分子筛纯化系统2

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1、20000m3/h 分子筛纯化系统作业指导书1 范围规定了 20000m3/h分子筛纯化系统作业的操作要求。适用于能源中心制氧分厂制氧作业区的2 x 20000m3/h机组分子 筛纯化系统的操作。2 引用标准和术语2.1 GB16912-1997 氧气及相关气体安全技术规程2.2 GB50030-1991 氧气站设计规范3 工作职责3.1空分操作人员负责设备的安全运行，对操作过程中发生的各种异 常现象及时逐级汇报、处理。3.2 空分操作人员负责分子筛纯化系统开机、停机操作并保持设备清 洁。3.3空分操作人员负责监控运行设备的各部参数稳定，尤其是主要控 制参数必须达标，参数有较大变化时及时采取有

2、效措施并逐级汇报、 处理。3.4 空分操作人员做好运行设备的原始记录及点检记录。4.工作程序4.1 工作流程4.2 作业准备4.2.1工具、材料、备品备件及设备的准备序号工具/设备的名称数量适用阶段1加力棒2根开机2电筒1把开机、调整3对讲机1对开机、调整4.2.2 作业人员的准备a) 机组操作人员均持证上岗。b) 按规定穿戴好劳保防护用品，女工发辫放入帽内。c) 由带班作业长主持召开班前会，确认人员精神状态、危险预知及 上班的生产情况。做好班前会记录。d) 检查设备是否完好，工具是否齐全，环境卫生是否干净。异常情 况上报作业长，并由作业长在交接班记录中说明。4.3 概述4.3.1 工作原理：

3、本系统是采用变温吸附法连续分离空气中水份和二氧化碳，在常 温下吸附剂对水份、二氧化碳的吸附容量大，高温下吸附容量减小， 通过周期性改变床层温度，达到连续分离空气中水份和二氧化碳的目 的。4.3.2 工艺流程:本系统是由纯化器、电加热器、切换阀及仪电控等 部机组成。原料空气经预冷系统冷却到15.5C后，从纯化器下部导入，原 料气流经床层时，其中所含水份和二氧化碳被吸附，纯化空气从纯化 器出口进入主换热器。吸附过程持续四小时后，两只纯化器切换，压缩空气进入另一只（第3页，共16页） 纯化器进行吸附。吸附过程结束的纯化器逆向放压，使纯化器压力降 至大气压，然后用分馏塔排出的污氮气经电加热器加热后对纯

4、化器进 行再生，最后用分馏塔出来的冷污氮气将再生结束的纯化器吹冷，以 备下次切换使用。分子筛吸附剂（单个）工作过程为：卸压 一 加热（再生）一吹冷 一充压（平衡）一切换一一 投入吸附工作各阶段时间时间 (min)MS1201MS1202012吸附逆向卸压 12 分钟12 92吸附加热再生 80 分钟92 216吸附吹冷 124 分钟216 240吸附充压 23 分钟240 243吸附切换 3 分钟下面以 1#吸附器使用、2#再生，说明工艺流程。MS1201吸附器吸附时，V1201、V1209开，其它阀门关闭。MS1202 再生过程：a）逆向卸压：MS1202在吸附周期结束时，须将容器内带压的空

5、气排 放，即逆向卸压过程。MS1202纯化器开HV1208、FCV-1201C，完成 时间12 分钟。b）加热（再生） 阶段：开 FCV-1201A、 V1212、 V1206、 V1213 、 V1214 （或 V1215）、V1216、V1217 （或 V1218）;关 HV1208、FCV1201C。再生污氮气经电炉加热自上而下通过吸附器，完成时间8 0分钟。（第4页，共16页）c）吹冷阶段：开 FCV-1201B、V1212、V1206;关 FCV-1201A,电炉停 止工作。再生污氮气通过FCV-1201B自上而下通过吸附器，完成时间 124 分钟。d）充压阶段：开 HV1204、F

6、CV1201C；关 FCV-1201B、V1212、V1206。 使空气自吸附器底部进入，完成时间 24分钟。参见吸附器工作过程时序图（图一）：序 号阀号阀门型号及名称用途1V1201160D600A, DN600, PN10 高温气动蝶阀MS1201空气进口阀2V1202160D600A, DN600, PN10 高温气动蝶阀MS1202空气进口阀3HV1203气动薄膜调节阀MS1201均压调节阀4HV1204气动薄膜调节阀MS1202均压调节阀5V1205160D600A, DN600, PN10 高温气动蝶阀MS1201再生气出口阀6V1206160D600A, DN600, PN10

7、高温气动蝶阀MS1202再生气出口阀7HV1207气动薄膜调节阀MS1201泄压调节阀8HV1208气动薄膜调节阀MS1202泄压调节阀9V1209160D600A, DN600, PN10 高温气动蝶阀MS1201空气出口阀10V1210160D600A, DN600, PN10 高温气动蝶阀MS1202空气出口阀11V1211160D600A, DN600, PN10 高温气动蝶阀MS1201再生气进口阀12V1212160D600A, DN600, PN10 高温气动蝶阀MS1202再生气进口阀13V1213D37A1X-10, DN400, PN16 手动蝶阀EH1201 进口阀14V

8、1214D37A1X-10, DN400, PN16 手动蝶阀EH1202 进口阀15V1215D37A1X-10, DN400, PN16 手动蝶阀EH1203 进口阀16V1216D371H-16C, DN500, PN16 手动蝶阀EH1201 出口阀17V1217D371H-16C, DN500, PN16 手动蝶阀EH1202 出口阀18V1218D371H-16C, DN500, PN16 手动蝶阀EH1203 出口阀19V1219J41H-16C, DN200, PN16 截止阀纯化空气自循环启闭阀20V1220Y43H-16C, DN200, PN16 活塞式减压阀纯化空气自循

9、环减压阀21V1221J41H-16C, DN25, PN16 截止阀管道凝结水排放阀22V1222J41H-16C, DN25, PN16 截止阀管道凝结水排放阀23V1223S41H-16, DN25 PN16自由浮球式疏水阀管道凝结水疏水排放阀24V1224J41H-16C, DN65，PN16 截止阀纯化空气去空气过滤器 进口阀25V1225J41H-16C，DN150，PN16 截止阀纯化空气放空阀26SV1201A42Y-16,DN80 PN16全启式弹簧安全阀再生气安全阀，起跳压力 0.06MPa27SV1202A42Y-16,DN80 PN16全启式弹簧安全阀纯化空气自循环安全

10、 阀，起跳压力0.06MPa28FCV1201A气动薄膜调节阀再生气进电加热器调节阀29FCV1201B气动薄膜调节阀冷吹气调节阀30FCV1201C气动薄膜调节阀污氮去放空消音器调节阀4.3.4吸附剂装填:吸附剂的装填是在吸附器试压及吹扫合格后进行。 吸附剂装填应选择在晴朗天气进行，装填前应尽量做好准备工 作，装填时间越短越好，集中力量一只纯化器装完后再装另一只，装 完后的纯化器应迅速密封，避免与大气长时间接触。吸附剂装填时，按顺序先装活性氧化铝，之后铺上丝网，用压板 压牢，再装分子筛，铺上丝网，用压板压牢，吸附剂按设计量装填， 使其装填紧实。充装量：02 - 05活性氧化铝15950Kg/

11、台13X 分子筛22000 Kg/台4.3.5 调试：a）切换系统调试仪控系统调试后并确认无误的情况下，将仪控系统与切换系统联合调试。切换系统调试最好在吸附器装填分子筛之前进行。 调试前检查电磁阀、气动切换阀、仪控系统的接线是否正确无误。逐个检查气动切换阀是否动作灵活，及限位开关是否到位。 采用手操调整气动切换阀开阀速度，切换阀由全关到全开时间为10-20 秒。b）在上述工作完成后，向切换系统供仪表气，要求仪表气压力0.4-0.6MPa，露点-40，切换系统空载运行48小时，检查运转与阀门切换动作是否准确，可靠灵活，随时发现问题及时解决。c）停车后，逐个检查阀门是否到位，抽查V1211或V12

12、12作气密性试验。44 主要技术参数名称名称空气气量10700m3/h再生用污氮气进纯化器压力14KPa空气压力0.5MPa再生用污氮气电加热器温度170C, 200C（主控参数）空气进口温度15.5C空气CO含量9 19500 （主控参数）4.5 试车4.5.1 高温再生a）试车前，吸附剂装填后，应对纯化器进行一次高温再生。b）纯化器高温再生时的纯化空气可作为分馏塔的加温气，高温再生结 束后，可在不停车情况下转换到正常工况。4.5.2 启动前准备a）启动前全面检查设备是否正常，阀门是否全部处于关闭状态。b）查仪表气源、程序控制器是否正常。纯化器程序控制系统，设有自动/手动按钮、暂停按钮、停止

13、运 行按钮，并可随时更改各阶段运行时间。分子筛纯化器MS1201、MS1202 可以从任何一个吸附器开始投入工作，即可以从MS1201吸附器投入 工作,MS1202在泄压，也可以从MS1202吸附器开始投入工作，MS1201 在泄压。c）检查各阀门的状态，通过切换程序，检查各切换阀门及调节阀的开 闭是否正常，参见工作时序图（图一）。d）投入除分析和计量仪表外的全部仪表。4.5.3 启动a）打开HV1203或HV1204对纯化器充压。b）先选择两只电加热器，分别打开进、出口阀门，然后在吸附器再生 状态下依次打开V1219及V1220阀。c）启动控制系统，压缩空气减量进入纯化器，进入空气量不大于加

14、工 空气量的三分之二，不小于加空气量的三分之一，床层压力控制在 0.48MPa 以上，再生气压力和流量通过 V1219 调节。d）启动电加热器：启动电加热器前，要进行联锁试验，要先送气再启 动电加热器。e）通过调温器及各电炉前手动阀调节各电炉出口温度及流量，出电炉 温度要求在250C左右。f）吸附器升压及卸压应平稳进行，通过调节 HV1203、 HV1204 及 HV1207、 HV1208 开度时间来实现。经调节好以后，保持该开度时间 不变。g）高温再生冷吹出吸附器温度峰值达180C较佳，而冷吹要求达常 温，以上是通过程序延时或跳转来实现。h）在高温再生工况下，纯化器连续工作6个周期（即24小时）后， 即可认为高温再生已完成。此时，可将高温再生工况转换到正常工况。4.6 正常开机4.6.1 启动前准备a）启动前全面检查设备是否正常，阀门是否全部处于关闭状态。b）查仪表气源、程序控制器是否正常。c）查各阀门的状态，通过切换程序，检查各切换阀门及调节阀的开闭 是否正常，参见工作时序图（图一）。d）投入除分析和计量仪表外的全部仪表。4.6.2 启动前全面检查设备是否正常，阀门是否全部处