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1、跨环岛南路80m连续梁桥施工方案 目 录目 录第一章 编制依据1一、编制依据1二、编制原则1第二章 工程概况及施工环境2一、工程概况2二、施工环境3第三章 施工方案及施工方法4一、连续梁总体施工方案4二、施工操作步骤及施工工艺51、模板工程52、钢筋工程63、混凝土工程84、0#块施工104.1、临时支墩设计104.2、施工托架及脚手架104.3、0#块模板布置124.4、0#块施工工艺流程124.5、0#块施工各分项工程施工要求125、标准节段施工185.1、标准节段悬浇施工工艺流程185.2、挂篮结构与构造195.3、挂篮安装步骤215.4、挂篮走行系统225.5、钢筋加工及安装235.6
2、、挂篮悬浇施工246、边跨现浇段、合拢段施工256.1、边跨现浇段施工256.2、主桥合拢段施工267、预应力部分施工277.1、预应力设计情况277.2、预留孔道的施工277.3、穿束（钢绞线束）施工287.4、预应力钢绞线或钢筋张拉施工297.5、孔道压浆328、附属结构施工339、施工防护34第四章 质量控制及验收351、模板及支架工程352、钢筋工程353、混凝土工程384、预应力工程405、支座工程426、防水层工程44第五章 施工进度计划安排461、施工进度计划表462、劳动力组织计划表463、机械设备使用计划表47第六章 施工保证措施及文明施工481、质量保证措施482、安全保证
3、措施493、环境保证措施524、文明施工保证措施52附 件542 跨环岛南路80m连续梁桥施工方案 第一章第一章 编制依据一、编制依据1. 贵广贺广施（梁）-参I-80（48+80+48）m单线有砟轨道悬臂浇筑预应力混凝土连续梁2.铁路桥涵工程施工质量验收标准TB10145-20033.铁路混凝土强度检验评定标准TB10425-944.铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准TB10424-20035.铁路混凝土工程施工质量验收补充标准铁建设2005160号6.铁路混凝土工程施工技术指南TZ210-20057.客货共线铁路桥涵工程施工技术指南TZ203-20088.新建时速200公里客货共线铁路设
4、计暂行规定铁建设函2005285号9.铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土结构设计规范（TB10002.3-2005）二、编制原则1、遵守业主对工程质量、工期及造价的控制原则，认真贯彻业主、监理工程师及其代表的指令和要求。2、遵守现行的客货共线施工设计规范、设计文件、图纸等资料的规定和要求。3、坚持“技术先进、配置合理、措施可靠”与实事求是相结合的原则。自始至终对施工现场坚持全员、全方位、全过程严密监控、科学管理的原则。4、坚持加大环境保护力度的原则。重视生态环境，在施工期间及竣工通车后保证不发生水土流失，保证不破坏环境。贯彻执行国家和当地政府的方针政策，遵守法律法规，尊重当地的民风民俗。5、坚持
5、文明施工原则，坚持科学合理、经济适用的原则。跨环岛南路80m连续梁桥施工方案 第二章第二章 工程概况及施工环境一、工程概况陈村水道特大桥的桥位于佛山市平洲镇境内，横穿三山国际物流园，跨广珠西高速公路桥及长江路、港口路、环岛南路等多条规划道路。本区段工程为陈村水道特大桥南广右单线桥跨规划环岛南路一联（48+80+48）m连续梁，施工里程DK825+453.443DK825+630.943.主要工程数量如下表：（48+80+48）m连续梁主要工程数量表序号工程项目说明单位数量1C50混凝土梁体m31818.92C40保护层m366.833915.2钢绞线fpk=1860MPat65.6641215
6、.2钢绞线fpk=1860MPat6.01515-9夹片锚全梁套370615-12夹片锚全梁套247金属波纹管内径80mmm7122.888金属波纹管内径90mmm516.78925预应力用精轧螺纹钢筋PSB830t17.7510JLM锚具-25含锚下螺旋筋套143211内径35mm铁皮管m3103.612内径25mm三通管m393.813桥面防水层m 2989.814HRB335梁体(合拢段临时刚接)t271.7915HPB235梁体t28.2916钢料/C40混凝土中墩临时固结t/m310.2/8.6617防移落梁设施全梁t4.718GTQZ(HG)-4000DX多向活动个219GTQZ(
7、HG)-4000ZX纵向活动个220GTQZ(HG)-22500HX横向个121GTQZ(HG)-22500GD固定个122GTQZ(HG)-22500DX多向活动个123GTQZ(HG)-22500ZX纵向活动个124悬浇箱梁挂篮每套50t套425HRB335级钢筋/C40混凝土挡碴墙t24.31/66.926HRB335级钢筋/HPB235 级钢筋张拉抵座、梁端封锚t/t18.62/0.2827C50混凝土张拉抵座、梁端封锚m331.66二、施工环境本区段连续梁工程主要位于佛山市境内，区段交通便利。工程穿行于珠江三角洲平原，地势低而平坦，河网纵横，道路交织，交通发达，农田村镇毗连，跨河道属
8、珠江三角洲河网水系，主要河道为平洲水道。通常河流水位受海洋潮汐影响。本工程地处亚热带，位于北回归线以南，属亚热带季风气候。气候温暖多雨夏秋季中时有台风侵袭，接受阳光热能较多。且受海洋气候影响调节。其特点为热的时间长，雨量充沛，没有严寒、四级常青。年平均气温21.8，一月份为最冷月，平均气温13.2，七月份为最热月，平均气温28.8，极端最低气温-1.9，极端最高气温38.5，年平均相对湿度80%左右。年蒸发量1513.9mm，年平均降雨量1667mm，最大日雨量284.9mm，4月9月为雨季，占年降雨量的80%，夏季多偏南风，冬季多偏北风，秋季常发台风，台风经过时夹带暴雨，最大风速达35.4m
9、/s。跨环岛南路80m连续梁桥施工方案 第三章第三章 施工方案及施工方法一、连续梁总体施工方案陈村水道特大桥南广右单线含一联（48+80+48）m连续梁，主要是跨越规划环岛南路。连续梁全长177.3m，边支座中心线至梁端0.65m；中支点梁高为6.6m，跨中梁高3.8m，支座横桥向中心距为3.9m；桥面板宽7.0m，梁底宽4.2m，中支座处局部加宽到5.4m，采用挂篮悬浇施工，拟投入单线挂篮4套。本连续梁全长177.3m，计算跨度为48.65+80+48.65m，梁底下缘按二次抛物线变化。全桥共分为47个节段，梁体纵向分为0#段、悬臂浇筑段、合拢段以及边跨现浇段，其中0#段长11m，悬臂浇筑段
10、共20个，分段长度为33m、73.5m，边直线段长度7.65m（含支座中心距梁端0.65m），边跨合拢段长2m，跨中合拢段长2m。梁体C50混凝土共计1850.56方，钢筋使用量约为347t。总体施工方案：在墩身施工完成后，及时进行0块临时支墩及现浇托架的施工，铺设底模,安装侧模，绑扎底板钢筋，腹板钢筋，埋设竖向预应力束，预埋纵向预应力管道（加衬芯）、拼装内模及组合钢模，预埋悬浇挂篮预埋件及泄水管道，进行0块浇筑，同时进行跨路施工的安全防护。在施工完的0#块上安装挂篮，其他节段箱梁采取逐段对称悬臂浇筑法施工。挂篮采取在钢结构场加工各组件，运输至现场，由汽车吊吊装；挂篮底模及侧模采用钢模，内模采
11、用组合钢模和局部木模，堵头模板采用钢模。梁体用混凝土由搅拌站生产，搅拌车运输到现场，砼输送泵泵送入模，待混凝土强度及弹性模量达到设计值要求及龄期后，进行预应力张拉，张拉顺序按设计要求纵、竖依次进行。边墩的边跨直线段浇筑采用支架法进行施工；即在支架上安放模板，绑扎钢筋，设置预应力管道，进行砼浇注。在完成最后节块悬浇施工并张拉预应力后，拆除挂篮，进行边跨合拢段施工，边跨合拢段采用吊架法施工，安装合拢段劲性骨架，将边跨现浇段与悬臂梁端固结，安装模板，绑扎钢筋，设置预应力束及管道，并在两悬臂端进行配重处理，检查合格后浇注砼。按要求进行部份预应力张拉后进行体系转换，拆除临时支墩和直线段的现浇支架，最后进
12、行中跨合拢段的施工，施工方法与边跨合拢段相同。二、施工操作步骤及施工工艺1、模板工程1.1、模板制造（1）、保证模板强度、刚度和稳定性，能可靠地承受施工过程中的各种荷载，还必须保证箱梁各部分形状、尺寸，以及混凝土表面光滑、平整度符合验收规范的要求。（2）、模板分块要满足结构合理、装拆方便、并充分考虑模板的适应性和周转率的要求。（3）、模板材料及制作必须符合设计要求。钢材采用现行国家标准碳素结构钢中的相关规定，钢材模板的设计可按公路桥涵钢结构及木结构设计规范（JTJ025）的有关规定执行。（4）、外模采用钢模板，必须确保模板有足够刚度，并保持模板表面平整光洁、接缝严密不漏浆。（5）、内模采用木模
13、或钢模或钢木组合模。内模的定位要准确、牢固、不得出现错位、上浮、胀模等情况。（6）、模板的挠跨比必须满足规范要求，外模不得超过1/400，内模不得超过1/250。钢模板的面板变形不得超过1.5mm，并得满足规范要求。（7）、钢模板由专业的模板厂家集中制造，验收合格后进场使用。1.2、模板安装模板安装前均需涂同一种类脱模剂。模板棱角及拼接处，采用玻璃胶拌成腻子刮平、打光、涂脱模剂处理。（1）、底模安装：先将底模就位于支架或基座上，用钢楔块垫平、校正、固定，底模铺设后应当平稳，密贴，不得有空隙，相邻两模板高差不得大于1mm，且不漏浆，底板两侧应当顺直，不得有明显错台，确保与外侧模连接紧密不漏浆，底
14、模下楔块不得沉陷和下挠，同时便于拆除。（2）、外模安装：外模制造时要仔细核对设计图，计算出各控制点，并做好分块布置，外模安装完成后，应仔细核对底板、顶部翼缘板、腹板连接处高程及位置。0#块梁段的外模安装必须在腹板钢筋绑扎完毕，内模安装后进行。其他梁段的外模安装顺序与之相反。（3）、内模安装：内模安装得在底、腹板钢筋绑扎完成并检查验收后进行，底模上设置钢支腿，以支撑内侧模和定模。内模和外模间设置临时撑木，内模和内模间设置撑杆和拉杆，保证模板位置安装准确。张拉槽口处锚垫板必须向两个方向倾斜，为保证安装位置和角度正确，安装前必须制作相应的固定装置，以便快速、准确的完成锚垫板的安装。端模开孔必须保证波纹管孔道位置准确、伸出模板处的波纹管端头完好，以便与下一段波纹管连接。1.3、模板的存放
