撒煤硐室烧焊安全技术措施.docx

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1、 撒煤硐室烧焊安全技术措施 因撒煤硐室车场改道,要对链板机底架进展移动,需烧焊作业，为保障施工安全有效进展，特编制此安全技术措施。 一、施工地点：撒煤硐室 二、施工对象：链板机底架 三、施工时间：施工前一天调度申请时间 四、烧焊种类：气割、电焊 五、施工负责人：王发双 六、安全负责人：赵春雷 七、施工措施： (一)地面施工预备 1、检查气瓶。氧气瓶、乙炔瓶出库时应配备瓶帽（安全帽）和不少于两道防震胶圈，检查氧气瓶、乙炔瓶阀门关闭严密无泄漏，氧气、乙炔足量，压力负荷到达要求，并仔细清点好领取数量。 2、检查气割器具。必需对气管、减压阀、气压表、回火防止器、割炬等仔细检查，确保气割器具完好，气管及

2、连接部位不漏气。 3、气割器具装车。将氧气、乙炔及气割器具装入矿车，作好入井预备。运输时，必需分车放置，单独运输。向井上、下打运时，严禁同一罐笼提升，并应有牢靠的防撞、防震措施。 4、入井要求。地面预备工作负责人持审批好的气割措施，在井口向把钩人员登记氧气、乙炔数量及施工地点后，方能将气瓶和施工材料装入矿车推到井口位置，预备下井。 （二）施工人员入井前预备 1、施工人员要求经过培训考试合格并持证上岗，配齐防护用品。 2、井下气割火种只能使用火柴，火柴必需由施工单位负责人携带和保管，入井和升井都必需向井口检查人员汇报火柴使用状况并记录备案。 3、施工现场施工人员必需携带便携式甲烷检测仪。 4、施

3、工人员入井前预备检查工作由井口检身工负责。 （三）井下施工预备 1、清理施工现场。将工作地点及四周前后两端各10米范围内的易燃物品清理洁净；将作业现场杂物清理洁净，以防人工搬运材料时被绊倒，同时要当心地滑。 2、放置气瓶。气瓶距工作地点间距必需在10米以上，且两种气瓶间距不小于10米；气瓶必需垂直站立放置在安全地点，并牢靠固定，防止倾倒，严禁在底板上滚动。 3、备好水源及消防器材。现场需配有0.3M?的沙箱一个及干粉灭火器2台，工作人员必需了解灭火器使用方法；施工地点保证供水管路畅通，水量充分，设专人负责喷水。 4、井下施工预备工作由现场负责人检查落实；安检员负责施工安全设施检查。 （四）作业

4、前预备 1、人员到位。现场负责人检查气割操作工、现场监护工、洒水灭火工、瓦斯检查工、安检员到位状况。 2、设定安全监护。指定专人负责整个施工现场安全监护。 3、气割前器具检查。由气割操作工再次对气瓶、减压阀、气压表、气管、割炬等器具进展具体的安全检查，确认完好后，将各部件对接。 4、现场洒水。由专职洒水工向施工点洒水，确保施工点10m范围内润湿。 5、检查瓦斯。瓦斯检查工对气割工作地点及四周20m范围风流中的瓦斯浓度和通风状况进展检查，瓦斯浓度不得超过0.5%，只有在检查证明作业地点及四周20m范围内巷道顶部无瓦斯积存时，方能进展气割作业。 6、请示。经施工负责人、安检员、瓦斯检查工共同检查确

5、认无安全隐患后，由施工负责人向调度室汇报现场预备工作完毕，并请示调度室是否可以开头施工，经调度室许可前方能施工。 （五） 操作留意事项 1、施工过程中氧气瓶、乙炔瓶要直立放置，固定牢靠，不得在地上乱滚动，气管必需理顺，不得患病挤压或踩踏。 2、氧气瓶、乙炔瓶、减压阀、气压表、割炬、气管及连接部位等必需密封完好，不漏气，气压表能正确指示。气割作业时，须装设减压阀、防回火装置。 3、气割作业时，枪嘴应尽量远离四周缆线、设备，避开在工作中被气割渣或火焰损伤。邻近的可能被加热的机械局部常常洒水降温，以防损坏；气瓶内的气体不准全部用完，应留不少于0. 5Mpa压力的气体。 4、施工中瓦斯检查工应全面检查

6、工作地点风流中的有害气体浓度，当瓦斯浓度到达0.5%时，应马上停顿作业，并用水快速将熔渣冷却。 5、施工现场悬挂的便携式甲烷检测仪设专人观看，实时监测风流中瓦斯浓度。 6、气割作业时，现场监护工对气割操作实时监护，严格按规程操作；现场负责人常常对施工现场巡回检查，发觉特别准时处理。 7、操作人员离开作业现场或暂停作业时，必需准时关闭气瓶阀门，并设专人看管设备；停顿作业必需撤除气割用具。 8、施工安全监护人员、安检员负责安全设施检查；瓦斯检查工负责有害气体检查。 （六）安全技术措施 1、施工人员在搬运氧气瓶、乙炔瓶的过程中，要指定负责人，统一指挥，行走时留意防滑，步调全都，确保安全。 2、施工前

7、，要仔细检查构件气割部位是否存在预应力，如存在，必需现场实行技术措施将应力释放，以防施工时伤人或损害其它构件。 3、气割作业时，气割点的下方必需使用铁桶或铁板承接熔落物及火星，气割部位以及气割掉的废料必需准时洒水降温，以防高温物体灼伤人员。 4、作业时，严禁作业人员将头、手、脚放在两个金属构件之间，严防发生挤伤人员事故。 5、在施工点上方悬挂的便携式甲烷检测仪必需确保读数精确。 6、作业时，施工人员要佩戴爱护用品，穿好工作服、扎紧袖口，佩戴好防护眼镜，以防刺伤眼睛和损害皮肤。 7、人员登高作业，如使用梯子，梯子要放置牢稳，并派专人扶梯，登高作业时，人员必需佩带保险带。 8、气割作业中若遇到停风

8、、风流消失特别或瓦检仪报警时，必需马上停顿作业，关闭气瓶阀门，待查明缘由并恢复正常前方可重新开头工作。 9、现场使用的措施必需由施工人员、安检员和瓦斯检查工共同签字。 10、施工中，如现场负责人临时不在现场，则必需指定专人行使职责。 11、烧焊时，由机电副总现场跟班。 12、烧焊时，突出煤层的掘进、回采、钻孔、支护以及其他扰动突出煤层的作业必需停顿。 13、电焊、气割时，严禁在有压力（液压或气压）、易燃、易爆、有毒的容器和带电设备上进展焊接或气割。 14、气割过程中消失焊嘴过热或堵塞而鸣爆时，应马上关闭焊具上的乙炔阀，并冷却焊嘴，等处理正常前方可连续施工。 15、气割时，与氧气和乙炔瓶接触的管

9、道及设备要有良好牢靠的接地装置， 防静电造成自燃。 16、进展电焊时，开关必需执行停电挂牌制度，作业过程中，制止任何人接触电焊机；需要移动电焊机时，必需停电闭锁。 17、在高处电焊、气割作业时，电焊、气割工及其他作业人员必需佩带合格的保险绳，并做到正确使用，并在工作地点的下方用不燃性材料、设施承受火星。气瓶、电源线、胶管必需固定牢靠。 18、电焊施工时，应留意： （1）在焊接前要检查电焊机外壳和焊件是否已接地牢靠； （2）电缆和电焊钳手把应确保绝缘良好，确认电缆与焊接设备的连接螺栓是否拧紧拧牢； （3）开关应装在箱内，铁壳开关的壳体必需接地； （4）拉合开关时，必需戴干手套，头部偏离开关，防止

10、触电和开关火花烧伤面部和身体其他部位； （5）转变焊机接头、检修焊机或转移工作地点时，必需停电闭锁； （6）不要把带电焊钳夹在腋下或将电缆挂在脖子上搬移被焊物件； （7）制止在顶板淋水的地方进展电焊作业。 19、气割操作割枪时应留意： （1）点火前，急速开启焊具（割具）阀门，用氧吹风，以检查喷嘴的出口，不得对准脸部试风，无风时不得使用； （2）进入容器内焊接时，点火和熄火都应在容器外进展； （3）对于射吸式焊具（割具）点火时，应先微微开启焊具（割具）上的氧气阀，再开启乙炔阀，然后送到火柴上点燃，最终调整两把手阀门来掌握火焰； （4）使用乙炔切割机时，应先放乙炔气，再放氧气引火； （5）熄灭火焰

11、时，焊具应先关乙炔阀，再关氧气阀；割具应先关切割氧，再关乙炔和预热氧气阀门。当回火发生后，胶管或回火防止器上喷火时，应快速关闭焊具上的氧气阀和乙炔阀，再关上一级氧气阀和乙炔阀门，然后实行灭火措施； （6）操作焊具和割具时，严禁将橡胶软管背在背上操作，制止使用焊具（割具）的火焰来照明。 （七）施工后现场治理 1、作业人员在规定时间内完工后，要先关闭气瓶阀门，准时收好割炬、气管，核对气割器具和火源数量。 2、施工完毕，必需将现场清扫洁净，施工现场再次洒水，经检查无特别状况，由施工负责人向调度室汇报作业完毕，经调度室许可前方能离开作业现场。 3、指派专人现场监视1小时，准时将未熄火源熄灭，冷却高温物

12、体，发觉特别现象，马上处理。 4、施工后现场治理工作由现场负责人负责；并由现场负责人指派专职洒水监视施工后的现场状况。 （八） 施工后，电焊机、气瓶及施工器具治理 1、作业完成后，电焊机、气瓶及施工器具必需当班装车升井，不得在井下存放。 2、氧气瓶、乙炔瓶不能装在同一矿车内，要分矿车、分罐笼运输，经检查确认后交运输队升井；气压表、气管及割炬由专人携带升井。 3、引燃火源由火源携带者专人携带升井，上交到队值班人员。 4、电焊机、气瓶及施工器具升井后，安排专人（施工前地面预备工作人员）负责仔细核实升井设备数量，严禁将施工器具及火源等遗留在井下。 5、施工器具回收由现场负责人负责；地面清查施工器具和

13、气瓶工作由井上负责人负责。 八、 避灾措施及路线 （一）安全避灾 1、施工中坚持四条灾难处理根本原则 （1）准时汇报； （2）乐观稳妥地开展自救，安全的消退和掌握事故； （3）戴好自救器，安全撤离； （4）妥当避难，自救互救。 2、各种灾难事故的应急措施 （1）避灾应急原则：灭、护、撤、躲、报； （2）发生煤尘、瓦斯、火灾灾难时应急措施： 工作地点发生煤尘、瓦斯、火灾灾难时，肯定要冷静，不要惊惶失措，全部人员应快速戴好自救器，根据就近进入新奇风流侧的原则撤退，依据灾难地点的火情状况，靠近事故点回风侧人员，应尽可能避开火势绕过着火点，进入新奇风区域中。在瓦斯、煤尘爆炸的瞬间，应就地俯卧在水沟中，将面部及身体皮肤暴露部位尽可能浸在水中，等冲击波过后，快速戴好自救器，沿避灾路线撤离灾变现场。 （3）发生水灾时的应急措施： 原则上根据向高处撤离的原则，当涌水量不清晰时，应选择就近的路线，快速撤离到井口升井。 （二）避灾路线 (1)发生瓦斯、煤尘、火灾事故时的避灾路线： 从假想事故地点（撒煤硐室）撒煤硐室南门绕道进风二石门等候室副井地面。 (2)发生水灾事故时的避灾路线: 从假想事故地点（撒煤硐室）撒煤硐室北门绕道进风二石门等候室副井地面。 施工负责人: 安全负责人 本措施未尽事宜严格根据煤矿安全规程及矿有关规定执行。