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1、山东万青环保科技有限公司纸箱厂污水废水解决介绍及污水解决工艺【环保督察】偷排污水 湘潭一公司被拆除我国造纸业多采用草杆、木浆等作为造纸原料。造纸废水成分复杂，可生化性差，属于较难解决的工业废水。制浆造纸生产一般有制浆、洗浆、漂白、造纸的工序组成。造纸属于高有机废水浓度、高悬浮物含量、难生物降解的有机污染废水一、纸废水的特点为了有限地解决纸废水。一方面必须对纸废水的水质有所了解。碱法造纸排出的废水重要有以下三种：1、蒸煮木浆（或草浆）所生成的废液，又称黑液。2、打浆机和精浆机排出的废水，称打浆废水。3、纸机废水，其中可以直接使用的称为白水。这些废水中具有的重要污染有以下几种：1、悬浮物 涉及可沉
2、降悬浮物和不可沉降悬浮物，重要是纤维和纤维细料（即破碎的纤维碎片和杂细胞）2、易生物降解有机物 涉及低分子量的半纤维素、甲醇、乙酸、甲酸、糖类等。3、难生物降解有机物 重要来源于纤维原料中所含的木质素和大分子碳水化合物。4、毒性物质 黑液中具有的松香酸和不饱和脂肪酸等。5、酸碱毒物 碱法制浆废水ph值为910；酸法制浆废水ph值为1.22.0.6、色度 制浆废水中所含残余木质素是高度带色的。二、工艺的选择工艺方案的选择对于废水解决设施的建设、保证解决设施的解决效果和减少运营费用发挥着最为重要的作用，因此需要结合设计规模、废水水质特性以及本地的实际条件和规定，选择技术可行、经济合理的解决工艺技术
3、，经全面技术经济分析后优选出最佳的总体工艺方案和实行方式。在废水解决设施的总体工艺方案拟定中，遵循以下原则：1、所选工艺必须技术先进、成熟，对水质变化适应能力强，运营稳定，能保证出水水质达成工厂使用标准及国家废水排放标准的规定。2、所选工艺应减少基建投资和运营费用，节省占地面积和减少能耗。3、所选工艺应易于操作、运营灵活且便于管理。根据进水水质水量，应能对工艺运营参数和操作进行适当调整。4、所选工艺应易于实现自动控制，提高操作管理水平。5、所选工艺应最大限度减少对周边环境的不良影响（气味、噪声、气雾等）。 三、造纸废水解决常用预解决方法预解决工艺重要有：格栅、筛网、纤维回收系统、调节水量及水质
4、、等工艺组成。可根据不同的造纸工业废水水质采用不同的预解决手段，去除一部分污染物，改善废水水质，使整个废水解决系统的解决效果达成最佳。1、格栅、筛网由于造纸工业废水中常具有树皮、木屑、塑料、纸浆纤维屑等细小的悬浮物，如以木材为原料的制浆厂在备料过程中排放的废水中往往具有树皮、木屑等，在造纸过程中的抄纸等工序中会产生大量的白水，白水中具有较高的纤维浓度。这些物质会对水泵等导致损害对主体解决工艺导致影响，特别是对生物解决中UASB、水解酸化等工艺的布水系统导致严重堵塞，因此在进入水泵及主体解决系统之前对其进行拦截，设立格栅拦截大悬浮物，设立筛网拦截细小悬浮物。格栅一般用在大水量的造纸废水解决中，由
5、于废水水量大，且悬浮物颗粒种类较多，设立格栅可以有效拦截较大的悬浮物，解决能力高，不易堵塞，针对造纸废水的特点我公司在工程实践中一般设立粗细格栅，粗格栅栅缝间隙常采用10-15mm，细格栅栅缝间隙通常采用1-5mm.格栅机重要有回转式机械格栅机、网式转链格栅机、固定式格栅机、反切式旋转细格栅机等，我公司常用的重要有反切式旋转细格栅机、网式转链格栅机、固定式格栅机等。筛网通常应用在水量相对较小、废水中具有大量的细小悬浮物如纸浆等，同时还可以去除大颗粒的漂浮物，对悬浮物及大颗粒物质的去除率可达成90%以上。工程实践表白，筛网间隙一般为3060目，安装形式采用固定式安装，安装角度为4050，安装角度
6、不易过大，过大则导致过水负荷减少，使解决能力减少同时也增长了部分投资，过小则易导致筛网堵塞，加大了清渣难度，影响解决效果。2、纤维回收系统造纸废水中具有大量的纸浆纤维，假如不对纸浆纤维进行回收，将有大量的纸浆进入废水解决系统中，严重影响废水解决系统的解决效果，同时导致纸浆浪费。厂内纤维回收系统重要用于造纸白水的纤维回收，一方面进行白水循环减少白水的排放量，另一方面采用筛网、多圆盘过滤、气浮、沉淀等方法进行回收纸浆纤维，厂外纤维回收常采用筛网过滤的方法进行纸浆纤维的回收。筛网过滤重要有：重力自流式筛网过滤、普通旋转过滤机、反切单向流旋转过滤机、双向流旋转过滤机等。重力自流式筛网过滤是废水通过集水
7、槽溢流堰均匀布水到筛网上，由于重力作用，滤液从筛网的缝隙中流出，纸浆纤维在重力及水的冲力作用下沿筛网流入集渣槽中，达成浆水分离的作用。普通旋转过滤机过滤滚筒与安装地面有一角度，废水从上部进入滚筒，进水口滤网内壁程90度角，过滤滚筒在旋转的过程中滤液从滤网的缝隙中排出，纸浆自动排到滚筒的另一端。反切单向流旋转过滤机采用卧式滚筒结构，传动方式可分为链条式和齿轮式，废水均匀布水到逆水流方向的滤网内壁上，水流与滤网形成反切相对运动，滤液从网的缝隙中排出，纸浆纤维被截留在网的内壁，在导板的作用下，从排渣端自动排出。从而达成纸浆与废水的分离作用；反切双向流过滤机的原理与单向流相同。3、调节由于造纸工业在生
8、产过程废水排放的多样性，使排出的废水的水质及水量在一日内有一定的变化，因此规定对废水进行进行调节，均衡水质，使其可以均匀进入后续解决单元，提高解决效果。废水的调节重要分为：水量调节和水质调节。废水解决设备及构筑物都是按一定的水量标准设计的，规定均匀进水，特别对生物解决系统更为重要，为了保证后续解决系统的正常运营，在废水进入解决系统之前，预先调节水量，使解决系统满足设计规定。根据造纸工业工艺的不同，废水的水量、水质不同，调节池的停留时间也各不相同，当解决水量比较小时，停留时间可选大些，当解决水量比较大时，停留时间可根据具体情况选小些，一般为48个小时。虽然废水在进入调节之前通过格栅、纤维回收等措
9、施去除了大部分的悬浮物，但还是会有一部分的悬浮物特别是纸浆流进调节池，为了防止沉淀，同时为了加强废水的均匀性，可考虑在调节池内增长曝气装置，可有效改善废水的水质特性。四、基本解决方法废纸造纸废水的SS、COD浓度较高，COD则由非溶解性COD和溶解性COD两部分组成，通常非溶解性COD占COD组成总量的大部分，当废水中SS被去除时，绝大部分非溶解性COD同时被去除。因此，废纸造纸废水解决要解决的重要问题是去除SS和COD。废纸造纸废水中的BOD5值较低，BOD5与COD的比值一般为0.150.25，可生化性较差。混凝解决方法只能去除部分BOD5，绝大部分BOD5的去除重要应采用生化方法解决。1
10、、 气浮或沉淀法采用气浮或沉淀方法，通过投加混凝剂，可去除绝大部分SS，同时去除大部分非溶解性COD及部分溶解性COD和BOD5。其典型的解决工艺流程如下：废水筛网集水池气浮或沉淀排放气浮和沉淀均为物化解决方法，解决效果与选用的设备、工艺参数、混凝剂等有关，其COD去除率一般高于制浆中段水的COD去除率，通常能达成70%85%。对吨纸废水排放量150m3、浓度较低的中小型废纸造纸公司，通过气浮或沉淀解决，出水水质指标可达成或接近国家排放标准。气浮和沉淀法各自的优缺陷比较见表2。表2 气浮与沉淀法比较解决方法 优点 缺陷 气浮 1.解决效果稳定、可靠2.占地面积小3.污泥量少，易于脱水4.土建费
11、用低 1.设备费用较高2.运营电耗略高 沉淀1.解决方法成熟、稳定2.电耗较低3.操作较简朴 1.占地较大2.污泥需经浓缩后脱水 最近几年来，在气浮法中高效浅层气浮异军突起。高效浅层气浮具有水力停留时间短(5min)、池体水深浅(仅500mm)、解决效果好等优点。它应用浅池理论和“零速度”原理，彻底改变了传统推流式气浮池的进出水及污泥分离方式，废水在气浮池中处在相对静止状态，微气泡吸附污泥后可垂直向上浮起，固形物上浮速度为410cm/min，可在短时间内获得优质出水，其SS、COD去除率可略高于沉淀法，对中型规模的废水解决有其一定的优越性。2、 物化与生化解决相结合对于吨纸废水排放量较低、废水
12、含COD较高的大中型废纸造纸公司，盼望通过单级气浮或沉淀的物化方法达成国家一级排放标准有较大的难度，由于可溶性COD、BOD5重要需通过生化方法才干有效去除。一般，当执行COD100mg/L的排放标准时，原水COD浓度不宜超过600800mg/L；当执行COD150mg/L的排放标准时，原COD浓度不宜超过8001000mg/L。因此，在原水SS和COD浓度较高时，应在一级物化解决之后接生化方法解决，使解决出水最终达成国家排放标准的规定。物化加生化解决方法的典型工艺流程如下：废水筛网调节沉淀或气浮A/O或接触氧化二沉池排放A/O(缺氧好氧)解决工艺，通过缺氧段的微生物选择作用，只是对有机物进行
13、吸附，吸附在微生物体的有机物则在好氧段被氧化分解。因此A段停留时间短，约在4060min。由于A段微生物的筛选和对有机物的吸附作用，能有效地克制O段丝状菌生长，控制污泥膨胀。当废水通过混凝沉淀或气浮解决后，A/O工艺的有机负荷为0.5kgCOD/(kgMLSSd)时，其COD去除率可达90%左右。宁波中华纸业有限公司的废纸造纸废水的COD在15003000mg/L，经混凝沉淀加A/O生化法解决，出水COD为60100mg/L，各项指标均达成国家排放标准的规定。生物接触氧化法具有挂膜快、无污泥回流系统、无污泥膨胀危害、平常运营管理容易等优点，在中小型有机废水解决中应用较多。宁波八方集团造纸厂11
14、04t/d黄板纸生产废水，采用气浮加生物接触氧化法解决工艺，取得了良好的效果，各项指标均达成国家一级排放标准。但是在相同条件下，接触氧化法解决效果不如活性污泥法，虽然无污泥膨胀，但在二沉池需要更低的表面负荷，并且填料的定期更换问题也应引起重视。3、 污泥处置与综合运用回收浆料造纸过程中浆料的流失不可避免，做好流入废水中的废浆回收有两个好处：一是回收的浆料可回用于造纸或外售作为低档纸的原料，产生直接经济效益；二是减少废水解决负荷，减少药剂消耗。废浆的回收，一般采用筛网微滤，用6070目尼龙网或机械格栅，筛网的规格和材质的选用与水质有关，如生产涂布白板纸废水的纤维比较细小，需要选用细筛网，但太细则
15、过水效果差，影响废水解决量。一般机械格栅的栅距在0.150.25mm时，截留纤维效果最佳，SS去除率为30%50%，COD去除率为20%30%，既能满足过水量的需要，又能达成提高回收率的目的。污泥脱水废水经物化、生物方法解决后，其中的悬浮物有90%以上分离出来成为污泥。通常原料废纸有5%左右进入废水，吨纸将产生7080kg的绝干污泥，折合：气浮污泥(沉淀浓缩污泥)含水率97%，污泥量约2.32.6t/t纸；机械脱水后污泥含水率75%左右，干污泥量约0.30.4t/t纸；自然干化污泥含水率较高，污泥量0.7t/t纸。污泥脱水采用压滤机脱水，大中型公司以带式压滤机为多，中小型公司以板框压滤机为多。也有一些小公司采用自然干化方法，自然干化容易导致二次污染，南方地区尤甚，最佳应避免采用。五、造纸废水的回收运用方法由于造纸废水由三种废水组成：黑液、打浆机废水和造纸机废水，因此它的回收运用重要是针对这三种废水展开。1、黑液的回收运用（1）传统碱回收法（燃烧法）造纸工业上用碱量很大，每生产1t纸浆需要200400kg烧碱。在蒸煮后排出的黑液中有35%左右的无机物，其重要成分是游离的NaOH、Na2S、Na2SO4及和有机物结合的其他钠盐。回收碱的目的就是将这些钠盐转化为NaOH
