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1、T梁施工工艺全过程制T梁的所有过程底模安装。图为技术人员在丈量反拱。反拱的作用主要为减少预应力产生的上供度。照片名称：1.底模安装，所属相册：梁制作的过程2钢筋绑扎。采纳梁体道碴槽板钢筋和梁体底腹板钢筋分开绑扎工艺，梁体底腹板钢筋及预应力孔道定位网均在钢筋绑扎台座上绑扎成型。钢筋绑扎台座上设置有固定钢筋及各预埋的胎卡具，以保证其地点相瞄正确。照片名称：2.钢筋绑扎，所属相册：梁制作的过程3吊底腹板钢筋。用两台吨的龙门吊将其吊入制梁台座。而后调整、增补钢筋。装预埋件。最后通知监理检查，合格后穿橡胶管。请仔细看看以下图，梁体上有很多白色的小点。那是混凝土垫块。作用是保证钢筋与模板间留有空隙，也就是
2、形成保护层。垫块以每平方米许多于四个部署。/5照片名称：3.将绑扎好的钢筋吊究竟模上，所属相册：梁制作的过程4穿管。每个孔道由两段橡胶管接成。中间设一个接头。等混凝土浇筑达成后，这橡胶管是要拔出来的，拔管时从梁的两端反方向拔出。照片名称：4.穿橡胶管，所属相册：梁制作的过程5安装模板。模板安装以前须冲刷干净并涂脱模剂。注意底模与端模、侧模均应垂直。连接处重要密不漏浆。照片名称：5.清理模板，所属相册：梁制作的过程照片名称：6.装模，所属相册：梁制作的过程6绑扎桥面钢筋。照片名称：7.绑扎桥面钢筋，所属相册：梁制作的过程7浇筑混凝土。浇筑前须通知监理检查模板，钢筋等能否合格。监理检查合格并签字后
3、方可浇筑混凝土。灌注的原则是“先底板，再腹板，最后顶板，从两端到中间，分层连续灌注成型”。每片梁的灌注总时间不宜超出小时照片名称：8.混凝土浇筑（1），所属相册：梁制作的过程照片名称：8.混凝土浇筑（2），所属相册：梁制作的过程8养生。混凝土灌注后2小时，覆盖帆布保养。照片名称：9.盖布保养，所属相册：梁制作的过程9拔橡胶管。当混凝土强度达到6到8Mpa时，经过实验室同意后即可拔管。照片名称：10.拔管，所属相册：梁制作的过程10模板拆掉。当梁体混凝土强度不低于25Mpa，梁体混凝土芯部与表层、表层与环境温差均不大于15摄氏度，且能保持混凝土菱角完好时由实验室出具拆模通知单方可进行拆模。模板拆
4、下来后，须马上清理模板上沾的混凝土，以备下次使用。照片名称：11.拆模，所属相册：梁制作的过程11梁体美容。由于模板的表面其实不是完好圆滑的，拆模后，表面会留下一些小坑。须用水泥浆填充。照片名称：13.填充桥梁外面的一些小坑洼，所属相册：梁制作的过程12穿钢绞线。用卷扬机拖沓的方法进行穿孔，钢绞线穿入孔道后，两端伸出必定的长度，伸出长度为750mm照片名称：14.穿钢绞线(1)，所属相册：梁制作的过程13张拉。梁体预应力分两期进行，即一期张拉和二期张拉。一期张拉在混凝土强度后在制梁台座长进行。一期张拉达成后将梁吊至存梁区进行二期张拉。二期张拉按混凝土龄期不小于14天，同时混凝土的强度和弹模达到
5、要求后进行。照片名称：15.张拉(1)，所属相册：梁制作的过程照片名称：15.张拉(2)，所属相册：梁制作的过程照片名称：16.张拉后将梁至存梁区，所属相册：梁制作的过程14压浆前的准备。张拉结束后，伸在梁外面的有75mm长的钢绞线就已经没有作用了，需要在张拉达成后24小时内切除。切断处距离工作夹片外3040mm。压浆时两端都一定是密闭的，因此一定在桥梁两端用水泥沙浆封住钢绞线与锚具之间的空隙。照片名称：17.压浆前的准备，所属相册：梁制作的过程15压浆。张拉达成后，为防范钢绞线腐化和预应力损失，须在48小时内进行灌浆。压浆序次为先下后上。即先压下边的管道，再压上边的管道。同一管道压浆连续进行
6、，一次达成。记录好压浆时间，环境温度，浆的温度，浆的流动度，真空度等。照片名称：18.压浆，所属相册：梁制作的过程16封端以前的准备。封端以前须铲除锚具上的砼。而后对锚具做防锈防水办理。照片名称：19.封端1，所属相册：梁制作的过程17封端。压浆结束后须在24小时内封端。第一副图为工人在装模板，第二副为工人在浇筑混凝土。第三副图为模板拆掉后工人在抹平照片名称：19.封端2，所属相册：梁制作的过程18封端的最后一个工序，涂防水圈。照片名称：20.封端的最后一个工序-涂料，所属相册：梁制作的过程19防水层施工。防水成效直接影响桥梁的长久性。照片名称：21.做防水层，所属相册：梁制作的过程20保护层施工。防水层施工达成24小时后，方可进行保护层施工。保护层是保护防水层的。为了使防水层不被破坏，保持优异的防水特征，保护层所用的混凝土是拥有较高强度的玻纤加强混凝土。照片名称：22.保护层，所属相册：梁制作的过程21工人在对桥面上的伸缩缝涂防水资料。照片名称：23.涂防水涂料，所属相册：梁制作的过程22梁生产达成后。有龙门吊吊至成品区。而后再运至需要架梁的地方。照片名称：24.将梁吊至成品区，所属相册：梁制作的过程
