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1、楼梯栏杆扶手施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）一、工程概况 3二、施工准备 32。1 技术准备 32。2 材料和构件准备 32。3 施工人员准备 4三、施工工艺 43.1 施工流程 43.2 施工方法及工序 4四、质量标准 64.1 一般要求 64。2 强制性要求 64。3 应注意的质量问题 6五、成品保护 7六、安全生产及消防措施 7七、文明施工 9一、工程概况 本工程直管公房新装扶手工程。本工程涉及施工房屋为老旧小区多层建筑， 结构型式为砖混结构，楼层数量为 4-6 层, 楼层高度为 2.9 3。3 米。 本方案主要内容为楼梯扶手施工 , 采用金属扶手，金属部分采用红丹
2、防锈漆 打底，灰色油漆两道 .二、施工准备2。1 技术准备 施工前应熟悉图纸、设计变更、图集相关要求，了解相关安全、质量规范 了解掌握栏杆、扶手的施工工艺 , 找出施工中安全质量施工注意点，做到施工中 重点突出、心中有数。编制施工方案用以指导施工 , 逐级进行技术交底。2。2 材料和构件准备2。 2。1 材料准备砂纸，油漆，40焊接钢管，3m钢板，10膨胀螺栓，进场钢管堆放时应有 垫木，防止表面损坏或变形 .2。 2.2 机具准备电焊机、抛光机、电锤、切割机、云石机、电锤、方尺等。2。 2.3 作业条件1 、熟悉图纸，做钢管栏杆施工工艺技术交底 .2 、施工前应检查电焊工合格证有效期限， 应证
3、明焊工所能承担的焊接工作。3、现场供电应符合焊接用电要求。4、施工环境已能满足施工的需要，楼梯间杂物清理完成。2。3 施工人员准备1、施工人员必须熟悉相关规范、图集的要求及栏杆、扶手安装工艺要求。 施工前进行详细技术交底和专业培训，选取一层楼梯间进行样板施工, 确认工序及做法后进行大面积施工。2、坚持特殊工种持证上岗制度，并于施工前进行教育培训 .3、实行三级交底制度 , 即: 技术部对项目部相关管理人员和分包技术人员进 行方案交底；工程部对分包工长、班组长进行交底；分包工长、班组长对楼梯 栏杆扶手施工工人进行技术交底 .三、施工工艺3.1 施工流程放线T安装固定件T焊接扶手T打磨抛光T焊缝检
4、查T扶手表面刷漆3.2 施工方法及工序3。 2。1 放线按设计要求，将固定件间距、位置、标高、坡度进行找位校正，弹出栏杆 纵向中心线和分格线。3。2.2 安装固定件按所弹固定件的位置打孔安装，每个固定件不得少于两个10mm的膨胀螺栓固定。铁件的大小、规格、尺寸以及焊接立杆应符合设计要求。固定件详图i323 焊接扶手采用圆钢管扶手时，焊接宜使用氩弧焊机焊接，焊接时应先点焊，检查位 置间距、垂直度、直线度是否符合要求，再两侧同时焊满。焊缝一次不宜过长， 防止钢管受热变形。3。2。4打磨抛光杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行 抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用
5、角磨机进行打磨 ，磨平后再进行 抛光.抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。3。2.5 焊缝检查焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹 渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物.3.2。6 扶手表面刷漆扶手均采用红丹防锈漆打底，灰色油漆两道。刷漆须保证各处均匀，不漏刷; 立柱和水平钢管表面经磨平，抛光后及时刷防锈漆，避免受潮起锈斑，最后涂刷面漆.四、质量标准4.1 一般要求1、构件下料应保证准确 , 构件长度允许偏差为 1mm。2、构件制作时保证项目： 规格尺寸正确， 表面光滑 , 线条顺直 , 曲线面弧顺， 楞角方正 , 无戗槎、刨痕、锤印等
6、缺陷 .3、构件安装时保证项目：位置正确，割角线准确、整齐，接缝严密、坡度 一致，粘结牢固、通顺，螺帽平正，出墙尺寸一致。4、构件焊接时位置要准确，焊接时构件之间的焊点应牢固 , 焊缝应饱满， 焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电 弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接完成后应将焊渣敲净，构件焊接组装完 成后，应用手持机具磨平和抛光 , 使外观平顺光洁。4.2 强制性要求1、楼梯段 （ 坡段）扶手高度不小于 0.9m.2、转角处扶手高度不小于 0。 9m。4.3 应注意的质量问题1、尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折 等偏差, 应严格控制
7、焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接 , 焊接时精心操 作。2、焊缝裂纹：为防止裂纹产生 , 应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接 1015mm焊接中不允许搬动、 敲击焊件。3、表面气孔：焊接部位必须刷洗干净，焊接过程中选择适当的焊接电流, 降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。五、成品保护1、进场的所有材料，护栏的不锈钢管件管材等，在码放时必须设垫木，防 止表面损坏或变形.2、安装扶手时，应保护楼梯栏杆、楼梯踏步和操作范围内己施工完成的项 目。3、扶手安装后应及时包裹保护。六、安全生产及消防措施6.1管理组织消防保卫工作领导小组：针对本工程成立消防
8、、保卫安全工作领导小组，以 项目经理为组长，项目安全负责人为副组长,各施工工长，施工队队长，现场保安 为组员.管理组织机构图如下：1、定期分析施工人员的思想状况，做到心中有数。2、经常检查消防器材 , 以保证消防的可靠性 .消防器材的布置见平面图。3、经常检查现场的消防、保卫规定执行情况，发现问题及时纠正。6.3 消防管理1、本工程以项目经理为义务消防队队长，以项目安全负责人为副队长，项 目施工人员组成义务消防队员。2、严格遵守有关消防方面的法令、法规、配备专、兼职消防保卫人员，制 定有关消防保卫管理制度 ,完善消防设施 ,消除事故隐患。3、把消防安全工作在此项目上提高到影响政治的角度上去考虑
9、，现场杜绝 任何可能出现的安全隐患，这是我们进入现场施工压倒一切的重要工作 .4、定期进行教育训练，熟悉掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法， 做到能防火和扑救火灾。6.4 防火教育1、现场应划分用火作业区、易燃易爆材料区、生活区，按规定保持防火间 距。另外 , 防火间距中不准堆放易燃物。2、从事明火作业，要有操作证和用火证。动火前清除附近易燃物，配备看 火人员和灭火用具。用火证当日有效 , 动火地点变换时，重新办理用火证手续。3、施工材料的存放、保管 , 符合防火安全要求 ,库房用非燃性材料支搭 . 易 燃易爆物品，专库储存，分类单独存放，保证通风，房间内不准通电照明。4、工棚内不作为仓库
10、使用，不存放易燃、可燃材料 , 因施工需要进入工棚内的材料，根据工程计划限量进入并应采取可靠的防火措施。工棚内不住人。特殊情况需要住人的，报经上级机关批准并与建设单位签订协议后执行，明确管理责任5、施工现场严禁吸烟，发现吸烟者，罚款 50元设有防火措施的吸烟室.6、施工中防水材料的存放与使用，必须采取防火措施。7、使用易燃、易爆物品，必须严格防火措施，设防火负责人，配备灭火器 材，确保施工安全.8施工中坚持防火安全技术交底制度。特别在防水作业时 ，项目部应采取 切实可行的防火措施，确保施工安全。9、暴风雨前后，要检查工地临时设施发现隐患问题，应及时修理加固，又 严重危险的，立即拆除。6。5其它
11、措施1、对易燃、易爆、油品和化学品的采购、运输、贮存、发放和使用后对废 弃物的处理制定转向措施，并设专人管理。2、对施工工具进行全面的检查和维修保养，保证设备始终处于良好状态， 避免噪音、泄漏和废油、废弃物造成的污染，杜绝重大安全隐患存在。3、生活垃圾与施工垃圾分开，并及时组织清运。七、文明施工1、施工现场的各种临时用电，必须由专业电工接装电源线箱。2、现场使用的各种电动工具，必须安全绝缘无破损。3、操作人员在操作各种电动工具时，必须正确佩带安全合格的防护用具。4、各施工人员在进入施工现场，必须戴好安全帽，严禁吸烟。5、进入施工现场的各种材料机具，必须堆码整齐，合理放置。6、施工过程种产生的废
12、料、垃圾、杂物，必须及时清理并转运倒指定的地 点或垃圾池内。7、因为施工现场交叉作业较多 , 要加强与不同专业的作业人员配合协调和 沟通，避免打架斗殴等事情的发生。栏杆、护栏、扶手施工方案一、工程概况 本工程的铁化栏杆分为客厅阳台栏杆、楼梯栏杆、卧室护 窗栏杆、生活阳台栏杆、过道落地窗护窗栏杆 .二、施工准备1、材料及主要机具：、钢管：按设计要求，准备 50503 方管、40*404方管、30*30*3 方管、 25*25*3 方管、 2020*3 方管、 20*403 方管、 2550*3 方管，必 须有质量证明书。、不锈钢焊条或焊丝：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。、主要机具：氩弧
13、电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不 锈钢丝细毛刷、小锤等。2、作业条件、熟悉图纸，做栏杆施工工艺技术交底。、土建结构部分已经施工完毕。、施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊 接工作.、现场供电应符合焊接用电要求。、施工环境已能满足栏杆施工的须要.（6）、栏杆做法见附图。三、操作工艺1、工艺流程施工准备T放样T下料T焊接安装T打磨T焊缝检 查T抛光T上漆。2、主要施工方法 :、施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。、按照各种杆件的长度准确进行下料，整栋楼层吊通线保证栏杆 线条在同以 立面上 ,其构件下料长度允许偏差为 1mm。、选择合适的焊接工艺，焊条直径
14、，焊接电流，焊接速度等，通 过焊接工艺试验验证。、脱脂去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位 焊是否牢固 ,焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、汽 油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要 时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接 .、焊接时应选用较细的焊条（焊丝）和较小的焊接电流。焊接时构 件之间的焊点应牢固采用满焊 ,焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应 均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物。、杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝， 可直接进行抛光 .对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨
15、机进 行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明 显的焊接痕迹。（ 7）、栏杆的立柱和面管等和主体结构相连接的部位，采用 100 1004钢板做预埋件，每块预埋钢板焊接 4颗 M8 膨胀螺栓与主体 结构相连。四、质量标准1、所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为 1mm。2、构件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直 .3、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出 厂合格证。4、焊接时构件必须放置的位置准确。5、焊接时构件之间的焊点应牢固 ,焊缝应饱满 ,焊缝表面的焊波应均 匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、 弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。6、焊接完成后，应将焊渣敲净。7、构件焊接组装完成后 ,应适当用手持机具磨平和抛光， 使外观平顺 光洁。五、应注意的质量问题：1、尺寸超出允许偏差： 对焊缝长宽、 宽度、厚度不足， 中心线偏移， 弯折等偏差，应严格控制焊接部位
