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1、预应力管管桩施工工方案1、施工工操作工工艺预制桩施施工工艺艺流程如如下图：1)、测测量放线线：、在打打桩施工工区域附附近设置置控制桩桩与水准准点不少少于2个个，其位位置以不不受打桩桩影响为为原则（距距离操作作地点440m以以外）。轴轴线控制制桩应设设置在距距外墙桩桩5110m处处，以控控制桩基基轴线和和标高。、桩基基的轴线线和标高高均已测测量完毕毕，经过过检查复复核并应应办理预预检手续续，归档档备查。2)、钢钢筋混凝凝土预制制桩质量量，应符符合建建筑桩基基技术规规程（JJGJ994-994）的的规定：桩的表面面应平整整、密实实，制作作允许偏偏差符合合下表的的规定。预制桩制制作允许许偏差（mmm
2、）桩型项目允许偏差差（mmm）钢筋混凝凝土实心桩1 横截面边边长2 桩顶对角角线之差差3 保护层厚厚度4 桩身弯曲曲失高5 桩尖中心心线6 桩顶平面面对桩中中心线的的倾斜7 锚筋预留留孔深度度8 浆锚预留留孔位置置9 浆锚预留留孔径10 锚筋孔的的垂直度度5105不大于11桩长且且不大于于201030+220551%钢筋混凝凝土管桩1 直径2 管壁厚度度3 轴心圆孔孔中心线线对桩中中心线4 桩尖中心心线5 下节或上上节桩的的法兰对对中心线线的倾斜斜6 中节桩两两个法兰兰对桩中中心线倾倾斜之和和5-5510233.1.2、外外观质量量钢筋混凝凝土预制制桩外观观质量应应平整、密密实，不不应有裂裂纹
3、、蜂蜂窝、孔孔洞、折折断和过过大缺棱棱掉角、露露主筋等等缺陷。3.1.3、 混凝土土预制桩桩起吊、运运输时混混凝土强强度等级级3.1.3.11、混凝凝土预制制桩的混混凝土强强度等级级达到设设计强度度等级的的70%，方可可起吊。3.1.3.22、混凝凝土预制制桩的混混凝土强强度等级级达到设设计强度度等级1100%，才能能运输和和施工作作业。3.1.4、现现场预制制桩质量量必须符符合预预制混凝凝土构件件质量检检验评定定标准（GGBJ 3211-900）的规规定，并并应具备备下列资资料：3.1.4.11、桩的的结构图图及设计计变更通通知单；3.1.4.22、材料料的出厂厂合格证证和试验验、化验验报告
4、；3.1.4.33、混凝凝土试验验配合比比通知单单；3.1.4.44、焊件件和焊接接记录及及焊件试试验报告告；3.1.4.55、钢筋筋隐蔽工工程验收收记录；3.1.4.66、混凝凝土试件件强度等等级测试试值报告告；3.1.4.77、桩的的质量检检查记录录。3.1.5、 混凝土土预制桩桩打桩施施工作业业所需材材料和设设备机具具的技术术要求3.1.5.11、钢筋筋混凝土土预制桩桩的规格格、质量量必须符符合设计计要求和和建筑筑桩基技技术规程程（JJGJ994-994）的的规定，并并有出厂厂合格证证，经技技术负责责人复验验合格后后，方可可使用。3.1.5.22 焊焊条的型型号、性性能必须须符合设设计要
5、求求和相关关技术标标准的规规定。一一般宜采采用E334。3.1.5.33、钢板板的材质质、型号号和规格格必须符符合设计计要求，一一般宜采采用低碳碳钢。3.1.5.44、机具具：本工工程打桩桩机具采采用静压压式桩机机。3.1.6、混混凝土预预制桩的的接桩方方法应符符合以下下要求：3.1.6.11、桩的的连接方方法一般般有焊接接、法兰兰连接和和硫磺胶胶泥锚接接三种。焊焊接和发发法兰连连接适用用于各类类土层桩桩体的连连接。硫硫磺胶泥泥锚接的的桩体适适用于软软土层，且且对一级级建筑桩桩基或承承受拔力力的桩宜宜慎重选选用。本本工程桩桩的连接接方法采采用焊接接。3.1.6.22、采用用焊接接接桩时，应应先
6、将四四角点焊焊固定，然然后对称称焊接，并并确保焊焊缝质量量和设计计尺寸。焊焊接的材材质（钢钢板、焊焊条）均均应符合合设计要要求，焊焊接件应应作好防防腐处理理。3.1.6.33、采用用焊接接接桩，其其预埋件件表面应应清洁，上上下节之之间的间间隙应用用铁片垫垫实焊牢牢。焊接接时应采采取措施施，减少少焊区焊焊缝变形形。焊缝缝应连续续焊满。3.1.6.44、接桩桩时，一一般在距距离地面面1m左左右时进进行。上上下节桩桩的中心心线偏差差不得大大于100mm，节节点弯曲曲失高不不得大于于1桩长。3.1.6.55、接桩桩处进入入土前，应应对外露露铁件再再次补刷刷防腐涂涂料。3.1.7、施施打沉桩桩作业条条件
7、3.1.7.11、场地地的作业业区域应应碾压平平整，排排水畅通通，确保保桩机的的稳定垂垂直和移移动。场场地地面面承载力力必须满满足打桩桩的需要要。3.1.7.22、根据据测量放放线的轴轴线放出出桩位线线，用木木橛或钢钢筋头钉钉好桩位位，并用用白灰线线作出标标志，使使施打沉沉桩的位位置准确确。3.1.7.33、沉桩桩的作业业空间必必须处理理好架空空线路的的障碍物物和地下下埋设的的隐蔽（管线路路及构筑筑物）物物，予以以处理。3.1.7.44、打桩桩机安装装就位，试试车合格格后，方方可进行行施工作作业。3.1.7.55桩堆放放的地面面应坚实实、平整整，并应应按桩的的型号、规规格分别别堆放，以以保证起
8、起吊、运运输方便便；遇雨雨季应在在四周作作好排水水沟。3.1.7.66、应按按设计图图纸检验验批的吊吊点、吊吊环规格格是否符符合设计计规定；起吊时时，应确确保吊点点受力平平衡，同同时离地地，水平平提升，严严防因外外力作用用断桩。3.1.8 、试试验桩施打试验验桩的数数量不得得少于22根，先先确定贯贯入度，并并应校验验打桩设设备技术术性能。施施工工艺艺及其技技术措施施是否适适宜。3.1.9、静静力压桩桩应符合合以下要要求：3.1.9.11、静力力压桩适适用于软软弱土层层，压桩桩机应根根据土质质情况配配足额定定重量。3.1.9.22、桩帽帽、桩身身和送桩桩的中心心线应重重合。3.1.9.33、压同
9、同一根（节节）桩应应缩短停停顿时间间。3.1.9.44、为减减少静力力压桩的的挤土效效应，可可采取下下列技术术措施：对于于预钻孔孔沉桩，孔孔径约比比桩径（或或方桩对对角线）小小501000mm；深度视视桩距和和土的密密实度、渗渗透性而而定，一一般宜为为桩长的的1/331/2，且且应随钻钻随打；桩机应应具备钻钻孔锤击击双重性性能。限制制打桩速速率等。3.1.10、压压桩质量量标准3.1.10.1、压压桩允许许偏差，应应符合下下表的规规定：序号项 目目允许偏差差（mmm）1234单排桩或或双排桩桩条形桩桩基垂直直于条行行桩基纵纵轴方向向平行行于条形形桩基纵纵轴方向向桩数为113根根桩基中中的桩桩数
10、为44166根桩基基中的桩桩桩数大于于16根根桩基中中的桩最外外边的桩桩中间间桩1001501001/3桩桩径或11/3桩桩长1/3桩桩径或11/3边边长1/2桩桩径或11/2边边长注：表中中未反映映由于降降水、基基坑开挖挖和送桩桩深度超超过2mm等原因因产生的的位移偏偏差。3.1.10.2、按按标高控控制的桩桩，桩顶顶标高的的允许偏偏差为-50+1000mmm。3.1.10.3、斜斜桩倾斜斜度的偏偏差，不不得大于于倾斜角角正切值值的155%（倾倾斜角系系指桩的的纵向中中心线与与铅垂线线间的夹夹角）。3.1.11、截截桩对高出设设计标高高的桩头头，经测测量找出出断接线线，预留留伸入承承台梁的的
11、桩内主主筋长度度（不小小于300d），将将桩头按按需要尺尺寸进行行切截。切切截时应应敲掉或或凿去多多余的桩桩头混凝凝土，并并调直预预留的主主筋，保保持主筋筋表面洁洁净。 3.111.22 对对已截割割的桩头头，在去去掉疏松松的混凝凝土后，要要将保留留桩头混混凝土和和桩头钢钢筋加以以保护，如如钢筋有有锈蚀必必须处理理。3.1.12、质质量通病病及预控控对策3.1.12.1、混混凝土预预制桩施施工常见见质量通通病及预预控对策策，详见见下表：序号常见质量通病病预控对策策1桩身断裂裂1、 桩身弯曲曲过大、强强度低，不不能承受受锤击的的作用力力。所以以，桩的的强度必必须达到到1000%后，方方可植桩桩和
12、沉打打桩，打打桩区域域地下障障碍物必必须清理理干净，以以防导致致桩尖位位移不在在桩的纵纵轴线上上。2、 桩的堆放放、运输输、起吊吊过程中中产生的的断裂，植植桩前未未发现，受受力后导导致断裂裂。为此此，植桩桩前必须须严格检检查桩身身的外观观质量，防防止将断断裂桩就就位使用用。2桩顶碎裂裂1、 根据地质质条件，桩桩断面尺尺寸及形形式，合合理选择择桩锤。2、 桩顶平面面是否垂垂直桩的的轴线，不不符合规规程规定定的不得得使用，或或经修改改后才能能使用。3、 及时检查查桩帽与与桩的接接触面处处及替打打木是否否平整，如如不平整整应进行行处理后后，方可可施打。4、 沉桩时稳稳桩要垂垂直，桩桩顶应加加草帘、胶
13、胶皮等缓缓冲垫。3桩顶位移移1、 同“桩身身断裂”的预控控对策。2、 采用井点点降水、砂砂井或盲盲沟等降降水及排排水措施施3、 沉桩期间间不得同同时开挖挖基坑，需需待沉桩桩完毕后后相隔适适当时间间方可开开挖。4、 采用“植植桩法”（先钻钻孔，钻钻透硬夹夹层，将将桩插入入孔内，打打至设计计要求）以以减少土土的挤密密及孔隙隙水压力力的上升升。4桩身倾斜斜1、 打桩作业业区的场场地必须须平整2、 桩机就位位后，底底盘应水水平稳固固，稳桩桩必须垂垂直3、 桩尖与桩桩身一定定要保持持在同一一轴线上上，当桩桩尖在地地下遇到到硬物等等时应及及时处理理后，方方可施打打。5接桩脱裂裂1、 连接处表表面应干干净，连连接铁件件要保持持平整，焊焊区质量量必须符符合技术术要求和和质量标标准的规规定。2、 接桩应严严格控制制上下桩桩中心线线在同一一轴线上上。6沉桩达不不到设计要求求施工作业业前必须须详细熟熟悉现场场的工程程地质情情况，根根据地质质条件、桩桩断面及及自重，合合理选择择施工机机械及施施工方法法。
