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1、-精品word文档 值得下载 值得拥有-第一章 工程概况本管网设计采用直埋无补偿冷安装敷设方式。管道采用外护套为聚乙烯保温管，主线管道、支线管道钢管采用螺旋缝埋弧焊钢管，材质为Q235B，主线阀门与管道的联接方式为焊接，压力等级1.6MPa。供热系统采用二级水水换热间接供热系统，一级管网供水温度130，回水温度70，二级管网供水温度80，回水温度60。第二章 编制依据一、编制依据给排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008工业金属管道工程施工规范GB50235-2010现场设备、工业管道焊接工程施工规范GB50236-2011第三章 试压工作程序二、水压试验工作程序排水恢复系统合格管道
2、强度试验注水排气准备工作不合格泄压处理第四章 压力试验具备的条件1、开槽施工管道试验前，附属设备安装应符合下列规定非隐蔽管道的固定设施已按设计要求安装合格；管道附属设备已按要求紧固、锚固合格；管件的支墩、锚固设施混凝土强度已达到设计强度；未设置支墩、锚固设施的管件，应采取加固措施并检查合格。2、试验管段的后背应符合下列规定：后背应设在原状土或人工后背上去，土质松软时采取加固措施；后背墙面应平整并与管道轴线垂直。3、压力试验前，管道回填土应符合下列规定：管道安装检查合格后，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m；水压试验合格后，应及时回填沟槽其余部分；管道顶部回填土宜留出焊缝接口位
3、置以便检查渗漏处。4、试验范围内的管道安装工程除防腐外，已按设计图纸或联系单位全部完成，安装质量符合有关规范。5、焊缝及其他待检查部位尚未防腐。6、试验用压力表已校验，并在有效期内，其精度不得低于1.5级，最小刻度为每格读数0.05Mpa表的满刻度值应为被测最大压力的1.52倍，表壳的公称直径不得小于150，压力表不得少于2块，使用前经校正并具备符合规定的检定证书。符合压力试验要求的液体已备足。7、待试管道与无关系统已采用盲板或其他措施隔离。8、待试管道上的安全阀、爆破片及仪表元件等已经拆下或已隔离。9、试验方案已批准，并已进行技术和安全交底。10、下列资料已经建设单位和监理等有关部门复查：管
4、道元件的质量证明文件。管道元件的检验或试验记录。管道加工和安装记录。焊接检查记录、检验报告。管道轴测图、设计变更及材料待用文件。他影响管内清洁的工作。第 六章 管道系统试压方案404-SY一、试压要求及合格标准1、 强度试验压力值为设计压力的1.5倍，即2.4Mpa。稳压时间为10分钟，合格标准为无渗漏、无压降。试压1 升压过程在试压段的管道注满水后，开始进行升压，升压主要分三个阶段：第一阶段是达到强度试验压力的30%，停止升压并监测压力变化，同时检查两端试压头的管件焊口和阀门是否有异常，如压力平稳且无异常现象后继续进行升压。第二阶段是达到强度试验压力的60%，停止升压并监测压力变化，同时检查
5、两端试压头的管件、焊口和阀门是否有异常，如压力平稳且无异常现象后继续进行升压。第三阶段是达到强度试验压力的100%，停止升压并监测压力变化，同时继续检查两端试压头的管件、焊口和阀门是否有异常，压力平稳、两端压力达到平衡且无异常现象，开始进行强度稳压。2 稳压过程稳压10分钟，管线无渗漏、无压降，管道内压力降至工作压力，稳压30分钟，管线无渗漏、无压降，则压力合格。二、本工程试压工程中应注意以下几点：（1）管道升压时，管道的气体应排除；升压过程中，发现弹簧压力表针摆动、不稳，且升压较慢时，应重新排气后再升压。（2）每个系统试压应分级升压，每升一级应检查后背、支墩、管身及接口，无异常显现时再继续升
6、压。（3）试验过程中，后背顶撑、管道两端严禁站人。（4）水压试验时，严禁修补缺陷；遇有缺陷时，应作出标记，卸压后修补。（5）水泵、压力表应安装在试验短的两端与管道轴线相垂直；(6) 气压试验时应装有压力泄放装置，其设定压力不得高于试压压力的1.1倍。第七章 施工管理保证措施一、质量保证措施1、 严格按照施工方案及规范，设计要求进行压力试验。2、 进行试验的用水严格按规范要求使用。3、 试验前应进行彻底、全面的质量排查。4、 对进行试压的工作人员做好技术交底。5、 各种计量器具应检验合格方可使用。6、 打压过程中，建设单位、监理单位、施工单位必须在场且做好试压记录。7、 系统水试压合格后，及时排
7、掉管道内的存水，防止冬季温度过低冻坏管道。放水过程中应打开排气阀门，以免产生负压。8、 管道压力试验完毕后，应及时拆除所有临时盲板、支架及临时管道等，核对记录，填写管道系统试验记录。二、安全文明保证措施1、 工作人员进入现场必须佩戴好安全帽。2、 管道试压前，应检查管道与支架的紧固性和管道堵板的牢固性，确认无问题后，才能进入试压程序。3、 升压和降压都必须缓慢进行。不能过急。试验压力必须按设计或验收规范的规定，不得任意增减。4、 试压过程中如发现有异常，不得带压修理，等缺陷消除后，应重新试压。5、 现场用电采用三相五线制，三级保护，零线接地良好。6、 氧气瓶、乙炔瓶使用时，间距应在5m以上距离
8、维修，且远离火种。7、 严禁在试验区域吸烟、嘻戏，禁止酒后作业。10、未尽事宜，严格执行安全施工操作规程。三、环境保护措施1、试验后的介质按照要求排放到指定地点，不可随意排放，以免造成环境污染。2、各种机械应进行定期的维护保养，确保机械正常运转，减少噪音污染。4、试压后拆除下来的临时用具应按类推放。5、焊条废头应统一放在回收箱中。四、施工机具及施工措施用料序号名 称型号、规格单位数 量备 注1试压泵2DSY250台1配带法兰及紧固件2注水泵250QJ125-16/1台1配带法兰及紧固件3空压机HTA-1250台14蓄水箱3m3m2m个1=8 Q235B5电焊机台26氧气、乙炔套2角磨机个27压
9、力表01.6Mpa支5配带表弯01.0Mpa支58阀门DN100套2配带法兰及紧固件9阀门DN50套2配带法兰及紧固件10焊接管道DN100 Q235Bm3011焊接管道DN50 Q235Bm612钢板=10 Q235B2013电缆10平方三芯电缆m40五、人员组织人员安排序号工种或职务数量备 注1总指挥12安全负责人13现场技术员14工长15普工86焊工27电工18管工2六、项目部管理体系：项目经理： 余建雨技术负责人生产负责人安全负责人质量负责人土建施工队管道防腐施工队管道安装施工队组土建施工队管道安装施工队组豫西建设工程有限责任公司2012年2月18日 57710018030900120
10、95 5790368228596330825771001803090012386 5761373997357606965771001803090013594 5780775799025155125771001803090012387 5771649826018180515771001803090012138 5721311921589183265771001803090012359 5790368223610760535771001803090012356 5761352861437917425771001803090012355 5750878697046932791708810034335
11、5274 10122994432583337917088100343355275 10186673293883200817088100343356107 10158115250150052217088100343356108 10100018005987173217088100343354295 10107419414268701717088100343356184 10187866086962880217088100343356185 10177583117408667417088100343356109 10108601437357284617088100343356110 10115220721601491617088100343355237 10102704160570270917088100343355238 10122936486142541417088100343356169 10186220440263571817088100343354928 101760654089788804-精品word文档 值得下载 值得拥有-
