DIN53504橡胶弹性体试验中文版

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1、VOLKSWAGEN AG标准中心橡胶弹性体试验拉伸试验中断裂强度、抗拉强度断裂伸长率及应力值的测定1994年5月 DIN53 504NP 55 15 1共13页笫1页 WW参考资料代替85.03版与国际标准机构(ISO)制定的国际标准草案ISO /DIS 37:1989之间的关系见注释尺寸 mm一般公差:ISO 2768 - m应用范围和目的本标准制定的检验方法用于测定确定形状的弹性体试样在以恒定速度拉伸直 至断裂时的断裂強度、抗拉强度、断裂伸长率和应力值.拉伸试验中应采用全程负荷-仲长曲线或至少是逐点测逅,因为断裂強度 和伸长率单独不能充分地反映出弹性体在拉伸载荷下的特性。概念N 冷 VM

2、STIO/kAAVu.2.2断裂强度斷裂强度Cr断裂时测得的力Fm与试样件初始横截而积Ao之比.抗拉强度抗拉强度c max是所测最大拉力Fmnx与试样件初始横截而积Ao之比.说明:当拉伸试验的环境温度是室温或超过室温时,弹性体断裂时的拉力 FR通常就是最大拉力Fnwc.断裂伸长率 斷裂伸长率是断裂时测得的伸长量J - 5与试样初始长度5之比.圆环形试样的是指圆环的内周长,条状试样的U)是指两个标志之间的 确定距离.2.4应力值应力值ci表示达到某一仰长量时,拉力Fi与初始横截而积A。的关系Z6苜次采用日期专业负资批准专业负浚采用11期译校*日期日期抄写李莉HJW97.08.245更改:4更改:

3、3.更改:OVOLKSWAGENAG-SEATS.A.-SKODAaiitomobilovaa.s.-AUDIAGVOLKSWAGEN AG53 504共13页第2页注:圆环试样的规定与断裂伸长率不同,伸长量是指环部初始平均周长Um 的仲长量.注:对这些应力用模量的表示是不正确的,应避免使用模量的概念.比如弹 性模量,通常只适用于应力应变成正比关系的范围,对弹性休既使在很 小变形的情况下,也不符合这种比例关系.因此,对某种特定的弹性体, 不可能给出一个确定的弹性模量.注:除了应力值,应变值也可按ISO/DIS 37:1989在协定的拉伸应力下测 定.2.5N39VMSnoAALl.负荷-伸长曲

4、线负荷-伸长曲线是试样在拉伸至断裂的过程中,拉伸载荷与伸长量之间关系 的记录.3标记标准圆环试样R1,依据本标准进行的弹性体拉伸试验可用符号表示为:试验 DIN 53 504 - R14试验设备4.1试样厚度测量仪器应使用符合DIN 53 534/94.05, 5.2项规定的厚度仪。4.2对环形试样测定横截而的测量工具天平用于测定环在空气和水中的重量,以确定环的初始截面4.3拉力试验机拉力试验机必须符合DIN 51 221笫1部分规定的第一级力值显示要求.对 非室温下的拉伸试验,应给拉力机配置恒温室,以使拉伸试验在要求的温度下 进行,恒温室的温度靠近试件测量.其波动在拉伸试验过程中应保持在2

5、以内.详见6.1项.对环形试样试验机必须能够配置用于安装标准圆环的一个受驱动滚轮和一个可 自由转动的滚轮.受朋动滚轮在一次旋转中的行程必须约为50 mm.滚轮必须 能够互相靠近,以使标准圆环能不受应力地置于其上.VOLKSWAGEN AGAudiDIN53 504共门页第3页图1VOLKSWAGEN AGVOLKSWAGEN AG标准圆环山2试验初始时滚轮间轴距R122.32635.0R21&3222&7表1:滚轮尺寸5 试样对于凸肩形试样,拉伸机要配备两个夹钳,夹钳须保证任何时候试样的纵轴与 拉伸方向一致,为此也可使用一辅助装置(横板)凸肩试样应保证尽可能避免在 夹钳中打滑,对此优先选用的夹

6、钳,在拉仲力提高时作用于凸肩试样上的压力 应保持甚至加强(自张紧夹),夹钳不能导致试棒提前断裂,拉伸试验机应能够记录负荷-伸长曲线,即应力-应变曲线.长度变化测量 装置必须在任何测量时间点适于测定试样测量长度的变低 它须尽可能无惯性. 如果测量装置-与非接触性工作相反-固定在试样上,则即不能对试样有损 伤,也不能出现测量装置与试样打滑.5.1 试样形状不同的标准试样其试验结果之间是不可比较的。VOLKSWAGEN AGVOLKSWAGEN AG图2标准圆环VOLKSWAGEN AGDrN53 504共13页笫4页标准圆R1环R20.05外径d3052.644.60.05内径d4044.636.

7、6d3dd宽 b-+0.12.4,04.0厚度a4 0.2 或6.3 土 0.34 0.2 或6.3 0.3初始测量长度La) 对断裂伸长率 内周长Ui - 7T - d4b) 对应力值 平均周长chdUm= n ()2140.0152.7115.0127.5尺寸d 3和d 4与切截模具有关,应优先便用标准圆环R1的数据表2:标准圆环尺寸标准凸肩试样图3标准凸肩试样VOLKSWAGEN AGDINAudi)53 504标准凸肩试样S1S2S3S3A总长裁小长度1最小115753550头部宽度*2512.568.5颈部长度Is33251216颈部宽度b0.056424过渡区内圆弧半径口2512.

8、5310过渡区内圆弧半径214837.5厚度a2 0.22 0.22 0.22 0.2初始测量长度Lo25201010表3标准凸肩试样尺寸尺寸与切截模具有关,标准条状试样头部尺寸和从颈部到头部过渡区 圆弧半径可能与上表中尺寸有偏差,但应保持对称性.应优先使用凸肩试样S 2的数拡 共13页第5页N9DVMSNT0/VMVU.5.2 试样的制备特制试样应先制成板状试片,板的厚度应与所制试样厚度相同.如果试样不允 许直接从成品零件上切取,则制成具有相应厚度的平板再从板上取样.表面不平整应通过打磨加以清除.1厚度尺寸偏差对圆环试样和凸肩试样不超过土 2.5%,相对于n=3单个测量的均 值.试样的制造应

9、符合DIN ISO 4661第1部分的规定,对标准圆环试样应尽量使 用环形切截模具.如果不能按规定的厚度(见表2和表3)和厚度徧差制造,比如对某些成品件,则 须在测试报告中说明由此类试样得出的测试结果,只能当同样尺寸条件的结果 比较.5.3 试样数量应对至少3件或根据情况至少对7件试样进行检验,对标准凸肩试样,对取 两个互相垂直的方向的试样各3个(或7个)进行试验.如果可能,这两个方 向应当取平行和垂直于被制造的方向.5.4 测量记号如果对凸肩形试样的伸长量测量采用无接触式长度变化测量装置,则为了规 定测量长度要在试样上作测量记号,两个记号离中点应接近相等,其间距应 至少精确至1%测壘.DIN

10、53 504共13页第6页应确保测量记号及标记材料对待测材料无不良作用,测量记号划线应尽可能窄。6试验方法6.1 一般要求试验时温度一般应在(23 士 2)*0以下称室温RT下进行,或按协定在一定的温 度下进行.试样在试俞必须在试验温应下放矍至少20分钟,试验必须在试件 硫化16小时(仲裁情况72小时)以后进行.如果不用室温RT,应使用下列温度(按ISO 471: 1983)-77 -55 -40 -25 -10040557085 100 125 150 175N2DnoAA:i200 225 250注:低于室温下的标准圆环试验,驱动滚轮不允许产生转动.为较好消除圆环 应力,应该用低摩擦系数的

11、材料,例如以聚四氯乙烯为基质的型料,作成 的滚轮取代钢质滚轮.6.2 试样测量在拉伸试验前在室温下至少在试样的三个点上测量厚度,凸肩试样在初始测量 长度L。内测量,最好在两端和中点,从其均值和切刀的颈部宽度尺寸计算初 始截面积,在仲裁情况下,用测量的宽度计算。9 对环形试样可通过密度按Archimedischen定律(浮力法-在水中和空气中称 重)测定.计算初始截面Ao按下而公式(1)4 _场0兀(d3 + d4)/2式中:W|环的称重gQ环的密度g / cm3d3环R1的外径mm山环R1的内径mm密度Q按公式(2)用浮力法测定VOLKSWAGEN AGVOLKSWAGEN AGDIN53 5

12、04共13页第7页式中:.Wi R|环在空气中的称重gW2R1环在水中的称重gQw 0.9975 g /cm3 (23 水的密度)6.3 凸肩形试样的夹紧凸肩形试样在夹钳中的夹紧,应使其纵轴与坊伸机的机械轴一致,应使用一个 模板,夹钳应尽可能大的夹住试样的头部,但不能夹到不属于以宽度的范围, 夹钳应均匀和结实的夹紧,避免试样滑动.r6.4 拉伸试验过程6.4.1 凸肩形试样伸长量的测量最好采用无接触测量系统,因为这样不会因为预应力而使力- 伸长量曲线的初始点失真.a)对无接触测量系统,适合下列过程 初始测量长度L。按5.4条,无应力的标记 凸肩试样按6.3条夹紧预应力 0Mpa以 50 min

13、 / min的速度起动然后停止伸长量测量系统为了找到测量记号和测壘由于预应力而改变的初始 长度而工作机器以相应的进给速度-对凸肩形试样S2, S3和S4A以200 mm/min 对凸肩形试样S1以500 min/min -启动并记录力-长度变化曲线, 曲线的起点与预应力和初始长度L。的变化有关b)对接触式测量系统适用下列过程凸肩试样按6.3条夹紧预应力 0.1 Mpa以 50 mm /min的速度起动并停止 伸长量测量系统以初始长度L。的间距加上.机器以相应的进给速度(见6.4.】a)开动并记录力-伸长量曲线, 这种方法伸长量的测量可由预应力产生微小的误差,因此预应力应 选择很小,但足够将试样仲直.在进行凸肩试样试验时,如兴斯裂在刻线以外发生,则不作平价6.4.2 环形试样在对环形试样拉伸试验时,伸长量测量要考虑相应轨的轴距(见表】)记录用 横梁行程测量系统,将坏形试样无伸长的置于枇上居,则在轨之间相应的轴 间距按表1作为初始长度,以50 mm / min速度起动按着机器以500 mm /minDIN53 504共13页第8页速度拉仲,并记录力长度变化曲线。6.5 应力值测定如果全程的负荷-伸长曲线的测量是可能或是或是不必要时,则拉力之值应 在如下应

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