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1、过程效率分析报告过程效率分析报告一、概述为明确合理我司IATF16949:2016 （汽车） 质量管理体系过程效率的有效性，充分发挥 现有企业资源，确保IATF16949:2016质量 管理体系持续有效运行，确保客户的满意 度。现对我司18个过程各绩效指标的实现程度 分析如下：二、18个过程绩效进行分析1、等级划分：对各过程的实绩达成与过程 绩效目标值进行对比核算，以下表的方式进行划 分等级：等级规则A实绩达成率120%B实绩达成率在100%,120%）之间C实绩达成率v 100%2、总体成绩：各子过程实现等级如下:见附表:类过 别程代 码过程名 称绩效过程指标 目标值实绩达成实绩达成率指标
2、等级顾客导向C1合同评审合同评审及时率100%100%100%BC2产品设 计设计书正确率 95%100%105%B样品送样合格率100%98.40%98%C（车用品）样品及时交付率100%100%100%B（非车用品）样品及时交付率 95%100%105%BC3产品制 造容量CPK 1.331.589119%B损耗CPK 1.338.628649%A一次交验合格率100%100%100%B（引线类）箔片材料利用率 98%97.8%100%C（非引线类）材料利用率 98.5%98.7%100%BC4产品交 付及仓 储管理非车用品客户订单准时交付率 95%91.2%96%C（车用品）客户订单准时
3、交付率100%100%100%B部品出库准确率100%100%100%BC5客户满意客户投诉及时处理率（24小时内初次回复）100%100%100%B客户满意度 85%84.90%100%C支持过程S1监视和 测量装 置管理计量器具校准及时率100%100%100%BS2人力资 源管理员工离职率 85%82%96%C培训合格率 90%92%102%BS3文件与 记录管 理过期/失控文件为零100%100%100%BS4采购管 理来料合格率 99%99%100%B防爆中心厚度CPK 1.331.87141%A电解液压火电压CPK 1.332.357177%A材料订单达成率 95%95%100%B
4、供应商定期评价完成率100%100%100%BS5设备设 施管理故障/停机率 1%0.9%111%B设备维修完好率（1次合格率）100%100%100%BS6检验与 试验管OQC出货检验不良批次率 1.331.731130%A箔片毛刺CPK 1.331.31599%C封口尺寸（直径） 1.331.768133%A封口尺寸（高度） 1.332.343176%A振动试验100%100%100%BS7不合格 品控制客户投诉件数3件5167%A总体不良率 98%97.8%100%C（非引线类）材料利用率 98.5%98.7%100%B管理过程M1风险识别管理每年一次对公司运营进行风险和 机遇的识别管理
5、100%100%100%BM2体系策划体系变更及时完成率100%100%100%BM3经营计划项目实施率85%71%84%CM4内部审核内审缺失整改完成率100%100%100%BM5管理评审管理评审决议事项执行有效率 90%100%111%BM6持续改进改善提案件数1件1100%B改善报告完成率100%100%100%B3、等级分析如下:过程绩效等级个数饼状图图根据过程绩效考核结果，等级 A的有8个指标， 等级C的有8个，等级B的有26个。4、针对不达标的过程绩效，对三大过程的分配 比例进行分析，发现支持过程的不达标绩效较 多，如下图所示:不达标过程绩效的分布貝工同駅罢支持过程川陪片 IIC
6、PK,l引鏈塑）幣片材料利用率5、针对过程绩效过剩的指标，对三大过程的分 配比例进行分析，发现支持过程和顾客导向均存 在过剩的现象。现从13月份的实际实现考核结果来看，“”的指标明显偏高，“ ”的指标偏低，从公司的运 营成本、利润、人均指标、效率等方面，从目前我司识别的 18 个过程 个 KPI 指 标，经过十二个月运行，除 个指标没有 实现，其余均实现。1、2、情况来看，与策划的差异性不大， 无法 真实反映个人工作之绩效 , 也不能把员 工的成绩用好坏优劣区分开来， 本次考核 没有起到预期的效果。3、各部门考核基本流于形式，应付了事， 未能起到真正合理评价员工绩效的目的。4、从销售支持人员考
7、核结果来看， KPI 指 标考核得分普遍高于能力态度指标的得 分，这可能说明二个问题：第一， KPI 指 标设置不合理，指标值缺乏挑战性，大部 分员工可以很轻松获得 91 分以上；第二， 各部门考核者对于 KPI 考核表的评分， 没 有真正按 KPI 考核标准进行评分。5、各过程成绩分布及结构分析二、小结总体来说，本次绩效考核我们还是在摸索阶段，但从经营过程中可以适当调整“”且与公司利润没有大的抵触。我们将在第三季度起，适当调整“ ”并观 察三个月的指标实现情况，如、将保持，否 则、本次过程效率的管理是一个循序渐进、层层推 进的过程，我们进一步从“成本”、“物流”、“生 产效率”、“客户满意” “现金周转”等方面提高 和不断找出问题的症结所在并不断改进，才能真 正发挥过程管理，提升效率的作用。同时通过结合“过程绩效指标实现”、“经营指 标”、“我司车用品占用率” “管理层2017年3月
