进行试涂, 确认漆膜颜色达到设计标准时再进行整体涂装。为使整体颜色一致无色.z.差，面漆应进一致采买，并且使用同一厂家、同一世产批号的油漆。3.10 涂刷时不可以使劲过大，回刷次数不宜过多，涂刷时应纵横交织涂刷能够增添每层涂料互相粘结，并能增补互相之间涂刷不足之处。3.11 施工时应依照从上到下的施工次序，涂装时应精心操作，达到涂层涂刷平均一致，无漏涂、咬底、针孔、分层剥落、起泡、返锈等缺点。4. 涂料涂装注意事项：分配油漆
10、时，第一应查对一下油漆的种类、名称能否切合使用规定。4.2 涂装过程中有粉尘飞扬时不宜施工。4.3 油漆开桶后要进行充足搅拌，使积淀混淆平均。4.4 所使用油漆要用筛子过滤，不得有积淀物。除锈后，要快速涂上第一道底漆，免得返锈和被灰尘污染，影响涂膜质量。油漆过稠，不易涂刷时，应按规定使用厂家供给的配套的稀释剂。4.7 施工环境温度以 5-30 为宜，相对湿度不宜大于85%，遇雨、雾、狂风天气不得进行施工。五、质量保证举措：1. 质量目标： 工程一次合格率 100，优秀率 95。项目经理对工程质量施工过程控制负全面责任。技术总负责人辅助项目经理对工程质量、施工过程控制负责。工长对分管的分项、分部
11、工程质量负责。.z.专职质量检查员负责工程质量的监察和考证。施工班组兼职质量检查员负责工程质量的自检。2. 质量保证举措：不停提升全员质量意识，增强全面质量管理。贯彻实行ISO9002 质量和质量保证标准，健全质量保证系统，落本质量职责，保证施工质量处于受控状态。严格履行质量管理制度，切推履行质量控制权，质量反对权。精心施工，消灭通病，不只要求达标，并且要在感观上下功夫。3. 质量管理举措：本工程质量管理目标为优秀工程。为达到这个目标，除严格依照甲方要求，还要依照国家施工查收规进行精心施工和严格查收。增强技术管理，认真贯彻各项技术管理制度，明确各级管理人员的岗位责任制。施工前作好技术交底工作，施工做好自检、互检、交接班检查工作，施工后作好质量查收、评定工作，并办理隐蔽工程会签手续。增强原资料查验工作。质检员跟从组作业和检查，当天任务当天检查办理完，工作达到认真负责，监察检查每个工人，贯彻质量方面的技术举措，应在作业区设置显然的质量标准。要点工序的质量控制：防腐工程的质量利害，第一从除锈工作开始，除锈阶段，对施工操作者要进行岗前特意技术交底，明确招标文件中的技术规的.
