离心泵的基本知识

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1、离心泵的结构1. 叶轮1. 1分为闭式、开式、半开式三种闭式叶轮:由前后盖板、叶片、轮毂组成,效率高,应用广泛,适合输送不含颗粒和杂质的清 净液体。开式叶轮:没有前后盖板,只有叶片和轮毂,效率低,适合输送含有杂质的污水和带有纤维的 液体。半开式叶轮:没有前盖板,只有后盖板,叶片,轮毂,。适合输送易于沉淀或含有固体颗粒的 液体。本平台生活污水处理装置的污水泵叶轮就是半开式。1. 2也可分为单吸叶轮和双吸叶轮单吸:叶轮结构简单,用于流量较少的场合,这种叶轮两边受力不等,每个叶轮要受到不平衡 的轴向力。双吸叶轮:这种叶轮犹如两个单吸叶轮背靠背贴合在一起,液体双面进入叶轮,适用于流量较 人的场合,无轴

2、向力,但结构复杂,液流在叶轮汇集处有冲击现象,对泵效有影响。1. 3根据叶片弯曲方向可分为前弯叶片、径向叶片和后弯叶片。前弯叶片叶片弯曲方向与叶轮旋转相同,其理论扬程最大,但静压头比例较小,主要是动压头, 流速高,液流阻力大,不能有效的转变为静压能,泵的效率低,一般不用。后弯式叶片叶片弯曲方向和叶轮旋转方向相反,其理论扬程小,但静压头比例人,泵的效率高, 性能稳定,离心泵一般都采用后弯叶片。但弯曲角度不能太大,一般在14-40度。径向叶片的性能介于两者之间。2. 密封装置2. 1填料密封结构见图填料密封的安装注意爭项切割盘根时,要保证尺寸正确,切II平行,切II应保持整齐,无松散的石棉线头,接

3、I】呈30。; 头三圈压紧后须盘车转动灵活,再继续安装盘根,选用的盘根宽度应与盘根箱的尺寸一致或人1 2mm都可以。压盘根时,盘根圈的接I I必须错开,一般接I I交错120。,盘根刚装压时不宜压的过紧, 盘根压盖压入盘根箱的高度一般为一圈盘根的高度,但不小于5mm,安装压盖时,应使盘根压盖和 轴(拉杆)的间隙保持一致,防止安偏,使盘根受力不均匀,同时安装时应注意使填料对准水封孔, 以免填料填压水封孔,使水封失去作用。调整泄漏量可通过调整压盖的松紧程度达到,一般调整为 40 50 滴/min。2. 2机械密封结构见图机械密封由作用在密封上的力人小可分为不平衡形部分平衡形和平衡形三种。平衡形用于

4、高压液体的密封,部分平衡形密封液体压力可达5 8MPA,不平衡形一般在液体压力1MPA以下选用。装机械密封的泵起轴窜量要小,一般不超过0。5MM,如有轴套不允许有有轴向窜动。安装密封时弹簧力要选择合适,太小动静环之间的液膜太厚,泄漏量增加,太人液膜太薄,动 静环之间有可能产生干摩擦。由于机械密封动静环之间不断产生热,致使动静环之间的液膜汽化,所以需要合理的冷却和冲 洗方式,一般单端面密封只需泵出II液体引到密封端面,直接冲洗密封端面即可,双端面密封 需要专门的外部的冲洗系统。械密封泄漏的原因:液体中含有杂质,密封面被损坏;弹簧损坏或淤塞,失去补偿能力;动坏密封面磨损;”o“型圈 损坏;动、静坏密封安装不良,产生倾斜或压缩尺寸不够。二、离心泵的气蚀定义:泵吸入II压力降低到该处相应温度下的饱和蒸汽压时,液体发生沸腾汽化,产生人量 气泡,并不断变大,以致破裂,导致泵壳及叶轮表面发生蜂窝状点蚀现彖。现象:1)泵内有”啪啪”的杂音;2)泵体震动;3)压力表指针剧烈抖动;4)扬程、流量、 效率卞降。解决方法:停泵放气。三、离心泵的气缚定义:离心泵若在启动前未充满液体,则泵壳内存在空气,由于空气的密度远小于液体的密度, 产生的离心力小。因而在吸入II处形成的真空就不足以将液体吸入泵内,此时虽启动离心泵而 不能输送液体,此种现彖称“气缚”。解决方法:启动前灌泵。* 1/2 *2/2 *

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