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1、宜宾天顺商品混凝土有限公司设备部管理制度第一章 总 则设备是企业进行生产的技术装备，这些设备是企业实现生产经营任务的关键保障。认真做好设备管理工作是公司今后重要管理任务之一。设备管理是以企业生产经营目标为依据，运用各种技术、经济、组织措施，对设备整个设备寿命周期进行全过程的管理。第二章 设备的前期管理一、 设备部负责或参与设备的前期管理工作。包括调研、规划、购置、设计、制造、安装、调试、特别是经济可行性分析等工作，把好选型和安装验收质量关，为搞好设备的后期管理工作打基础。二、 重要设备采购时，设备部会同生产部、技术部、搅拌站进行调研和考察。在与供应商谈判中，设备部要提出可靠性和维修性方面的技术
2、要求，维修备品配件，维修人员培训所需的技术资料，以保证维修工作的需要。第三章 设备购置安装验收制度一、 设备部负责全公司设备的配置。设备购置应满足企业物资招投标规范要求。签订设备合同时，必须明确设备的保修方式、保修期限；所有采购合同书要参照合同评审召集使用单位和相关部门进行评审。二、 技术部和战略发展部根据公司发展规划和工艺要求提出新增设备要求，或由需求单位提出书面报告，详述购置理由、产品加工对象、设备性能规范、投产后能够达到的利用程度。三、 由总经理参加，分管设备副总经理召集有关部门会审，若需要调研的， 等调研结果出来后再送有关部门审核。四、 设备部对设备型号规格、技术参数、附件选择、能否满
3、足工艺要求负责及设备寿命周期费用负责。第四章 设备的安装、验收一、 新设备到公司后由设备部会同申请单位分管设备副站长及设备管理员开箱验收设备及随机附件及技术文件。(随机附件交申请单位保管，技术文件设备部收回存档，随机备件入备品库保管)二、 安装单位负责对设备进行调试，调试后设备的平稳性、可靠性、精度保持性等应符合设备说明书的技术规范并详细记录在自检凭证上同时填写基础设施验收单。三、 设备验收由设备主管部门负责，必要时搅拌站生产使用部门负责人参加。按照合同条款及设备说明书进行验收。验收发现的问题，由设备主管部门负责与供方交涉。通过验收，如果非标准设备或不可动基础设施未达到设计或使用要求时，必须分
4、析原因，分清责任，根据设计或制造合同规定的条款，进行处理。四、 设备投产使用前，由设备部负责设备编号，装订固定资产标牌， 制定设备操作规程、作业指导书和维护保养制度，建立设备档案，并会同使用单位确定操作人并负责考核及发放操作证，同时通知生产部设备已交付使用，通知财务部确定设备使用年限，折旧率，建立设备折旧台帐。五、 设备安装验收合格后交使用单位试用一个月，试用期内发生问题由搅拌站负责排除。属设备自身质量等问题由设备部负责向生产公司家协商解决，进口设备必须在索赔期内向对方提出解决。六、 由于生产或试验急需临时购置的设备，经使用部门及设备部论证，拟购的设备其质量可以满足使用要求时，经公司领导批准，
5、设备部授权使用部门可先行采购，后办手续。第五章 设备故障与事故管理一、 设备或零部件失去原有精度或技术性能降低，不能正常运行，造成停产或经济损失列为设备故障。设备故障造成停产时间或修理费用达到下列规定数额者为设备事故。二、 一般事故：修理费用一般在500-10000元；重点及关键设备在1万-3万元；或因设备事故造成全站生产中断20-60分钟。三、 重大事故：修理费用一般设备达1万元以上；重点及关键设备达3万元以上者；因设备事故造成全站生产中断60分钟以上者。四、 特大事故：修理费用达伍十万元以上或由于设备事故造成全站停产2天以上者。五、 事故发生后企业应按设备分级管理的有关规定上报上级主管部门
6、，并及时组织有关人员分析原因，严肃处理，由责任人做出书面事故检查，从中吸取经验教训。重大及特大事故发生后，应在24小时内报告上级主管部门，同时限一个月内将处理结果上报主管部门。六、 设备事故要做到“三不放过”（事故原因分析不清不放过、事故责任者与群众未受教育不放过、没有防范措施不放过）。所有事故都要查清原因和责任，按情节轻重和责任大小，分别给予行政处分或经济赔偿，触犯法律者要依法制裁。七、 对设备事故隐瞒补报或弄虚作假的单位和个人应加重处罚，并追究领导责任。设备事故频率应按规定统计，按期上报。八、 对修复费用低于伍百元或全站生产中断20分钟以下的设备故障也要查明原因分清责任。第六章 设备报废的
7、管理规定一、 设备主要结构严重损坏，无法修复或修理经济性较差、改装或经国家政策规定必须淘汰的设备方可报废。二、 已批准报废的设备由设备部进行处理，也可将能利用的零部件回收利用，不能利用的作废旧物资处理。三、 由设备部将批准报废的设备转财务部注销资产，并办理相关手续。四、 报废的压力容器等特种设备及国家规定的淘汰设备，不准转售其它单位。五、 对已经上报同意报废的设备，经有关部门会审后，若仍有一定使用价值的，作报废留用处理或降级使用。第七章 设备改造与更新一、 设备改造与更新应根据产品发展规划，结合工艺改进和设备技术情况制订设备改造和更新计划，并制订年度计划组织实施。二、 设备更新原则上是用技术性
8、能先进的设备更换技术性能落后又无法修复、改造的老设备。不能用技术落后的新设备或以增加设备台数的办法来更新。符合下列情况可更新。(一) 设备经过多次大修，损耗严重，修复后技术性能能不能达到工艺要求和保证不了产品质量的。(二) 技术性能落后，效率很低、经济效益很差的。(三) 通过修理、改造虽能恢复精度及性能，但修理经济性上不如更新合算的。(四) 设备运行时，耗能大或严重污染环境，危害人身安全和健康，且进行改造不经济的。(五) 国家或有关部门规定淘汰的设备。三、 设备技术改造宜结合大修理进行，所需资金，不超过该设备大修费30%时，可列入大修理费用开支，超过30%时应将改造内容专项列入技改计划，费用从
9、技改资金解决。设备改造为新增的价值，用大修基金开支的不办增值。四、 设备更新应在分管副总经理领导下，进行设备更新工作， 负责协调并建立以设备部门为主，生产、技术、财务部门参加的论证会，研究更新方案，经批准后由设备部门组织实施。五、 对被更换(淘汰)的旧设备，应组织技术鉴定，区别不同情况，进行处理。第八章 设备使用、维护的规定一、 操作人员在独立使用设备前，需对设备的结构、性能、技术、规范、维护知识和安全操作等技术理论教育及实际操作技能培训，经考试合格发给操作证后，方可凭证独立操作。二、 操作工人使用设备时，应掌握“三好”、“四会”，严格执行使用设备的”五项纪律”使设备经常保持设备维护”四项要求
10、”。三、 设备的使用要实行定人定机，凭证操作，严格实行岗位责任制，因生产需要，操作其它同类设备时，需经搅拌站领导批准，设备部认可；操作其它设备时，需办理其它机型操作证。四、 设备维护实行专责制。对单人操作，一班作业的设备实行专人专机制，下班时填写操作记录；二班、三班生产或几人共同操作的设备；建立机长负责制，并作好交接班记录；公用设备应就指定专人负责设备维护。五、 操作工人应遵守设备操作规程，合理使用设备，严禁精机粗用，严禁超负荷、超规范、拼设备，如遇现场生产管理人员或上级强令操作工人超负荷，超规范使用设备时，设备部门有权制止，操作工人有权拒绝，并向有关部门反映，并对违章指挥者追究责任。六、 生
11、产设备要严格执行日常保养、周末保养、定期保养。对特殊设备要严格执行预防性试验。第九章 设备的三级保养制度一、 三级保养制度是突出设备维护保养在设备管理与计划检修工作中的地位，是对操作人员“三好、四会”要求的更加具体化，通过三级保养把修理与使用结合起来，提高操作人员维护设备的知识和技能。设备部负责公司生产运输设备的保养周期表的制定及相关考核。二、 日常保养：操作人员（司机）班前对设备（车辆）应进行润滑、运行检查，发现问题及时处理并填写设备日常保养记录。交班前15-20分钟对设备进行清扫，擦拭。对设备要求做到整齐.清洁.润滑.安全。三、 一级保养：以搅拌楼维修工、罐车泵车司机为主。按计划设备部门下
12、发的设备一级保养表对设备进行局部和重点部位检查.包括定点润滑，疏通油路，清洗更换油毡，油管，滤油器，调各部件间隙. 紧固各部件。电器部分由维修电工负责整理线路、检查联结部位接触是否可靠。完成后填写设备一级保养表，每日报各站设备管理员留存，以备设备部检查。四、 二级保养：以维修工为主，操作工或司机为辅，除进行一级保养内容外，按照设备部制定的设备二级保养规定进行机、电检修，更换磨损件，部分刮研，油箱、油池更换新油，检查定量润滑系统是否正常运转，电机清洗加油等。主要目的使设备达到完好标准，提高和巩固设备完好率，延长大修理周期。完成后填写设备二级保养表，报各站设备员留存备查。第十章 重点及关键设备的管
13、理一、 重点及关键设备是企业生产设备中的关键，是完成生产任务重要物质基础，因此对设备的使用有特殊要求。包括各站搅拌机、皮带机、空压机、泵车、罐车、铲车、变压器等。由设备部制定各站重点设备明细表。二、 严格执行凭证操作制度。操作工或泵工须选择责任心强技术熟练的生产工人，由搅拌站提名，报设备部审核备案。罐车司机需经各站车队考核后方可上岗驾车并报设备部备案。三、 设备润滑必须严格实行五定(定人、定点、定时、定质、定量)。如采用代用油和新品种润滑剂时必须经设备部同意，油质经化验合格方准试用。四、 维护保养不得随意拆卸部件，以免影响精度和性能，擦拭材料按说明书规定，不得随意代用。五、 操作工人要认真操作
14、，精心维护。发生事故，立即停车保持现场，逐级上报。六、 关键设备实行定期精检、精调制度。七、 具有恒温要求的精密仪器设备必须采取相应措施以免影响仪器设备的精度性能。八、 重点及关键设备的操作人员其奖惩办法与一般设备的操作人员应有区别。一般在同等情况下，奖金额可比一般设备高20%左右，而惩罚额则高40%左右。第十一章 设备巡检管理一、 为加强混凝土生产设备保养工作，及时地发现事故预兆，排除故障隐患，保持设备处于完好状态，要求各级设备部门和使用部门照章巡检自己辖区内的设备。二、 巡检人员及职责。(一) 设备操作人员按照规定的时间，路线及检查部位以视听感官为主，对设备进行技术状态检查，发现问题及时处
15、理并上报站内和设备部，以减少故障停机损失。要求每天必须巡检一次并填写交接班记录。(二) 站内设备管理员每天需掌握设备运行情况，设备操作人员对设备检查维护情况，及时发现问题，并采取有效措施予以解决，随时掌握主机运行情况。每天必须巡检一次并填写好巡检记录。(三) 设备部设备管理人员的巡查,要求每周对各搅拌站设备管理情况及主机设备运行状况，指导和监督各搅拌站设备巡检工作。在巡检过程中发现问题要填写整改通知单，搅拌站按整改要求进行整改，设备部在下次检查中核实整改情况。三、 各搅拌站根据站内情况自行制定巡检时间，路线和检查部位并上报设备部备案。四、 各搅拌站设备主管人员认真填写好设备巡检记录。五、 设备
16、巡检工作的内容(一) 设备机械传动的声响情况。(二) 设备的传动情况。(三) 负荷大小情况。(四) 温度、压力、电流情况。(五) 设备的润滑情况。(六) 螺栓紧固情况。(七) 设备环境卫生情况六、 设备巡检工作考核。(一) 设备部定期对各搅拌站的设备巡检工作进行总结评比，不断提高设备巡检水平。(二) 对巡检工作不认真造成设备事故时，要追究巡检人员的责任。当班人员罚款100元，设备主管人员罚款200员，站长罚款300元。(三) 不认真按时填写巡检记录的罚款100元。七、 巡检人员在巡检过程中要严格执行安全管理制度，注意自身安全，穿戴好劳动保护用品，避免安全事故发生。第十二章 润滑管理规定一、 润滑工作是减少
