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1、EJ2YTXZY0303 粗骨料检测操作细则本细则按照普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法（JGJ53-92）编写。3.1粗骨料的定义与分类3.1.1定义 粗骨料是指粒径大于5mm的岩石颗粒的总称。3.1.2分类3.1.2.1按品种分为：卵石和碎石；3.1.2.2按粒径尺寸规格分为：单粒级和连续粒级；3.1.2.3按石子等级分为：优等品、一等品和合格品。3.2石子的质量要求3.2.1碎石或卵石的颗粒级配，应符合下表3-1的要求。表3-1碎石或卵石的颗粒级配范围级配情况公称粒级（mm）累计筛余别 按重量计（%） 筛 孔 尺寸 （圆孔筛）（mm）2.505.0010.016.020.025.0
2、31.540.050.063.080.0连续粒级5109510080100015051695100901003060010052095100901004070010052595100901003070050531.595100901007090015450505409510075903065050单粒级1020951008510001501631.5951008510001020409510080100010031.563951007510045750100408095100701003060010注：公称粒级的上限为该粒级的最大粒径；单粒级宜用于组合成具有要求级配的边续粒级，也可与连续粒级混
3、合使用，以改善其组配或配成较粒度的连续粒级。不宜用单一的粒级配制混凝土。如必须单独使用，则应作技术经济分析，并应通过试验证明不会发生离析或影响混凝土的质量；颗粒级配不符合表31要求时，应采取措施并经试验证实能确保工程质量，方能允许使用。3.2.2碎石或卵石中针、片状颗粒含量应符合表3-2的规定。表3-2针、片状颗粒含量混凝土强度等级大于或等于C30小于C30针、片状颗粒含量（按重量计%）1525注：等于及小于C10级的混凝土，其针、片状颗粒含量可放宽到40%。3.2.3碎石或卵石中的含泥量应符合表3-3的规定。表3-3碎石或卵石中的含泥量混凝土强度等级大于或等于C30小于C30含泥量按重量计(
4、%)1.02.0注：对有抗冻、抗渗或其它特殊要求的混凝土，其所用碎石或卵石的含泥量不应大于1.0%。如含泥基本上是非粘土质的石粉时，含泥量可由表3.3的1.0%、2.0%，分别提高到1.5%、3.0%。等于及小C10级的混凝土用碎土用或卵石，其含泥量可放宽到2.5%。3.2.4碎石或卵石中的泥块含量应符合表3-4的规定。表3-4碎石或卵石中的泥块含量混凝土强度等级大于或等于C30小于C30含泥量按重量计(%)0.50.7注：对有抗冻、抗渗或其它特殊要求的混凝土，其所用碎石或卵石的含泥量不应大于0.5%。对等于或小于C10级的混凝土用碎石或卵石，其含泥量可放宽到1.0%。3.2.5碎石的强度可用
5、岩石的抗压强度和压碎指标值表示，碎石的压碎指标值应符合表3-5-1的规定。表3-5-1碎石的压碎指标值岩石品种混凝土强度等级碎石的压碎标值(%)水成岩C55C40C351016变质岩或深成的火成岩C55C40351220火成岩C55C40C351330注：岩石强度首先由生产单位提供,工程中可采用压碎标值进行质量控制,混凝土强度等级为C60及以上时应进行岩石抗压强度检验，岩石抗压强度检验与混凝土强度等级之比不应小于1.5，且火成岩强度不宜低于80Mpa，变质岩不宜低于60Mpa，水成岩不宜低于30Mpa。3.2.6卵石的强度用压碎指标值表示。其压碎指标值按表3-5-2规定采用。表3-5-2卵石的
6、压碎指标值混凝土强度等级C55C40C35压碎指标值(%)12163.3石子的验收、运输和堆放3.3.1供货单位应提供产品合格证及质量检验报告。购货单位应按同产地同规格分批验收。用大型工具（如火车、货船或汽车）运输的，以400m3或600t为一验收批，用小型工具（如马车等）运输的，以200m3或300t为一验收批。不足上述数量者以一验收批论。3.3.2每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量及针、片状颗粒含量检验；对重要工程或特殊工程应根据工程要求增加检测项目；对其它指标的合格性有怀疑时应予检验；当质量比较稳定、进料量又较大时，可定期检验。3.3.3碎石或卵石在运输装卸和堆放过程中，应防止
7、颗粒离析和混入杂质、并应按产地、种类和规格分别堆放。堆料高度不宜超过5m，但对单粒级或最大粒径超过20mm的连续粒级，堆料高度可增加到10m。3.4石子的取样与缩分3.4.1取样3.4.1.1每验收批的取样应按下列规定进行：1）在料堆取样时，取样部份均匀分部。取样前先将部份表层铲除。然后由各部位抽取大致相等的石子15份（在料堆的顶部、中部和底部各由均匀分布的五个不同部位取得）组成一组样品；2）从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机机尾的出料处用接料器定时抽取8份石子，组成一组样品；3）从火车、汽车、货船上取样时，应从不同部位和深度抽取大致相等的石子16份，组成一组样品。注：如经观察，认为各节车皮
8、间（车辆间、船只间）材料质量相差甚为悬殊时，应对质量有怀疑的每节车皮（车辆间、船只间）分别取样和验收。3.4.1.2若检验不合格时，应重新取样，对不合格项进行加倍复验，若仍有一个试样不能满足标准要求，应按不合格品处理。3.4.1.3每组样品的取样数量，对每一单项试验，应不小于表3-6所规定的最少取样数量。须作几项试验时，如确能保证样品一项试验后不致影响另一项试验的结果，也可用同一组样品进行几项不同的试验。表3-6每一试验项目所需碎石或卵石的最少取样数量（kg）试验项目最大粒径（mm）1016202531.5406380筛分析1015202030406080表观密度888812162424含水率
9、22223346吸水率88161616242432堆积密度、紧密密度404040408080120120含泥量88242440408080泥块含量88242440408080针、片状含量1.24882040硫化物、硫酸盐1.0注：有机物含量、坚固性、压碎指示值及碱集料反应检验，应按试验要求的粒级及数量取样。3.4.1.4每组样品应妥善包装，以避免细料散失及遭受污染。并应附有卡片标明样品名称、编号、取样时间、产地、规格、样品所代表的验收批的重量或体积数、要求检验项目及取样方法等。3.4.2样品的缩分3.4.2.1将每组样品置于平板上，在自然状态下拌混均匀，并堆成锥体，然后沿互相垂直的两条直径把锥
10、体分成大致相等的四份，取其对角的两份重新拌匀，重复上述过程，直至缩分后的材料量略多于进行试验所必需的量为止。3.4.2.2碎石或卵石的含水率、堆积密度和紧密密度所用的试样、不经缩分，拌匀后直接进行试验。3.5石子的检测方法3.5.1碎石或卵石的筛分析试验3.5.1.1本方法适用于测定碎石或卵石的颗粒级配。3.5.1.2筛分析试验所用设备应符合下列规定1）试验筛孔径为100、80.0、63.0、50.0、40.0、31.5、25.0、20.0、16.0、10.0、5.0和2.50m的圆孔筛，以及筛的底盘和盖各一只、其规格和质量要求应符合GB6003-1985试验筛的规定（筛框内径均为300mm）
11、；2）天平或案称精确至试样量的0.1%左右；3）烘箱能使温度控制在（1055）；4）浅盘。3.5.1.3试样制备应符合下列规定试验前，用四分法将样品缩分至略重于表3-7所规定的试样所需量，烘干或风干后备用。表3-7筛分所需试样的最少重量最大公称粒径（mm）10.016.020.025.031.540.063.080.0试样重量不少于（kg）2.03.24.05.06.38.012.616.03.5.1.4筛分试验应按下列步骤进行1）按表3-7的规定称取试样；2）将试样按筛孔大小顺序过筛，当每号筛上筛余层的厚度大于试样的最大粒径值时，应将该号筛上的筛余分成两份，再次进行筛分，直至各筛每分钟的通过
12、量不超过试样总量的0.1%；注：当筛余颗粒的粒径大于20.0mm时，在筛分过程中，允许用手指拨动颗粒。3）称取各筛筛余的重量，精确至试样总重量的0.1%。在筛上的所有分计筛余量和筛底剩余的总和与筛分前测定的试样总量相比，其相差不得超过1%。3.5.1.5筛分析试验结果应按下列步骤计算1）由各筛上的筛余除以试样总量计算得出该号筛的分计筛余百分率（精确至0.1%）；2）每号筛计算得出的分计筛余百分率与大于该筛筛号各筛的分计筛余百分率相加，计算得出其累计筛余百分率（精确至1%）；3）根据各筛的累计筛余百分率，评定该试样的颗粒级配。3.5.2碎石或卵石的表观密度试验（简易法）3.5.2.1本方法适用于
13、测定碎石或卵石的表观密度。不宜用于最大粒径超过40mm的碎石或卵石。3.5.2.2本方法测定表观密度应采用下列仪器设备1）烘箱 能使温度控制在（1055）；2）天平 称量5kg，感量5g；3）广口瓶 1000mL，磨口，并带玻璃片；4）试验筛 孔径为5mm。3.5.2.3试样制备应符合下列规定试验前，将样品筛去5mm以下的颗粒，用四分法缩分至不少于2kg，洗刷干净后，分成两份备用。3.5.2.4用本方法测定表观密度应按下列步骤进行1）按表3-8规定的数量称取试样；表3-8表观密度试验所需的试样的最少重量最大公称粒径（mm）10.016.020.031.540.063.080.0试样重量不少于（kg）22234662）将试样浸水饱和，然后装入广口瓶中。装试样时、广口瓶应倾斜放置，注入饮用水，用玻璃片覆盖瓶口，以上下左右摇晃的方法排除气泡；3）气泡排尽后，向瓶中添加饮用水直至
