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1、目录第一章编制依据和原则11.1编制依据11.2编制原则1第二章工程概况12.1工程地点12.2工程内容22.3工程特点22.4工期安排22.5总体要求2第三章设计情况及主要工程数量23.1设计情况23.2主要工程量3第四章施工总体安排34.1组织机构34.2预制场地设置3第五章管理人员及劳动力组织3第六章施工机械及材料配备表5第七章施工工艺流程及施工方法67.1预制构件6施工工艺流程6钢筋工程6模具施工7混凝土工程77.2安装施工8材料要求及准备9施工工艺和方法9线路封闭技术要求及方法11施工的质量控制12第八章质量保证措施128.1.质量目标138.2.质量管理机构138.3.质量保证体系
2、及措施13质量保证体系13保证工程质量的措施15第九章工期保证措施179.1工期保证组织机构179.2工期控制措施18第十章安全保证措施1810.1安全管理组织机构18人员配置18安全管理职责1810.2安全生产责任制1910.3安全生产保证措施20第十一章环境保护措施2211.1环境保护管理机构22第十二章文明施工保证措施23第一章 编制依据和原则1.1编制依据1、铁路线路防护栅栏施工设计图通线【（2012）8001】；2、客货共线铁路路基工程施工技术指南（TZ202-2008）；3、铁路路基工程施工质量验收标准（TB 10414-2003 J285-2004）；4、铁路混凝土工程施工技术指
3、南【2010】241号；5、铁路混凝土工程施工质量验收标准（TB10424-2010）；6、铁路混凝土结构耐久性设计规范（TB10005-2010）；7、铁路工程测量规范（TB10101-2009）；8、广通至大理线扩能改造工程铁路路基设计图纸；9、广通至大理线扩能改造工程六标实施性施工组织设计；10、设计单位相关施工技术要求、设计交底等相关文件；11、现场调查的相关资料。1.2编制原则1、广通至大理线扩能改造工程建设指挥部要求的总体工期和质量目标。2、严格按照铁路安全操作规程，严格按照铁道部、路局及指挥部有关安全方面的各种规章制度、安全管理要求，从制度、管理、方案、资源方面综合考虑，编制切实
4、可行的施工方案和措施，确保施工安全。3、选择合理的施工方案、工艺，合理配置资源，遵循一切围绕“便于施工、少占耕地、减少投入、严格控制工程项目投资”的原则。4、遵循施工生产和环境保护同步规划、同步建设、同步发展的原则。5、遵循本企业贯标机制的原则。确保质量、环境和职业健康安全综合管理体系在本项目工程施工中自始至终得到有效运行。6、坚持工地标准化建设和配置原则，生产和生活办公分开设置，坚持“以人为本”，合理安排的原则。第二章 工程概况2.1工程地点本方案编制范围为广通至大理线扩能改造工程六标中铁二十一局集团施工段起点里程D1K121+100至DK148+646.45，线路全长27.54km，广通至
5、大理线扩能改造工程六标防护栅栏工程总量约为197单侧公里。2.2工程内容防护栅栏单元长度设计主要有3.0m、1.59m、1.15m三种形式；地面纵坡小于6地段，防护栅栏单元长度为3m，6-12地段防护栅栏单元长度为1.59m，12-36地段防护栅栏单元长度为1.15m。钢筋混凝土防护栅栏分四部分预制，包括立柱、上槛、下槛、栏片，砼等级均为C30钢筋砼。2.3工程特点防护栅栏设置在用地界以内0.5m处。由于本线设计时速200km/h，因线路沿线村庄、城镇人口较为密集，本标段防护栅栏全部采用1.8m高度钢筋混凝土防护栅栏加0.5m刺丝滚笼形式。防护栅栏施工采用预制场集中预制，施工现场安装预制件的施
6、工方式。由于防护栅栏安装与征地红线联系密切，所以在安装施工前应进行现场调查，做好测量放线、清表以及与地方的沟通协调工作。2.4工期安排防护栅栏预制安装计划工期：2014年7月初开始预制，首批预制构件满足强度要求并达到一定数量后即可开始现场安装施工。根据业主工期要求和现场安装的实际进度统筹安排，集中预制。我部初期计划2014年7月开始预制，随预制随安装，2016年3月完成全线防护栅栏的安装施工。2.5总体要求防护栅栏施工采用预制场集中预制，施工现场安装预制件的施工方式。钢筋混凝土防护栅栏由预制厂统一预制，待强度达到70%后方可进行运输安装。预制构件砼由预制厂搅拌站统一拌合，模具由厂家按图纸提供的
7、足够刚度的塑料模具。现场安装时的基础混凝土由小型移动搅拌机现场搅拌，要对原材料严格控制，保证混凝土质量满足要求。第三章 设计情况及主要工程数量3.1设计情况防护栅栏设置在用地界以内0.5m处。由于本线设计时速200km/h，因线路沿线村庄、城镇人口较为密集，本标段防护栅栏全部采用1.8m高度钢筋混凝土防护栅栏加0.5m刺丝滚笼形式。防护栅栏单元长度设计主要有3.0m、1.59m、1.15m三种形式；地面纵坡小于6地段，防护栅栏单元长度为3m，6-12地段防护栅栏单元长度为1.59m，12-36地段防护栅栏单元长度为1.15m。3.2主要工程量广通至大理线扩能改造工程六标高难题中铁二十一局集团施
8、工段起点里程D1K121+100至DK148+646.45，线路全长27.54km，防护栅栏工程总量约为197单侧公里，其中站场24.950单侧公里，区间172.1单侧公里。根据防护栅栏的设计原则：1、对于桥台、桥墩，防护栅栏设置与用地界内0.5m处时，应从桥台下包围锥体封闭线路，对于易攀爬进入墩顶的桥梁，在高度（墩顶U形槽底）低于3m的矮墩处应设置栅栏进行封闭。2、对于涵洞和框架桥，防护栅栏应从涵顶通过。该部分直线段落和桥头封闭处全部采用3.0m单元长钢筋混凝土防护栅栏。第四章 施工总体安排4.1组织机构按照铁道部关于推进铁路建设标准管理化管理的实施意见的要求以及我公司关于进一步规范铁路工程
9、项目管理机构设置和人员配备的指导意见的要求，组建“中铁二十一局集团广大铁路工程桥涵七架子队”,桥涵七架子队设在谢官营村320国道旁,按架子队管理办法设置，架子队长、技术主管、技术员、安全员、材料员、试验员、质检员和领工员、工班长。相关人员均具有丰富国内铁路干线等类似工程施工经验、专业技术和管理能力强。防护栅栏工程设置一个工班，进行防护栅栏预制、安装施工作业。4.2预制场地设置由于我部防护栅栏存在工程量大，工期紧的特点，本着“经济实用、相对独立、便于管理、方便施工、安全环保”的原则，利用既有场地及设施、设备，结合预制构件本身特性进行科学合理的规划布置，同时按照“现场工厂化生产、流水线施工、标准化
10、作业”的高标准进行施工。为减小运距，充分利用现有资源，我部利用2#搅拌站进行栅栏构件的的预制。预制厂的场地条件较好，可利用既有的彩钢瓦大棚和硬化场地，可直接作为生产区、钢筋加工区、拌合站、存料区、半成品存放区，且均设有住宿区，水电齐全，可直接进行生活、办公和生产。预制场区钢筋、混凝土等原材料统一由指挥部统一采购。第五章 管理人员及劳动力组织根据本标段的实物工程数量和进度安排以及配备的机械设备，结合工程专业特点和现代科学管理理论，精心筹划、科学安排，进行动态管理、弹性编组、灵活组织，实施平行、流水、交叉作业。为提高工效、保证工程质量，结合工程特点和进度要求，安排有类似预制产品及施工经验的专业施工
11、人员投入本工程的预制及安装。施工队将以熟练技术工人为骨干组成，工种配置合理齐全。并进行教育培训，提高工人的施工技能。全部工程根据不同项目实行专业化施工，充分发挥专业优势和机械作用。根据施工进度安排和工程进展情况，我部将安排施工人员分期分批进场，每个预制厂的管理人员及劳动力安排见附表。小型构件预制厂管理人员及劳动力配备表序号分 工人数备注1预制厂场长1预制场总负责2技术员1施工技术管理3安全员1安全管理4质检员1质量检查与控制5试验员1施工试验检验6电工1持特种操作证7钢筋工5钢筋加工及绑扎9模具工5钢筋骨架安装、模具拼装及拆模10混凝土工5混凝土浇筑11搅拌机操作工2搅拌机机械操作12辅助工5
12、成品转运及零星用工防护栅栏现场安装管理人员及劳动力配备表（每个工班）序号分 工人数备注1路基架子队长1现场安装总负责2技术负责人1施工技术管理3技术员1施工技术知道4安全员1安全管理5质检员1质量检查与控制6工班长1施工现场组织协调7起重工1负责吊装8混凝土工2基础混凝土搅拌及运输、浇筑9辅助工4负责构件拼装制定严格的工作制度和劳动生产纪律，实行定额管理，签订承包合同，奖罚兑现。积极组织施工人员的技术交底和教育培训，进一步提高预制及施工作业人员的操作技能，达到先培训后上岗的管理要求。做好后勤保障工作，夏天作好防暑降温，冬季作好防寒保暖，保证施工人员安全，从而保证栅栏预制安装工作高效、优质、安全
13、地推进。按照施工进度计划，对劳动力进行综合测算，对劳动力资源进行动态管理，保证劳力资源，进行优化组合，科学合理的调配和使用。第六章 施工机械及材料配备表预制场内的成品摆放考虑使用叉车进行，混凝土振捣采用高频振动台进行，现场立柱、栏片等的安装采用12t吊车+人工配合进行。本工程采用的主要施工设备见表：主要施工机械设备表序号设备名称数量备注1叉车1台预制场内，成品摆放及运输装车2平板车1辆3T改装车3吊车1辆12T4钢筋截断机1台场内钢筋加工5钢筋弯曲机1台场内钢筋加工6钢筋调直机1台场内钢筋加工7高频振动台1台场内预制构件振捣8模具3m1.8m1000套每根立柱应有内凹“禁止入内”字样1.15m
14、1.8m200套每根立柱应有内凹“禁止入内”字样第七章施工工艺流程及施工方法7.1预制构件7.1.1施工工艺流程防护栅栏预制生产工艺流程图7.1.2钢筋工程1、钢筋加工1）所采购钢筋等原材料必须符合国家标准要求；2）必须按照图纸和产品技术要求对钢筋进行加工；3）各部位的制作长度必须精确，特别是关键部位的钢筋弯曲长度必须精确4）钢筋制作完成后，应对各部位的尺寸进行抽查，发现尺寸不能符合要求的必须立即改正；2、钢筋安装1)绑扎形式复杂的结构部件时，事先考虑支模和绑扎的先后次序，绑扎部位的位置上所有杂物应在安装前清理好。2)钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定，钢筋与模具间要设置足够数量与强度的垫块。3)钢筋、骨架绑扎、缺扣不超过应绑扎数的10%，且不应集中。钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头需符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。4)钢筋采用绑扎接头时，接头位置应相互错开，错开距离为受力钢筋直径的35倍且不小于500mm，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率：在受拉区不得超过25%，在受压区不得超过50%。5)钢筋绑扎完成后按照规格分类摆放。7.1.3模具施工1、施工前的准备1）认真熟悉图纸，了解每个构件的截面尺寸。并作好向操作工人的技术交底。2
