工作面设备安装作业规程

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1、大秋矿103工作面安装作业规程区 队 长:大秋编 制人:小秋施工单位:综采 一 队编制日期: 010年5月25日目 录120工作面概况1技 术部 分1第一章 工作面设备型号及数量第二章 运输系统5第一节 运输路线的选择5第二节 绞车提升能力计算第三节 绞车安装与撤除7第四节 绞车使用与说明8第三章 工作面设备的安装顺序9第四章 综采设备的安装方法10第一节转载、破碎机安装10第二节 液压支架的安装方法11第三节 工作面刮板输送机的安装方法第四节 采煤机的安装方法5第五节 移动列车、泵站的安装方法16第六节 切眼单体柱、木桩等支护材料的回撤16第七节 检查试车1第八节 其他20第五章 综采设备安

2、装质量标准0第一节 输送机2第二节 采煤机1第三节 液压支架和泵站22221第四节 电气设备2组 织 部 分24243第一章 工作面安装准备工作4第一节 地面准备4第二节 井下准备26第二章 劳动组织2安 全 部 分27第一节 总则部分2第二节 运输部分2第三节 起吊部分3第四节 机电管理36第五节 高压液使用管理39第六节 其他41203工作面概况1203工作面位于西翼盘区,开采煤层属于二叠系下统山西组,东为东一盘区,东南为D37断层煤柱,西邻西二盘区轨道运输巷,南为未采的203工作面,北为工业广场保护煤柱.设计工作面走向长度14.876。m,倾斜长21,切眼宽度8。5m,煤层倾角1.15。

3、7,平均3.4,煤层总厚6。6。9m,平均厚度6。2m.煤层顶、底板情况:直接顶为泥岩、砂质泥岩,厚度04.8m,灰黑色,致密,水平层理,厚度变化大.老顶为大占砂岩,厚度3912.9 ,深灰色,以石英为主,裂隙发育,呈块状。直接底为泥岩,厚度13。813,灰黑色,致密,水平层理,含植物化石。老底为 灰岩,厚度12.8m,深灰色,隐晶质,具裂隙。技 术 部 分第一章 工作面设备型号及数量1、采煤机(1台): 型号:MG6062一D采高:.05.3机身高度:061m供电电压:300v供电频率:50h总功率:60kw截割电机功率:2650 kw牵引电机功率:9 k(380v)破碎电机功率:100 w

4、泵站电机功率:40k适应工作面倾角:35度适应工作面倾角走向倾角:5度重量:85t2、刮板输送机(1台):型号:GZ11710长度:207。5m输送能力:2000th功率:855kw供电电压:3300v供电频率:5h链速:。2m/s刮板链型式:中双链圆环链规格:28152mm链条中心距:2m减速机型式:圆锥、圆柱齿轮、行星三级中间槽规格:1750100*2(整体铸焊封底结构)中间槽中板厚度:50m(底板厚度:30m)3、转载机(1台): 型号:SZZ100/4长度:6m输送能力:300t/功率:400200k供电电压:330v供电频率:5hz刮板链速:1m/s刮板链型式:中双链圆环链规格:23

5、*126链条中心距:200m减速机型式:圆锥、圆柱、行星三级减速冷却方式:水冷、破碎机(1台): 型号:PCM400破碎能力:00t 功率:400kw供电电压:300v供电频率:50hz最大输入块度:长度不限*0010最大破碎粒度:250mm破碎轴转速:402rm减速机型式:一级圆锥冷却系统:水冷冷却水入口压力:3pa液力耦合器:YOD50型5、液压支架(120架。中间架112,型过渡架6,型过渡架2):过渡支架型号:Y1300/3/支撑高度:230450mm中间支架型号:Y1302/50支撑高度:250-500支架宽度:75mm(8188mm)立柱缸径:40mm工作阻力:1300N整体重量:

6、40t推移行程:900mm6、移动配电点变压器G500/。45kVA 1000/33 2台高爆开关PBG-1 200/5 2台BG10Y 630/ 台组合开关KJ500 3台7、乳化液泵站(一套):两泵一箱为一套型号:BR400/31. 外形尺寸:38235*16m电机功率:250kw电压等级:3300泵站工作介质:乳化液与795清水柱塞数:5个额定流量:0L/mn额定工作压力:1.5MaRX40/25乳化液箱:3755170160mm(。91t)工作室容积:200L乳化液储存腔容积:0L公称压力:315MPa蓄能器容积:40L第二章 运输系统第一节 运输路线的选择 工作面刮板运输机、液压支架

7、、采煤机、设备列车、转载机、破碎机、自移皮带尾运输路线为:综采库副井口副井底井底车场西翼调车线西翼轨道运输大巷西二轨道运输巷运输巷203轨道顺槽组装硐室工作面切眼内.第二节 绞车提升能力计算绞车型号、钢丝绳规格选定井底车场北码采用回柱绞车运输: 最大坡度为: 1 运输路线长度:5m 绞车数量: 1台 西翼轨道运输大巷采用无极绳绞车运输: 最大坡度为: 8 运输路线长度: 25m 绞车数量: 1台西二轨道运输巷采用无极绳绞车运输: 最大坡度为:6 运输路线长度:50m 绞车数量: 1台 1203工作面轨道顺槽420m以外段采用回柱绞车运输: 最大坡度为: 8 运输路线长度: 420 绞车数量:

8、1台 120工作面轨道顺槽420m以里段采用无极绳绞车运输: 最大坡度为: 8 运输路线长度: 430m 绞车数量: 1台 切眼内采用回柱绞车运输: 最大坡度为: 运输路线长度: 20m 绞车数量:台 工作面绞车钢丝绳型号为: 绳69股绳纤维芯,直径 24.5mm 2。6gm;绳19股绳纤维芯, 直径 21mm 1。658k.m根据以上参数提供和无极绳运输重车段阻力公式、无极绳运输空车段阻力公式、调度绞车最大牵引力公式z=9。81【n(Gz+Gc)(+i)Ps(2i)】=81【PsL(2+i)】 Sax=.1【n(Gz+Gc)(+)+PsL(+i)】 其中 : 车数 G: 载重量kg Gc:

9、车自重 k1=0。02 22 s: 钢丝绳单位长度重量.m L: 线路长度m i:坡度正弦值 说明:西翼轨道运输大巷、西二轨道运输巷、轨道顺槽在运输支架车时每次最多挂两车(支架底座车不可两辆同时运输),切眼内一次只准拉一个支架车。 经计算得:西翼轨道运输大巷无极绳运输最大阻力为1KN 西二轨道运输巷无极绳运输最大阻力为51。5KN 1203工作面轨道顺槽4m以外段回柱绞车运输最大阻力为4。KN 120工作面轨道顺槽420m以里段无极绳运输最大阻力为8.1K 切眼内3t回柱绞车运输最大阻力Sm =8。6KN 绞车拉力均大于所运输区段的最大运输阻力,满足运输要求. 根据以上计算数据应匹配绞车型号及

10、其安装位置等相关数据列表如下:序号型号安装位置牵引力(KN)绳径(m)绳长(m)坡度(0)固定方式钢丝绳破断力(KN)1JH-1副井底北码1018。510地锚157JWB5J西翼轨道运输大巷大巷无极绳绞车硐室8024。1258基础320JJ西二轨道运输巷大巷无极绳绞车硐室84。51406基础20JWB5123轨道顺槽无极绳绞车硐室80。3408基础305JH32轨道顺槽430车场位置302。008戗压柱2456JH0切眼下端头2024.504戗压柱2JH32切眼上端头 502。1003戗压柱0第三节绞车安装与撤除一、绞车安装轨道运输大巷和工作面轨道顺槽采用无极绳绞车牵引;切眼及顺槽内拖移绞车和

11、用于起吊的回柱绞车,采用四压两戗固定,四压两戗所用圆木小头直径不得小于10mm。四压两戗固定的绞车须在迎面戗柱上用铁丝固定10000mm的金属网片,防止崩绳伤人。二、绞车撤除方法当原有绞车不能满足运输需要或不用时,必须对原有绞车进行更换或撤除,但应做到:、绞车撤除前,先对现场支护情况进行检查,清除物料,保证足够的撤除空间和安全距离。2、对绞车供电情况进行检查,确认无误后停掉上级电源开关,再拆除绞车电源,并严格坚持停电、挂牌加锁、验瓦斯、验电、放电制度。严禁带电搬迁电气设备。、选择合格的吊点,使用安全可靠的导链及起吊索具。、吊装时,选择好设备重心。必须至少由二人进行,一人检查、指挥,一人操作,严

12、禁一人吊装。重物下严禁有人,拉导链人员必须站在重物一侧。斜巷起吊设备时,人员必须站在重物所在巷道上方,躲开重物下落位置方向,防止重物突然滚落砸伤人员。负责指挥、检查的人员,必须密切注视吊装过程中的安全情况,及时提醒,发现险情,立即停止作业。第四节 绞车使用与说明1、运输所用绞车严禁超载运输,对超重设备应解体、分装。2、保险绳满足运输要求,连到后车的末端。3、切眼内或组装硐室用回柱绞车运输、拖运或吊卸设备时,距离不超过3且无其它工作或声音干扰,可用哨子作信号联系。所有人员必须躲开钢丝绳道、钢丝绳反弹区、回头轮三角区以及被吊设备歪斜、下滑波及范围,并在安全位置躲避。4、绞车司机必须听清把钩工的信号,验证信号无误后,按照操作规程操作.5、信号把钩工必须持证上岗、坚守岗位,精力集中,认真操作,与绞车司机要密切配合,不做与本岗位无关的事.信号把钩工认真执行信号把钩工操作规程的同时,还必须执行以下规定:a、上岗后检查做到保险绳连接牢固,车辆连接装置可靠;钢丝绳无断丝、破股或其它压伤等异常情况.b、与绞车司机相

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