氨气泄漏应急处理预案.doc

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1、水处理氨气瓶爆破氨泄漏应急处理预案基本概况(一)地理位置及设备:氨气瓶所处的部位为汽机房0米层炉内加药间内。(二)安全出口:加药间大门。(三)易燃易爆情况:易爆。(四)泄漏的健康危害、爆炸危险性:1、 健康危害低浓度氨对粘膜有刺激作用,高浓度可造成组织溶解坏死。 急性中毒:轻度者出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、咯痰等;眼结膜、鼻粘膜、咽部充血、水肿;胸部X线征象符合支气管周围炎。中度中毒上述症状加剧,出现呼吸困难、紫绀;胸部X线征象符合肺炎或间质性肺炎。严重者发生中毒性肺水肿,或有呼吸窘迫综合征,患者剧烈咳嗽、咯大量粉红色泡沫痰、呼吸窘迫、谵妄、昏迷、休克等,可发生喉头水肺或支气管粘膜坏死脱落

2、窒息。高浓度氨可引起反射性呼吸停止。液氨或高浓度氨可致眼灼伤;液氨可致皮肤灼伤。2、燃爆特性与空气混合能形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应,若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。泄漏应急处理预案1、假设爆破泄漏原因:遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应,若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。钢瓶或氯气管路泄漏。2、报警:当值班人员发现发生氨气泄漏情况,应立即汇报班长或值长;当值班人员发现发生氨气瓶爆破,并有火灾发生,应立即拔打内线119向公司专职消防队报警,若火势较大或现场有人受伤,主控室值长应拔打外线119或

3、120向市消防支队及急救中心报警;同时向公司领导和发电部领导汇报。3、现场应急处理总指挥:当值值长。4、人员救护和灭火指挥:专职消防队队长或班长。5、现场应急处理:A皮肤接触:立即脱去被污染的衣着,应用2%硼酸液或大量清水彻底冲洗。就医。B眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。C吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。职业安如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。D泄漏应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并立即隔离150m,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防毒服。尽可能切断泄漏源,合理通风,加速扩散。

4、高浓度泄漏区,喷含盐酸的雾状水中和、稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能,将残余气或漏出气用排风机送至水洗塔或与塔相连的通风橱内。储罐区最好设稀酸喷洒设施。漏气容器要妥善处理,修复、检验后再用。6、延续火灾扑救火灾扑救具体方法同其它灭火预案。注意事项遇大火,立即通知消防人员,消防人员必须穿戴全身防火防毒服。切断气源。若不能立即切断气源,则不允许熄灭正在燃烧的气体。喷水冷却容器,可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂:雾状水、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳。善后处理1、组织对爆破、泄漏设备的抢修;2、对现场消防器材及各类灭火器进行维修、补充与更换;3、组织爆破、泄漏事故原因分析,制

5、定、落实防范措施。水处理联氨泄漏应急处理预案基本概况(一)地理位置及设备:水处理联氨的使用部位为汽机房0米层炉内加药间内。(二)安全出口:加药间大门。(三)易燃易爆情况:遇明火、高热可燃。(四)泄漏的健康危害、爆炸危险性:1 健康危害吸入本品蒸气,刺激鼻和上呼吸道。此外,尚可出现头晕、恶心、呕吐和中枢神经系统症状。液体或蒸气对眼有刺激作用,可致眼的永久性损坏。对皮肤有刺激性,可造成严重的灼伤。可经皮肤吸收引起中毒。可致皮炎。口服引起头晕、恶心,以后出现暂时性中枢性呼吸抑制、心律紊乱,以及中枢神经系统症状,如嗜睡、运动障碍,共济失调、麻木等。肝功能可出现异常。长期接触可出现神经衰弱综合征,肝大及

6、肝功能异常。2、燃爆特性遇明火、高热可燃。具有强还原性.与氧化剂能发生强烈反应,引起燃烧或爆炸。遇氧化汞、金属钠、氯化亚锡、2,4二硝基氯化汞剧烈反应。泄漏应急处理预案1、假设爆破泄漏原因:联氨管路泄漏。遇明火、高热可燃。具有强还原性.与氧化剂能发生强烈反应,引起燃烧或爆炸。2、报警:当值班人员发现发生联氨泄漏情况,应立即汇报班长或值长;当值班人员发现发生联氨爆破燃烧或爆炸,应立即拔打内线119向公司专职消防队报警,若火势较大或现场有人受伤,主控室值长应拔打外线119或120向市消防支队及急救中心报警;同时向公司领导和生产运行处领导汇报。3、现场应急处理总指挥:当值值长。4、人员救护和灭火指挥

7、:专职消防队队长或班长。5、现场应急处理:A皮肤接触:立即脱去被污染的衣着,用大量流动清水彻底冲洗,至少15分钟,就医。B眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。C吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。D食入:饮足量温水,催吐,洗胃。 E泄漏应急处理一般泄漏迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并立即隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止进入下水道,排洪沟等限制性空间。小量泄漏用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用

8、大量水冲洗,洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。6、延续火灾扑救火灾扑救具体方法同其它灭火预案。注意事项遇大火,立即通知消消防人员,消防人员须穿全身防火防毒服,在有防护掩蔽处操作。用雾状水保持火场容器冷却,用水喷射逸出液体,使其稀释成不燃性混合物,并用雾状水保护消防人员。灭火剂:雾状水、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳。善后处理1、组织对爆破、泄漏设备的抢修;2、对现场消防器材及各类灭火器进行维修、补充与更换;3、组织爆破、泄漏事故原因分析,制定、落实防范措施。氧气瓶爆破泄漏应急处理预案基本概况(一)地理位置及设备:氧气瓶所

9、处的部位为汽机房0米层炉内加药大宗药品间内。(二)安全出口:加药品间大门。(三)易燃易爆情况:氧气不会燃烧,但可助燃。(四)健康危害和泄漏、爆炸危险性:1、 健康危害氧气进入人体途径主要是通过呼吸。常压下,当空气中的氧气浓度超过40时,人就有可能发生氧中毒。吸入氧浓度在4060时,人会感觉胸骨后不适,轻咳,进而胸闷,胸骨后有烧灼感,呼吸困难,咳嗽加剧,严重时可发生肺水肿,甚至出现呼吸窘迫综合征。吸入氧浓度达到80以上时,人会表现出面部肌肉抽动、面色苍白、眩晕、心动过速、虚脱,继而全身强直性抽搐、昏迷、呼吸衰竭,最终死亡。长期处于氧气分压为60千帕至100千帕(相当于吸入氧浓度40左右)的条件下

10、会发生眼损害,严重者失明。2、燃爆特性一般可燃物都能在氧气中燃烧,一般易燃气体或蒸气也都能与氧气形成爆炸性混合物。氧能与许多化学品如乙炔、松节油、乙醚、油脂类、氢气、金属粉末、联氨等还原性化学物质发生剧烈的化学反应而引起爆炸;若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。爆破泄漏应急处理预案1、假设爆破泄漏原因:钢瓶老化引起爆破;环境温度过高、钢瓶剧烈碰撞;瓶阀、接管螺纹、减压器等有缺陷;钢瓶或氧气管路泄漏。2、报警:当值班人员发现发生氧气泄漏情况,应迅速关闭阀门,停止供氧,立即对氧气间进行通风排气操作;如临近建筑物或可燃物质失火,应迅速将氧气瓶搬移到安全地点,防止气瓶因受火场高热而引起爆炸。当

11、值班人员发现发生氧气瓶爆破,并有火灾发生,应立即拔打内线119向公司专职消防队报警,若火势较大或现场有人受伤,主控室值长应拔打外线119或120向市消防支队及急救中心报警;同时向公司领导和发电部领导汇报。3、现场应急处理指挥:当值值长。4、人员救护和灭火指挥:专职消防队队长或班长。5、现场应急处理:A吸入:吸入过量氧气时,要迅速脱离现场至空气新鲜处,保持呼吸道通畅。若呼吸停止,立即进行人工呼吸,必要时就医。B泄漏应急处理氧气泄漏时,要迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并对污染区进行隔离,切断火源。应急处理人员戴自给正压式呼吸器,避免与可燃物或易燃物接触,尽可能切断泄漏源。同时,合理通风,加速扩散

12、;利用现有消防设施进行灭火。6、延续火灾扑救火灾扑救具体方法同其它灭火预案。注意事项遇大火,立即通知消防人员,消防人员戴自给正压式呼吸器。切断气源;将氧气瓶移开远离火源和一切可燃易爆物品至少10米空旷处以上,并使发热气瓶用水进行冷却。未能及时搬离的气瓶用喷水冷却容器。灭火剂:雾状水、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳等。善后处理1、组织对爆破、泄漏设备的抢修;2、对现场消防器材及各类灭火器进行维修、补充与更换;3、组织爆破、泄漏事故原因分析,制定、落实防范措施。化学酸碱应急处理预案1 目的根据国家有关法律、法规的规定,为了保护环境,节约资源,降低污染源的产生,进一步提高化学生产用大宗酸、碱药品的安全管

13、理水平,预防酸、碱系统在运行过程中可能出现的泄漏现象,规范事故发生后所采取的应急措施,避免或减少由此而产生的环境污染,特制定本应急处理预案。2 适用范围适用于本公司化学酸、碱系统发生紧急状况时,各部门的预防或所采取的应急处理措施。3 操作规程3.1 酸、碱系统分布介绍3.1.1 主厂房凝结水精除盐系统3.1.2锅炉补给水制备系统3.1.3废水处理系统3.2事故的预防3.2.1化学运行人员在酸、碱系统运行前和运行中的检查,应严格执行化学系统运行规程,做好化学运行日志及有关技术台帐。3.2.2 化学运行人员应加强酸、碱系统有关设备管路的运行巡检,每班巡检频率应严格执行化学系统运行规程,并做好巡检抄

14、表工作。发现泄漏等异常情况时,应按3.3操作步骤及时采取相应措施。3.2.3 化学运行人员应严格执行“二票三制”,按运转设备定期切换制度的有关规定做好酸、碱系统运转设备的定期切换。3.2.4设备维护人员应严格执行化学系统检修规程,做好酸、碱系统有关设备定期检查维护工作并做好酸、碱设备的维护日志及有关技术台帐。3.2.5酸、碱系统现场应配备充足的应急冲洗水源和装置,以及处理人员专用防护器具。3.3 操作步骤3.3.1当酸、碱系统发生酸、碱泄漏时,运行人员应根据现场相关设备实际运行情况立即改变运行方式,将泄漏点进行有效隔离,并通知检修人员及时进行处理。当发生大量酸、碱泄漏时,严重影响环境时,运行人

15、员应逐级上报。3.3.2 各级领导在接到事故报警后,应立即亲临现场,指导运行人员进行事故处理。3.3.3主厂房凝结水精除盐系统3.3.3.1当酸、碱计量泵出口管道、接头、阀门泄漏时,运行人员应立即停运酸、碱计量泵,通知检修人员及时进行处理。同时,穿戴专用防护服和防护手套关闭泵出口阀门,并用水冲洗泄漏点。故障消除后,地面及相关表面用水冲洗干净,使之汇流入污水处理池。注意:用水冲洗时应防止电气设备淋水,冲洗完毕后擦拭相关设备。 3.3.3.2当酸、碱泵进口至酸、碱日耗用箱间管道、接头、阀门、泵本体发生泄漏时,运行人员除应严格执行上述3.3.3.1条中有关内容外,同时,还应立即关闭泵进口阀。3.3.3.3当酸、碱日耗用箱发生泄漏时,运行人员应立即关闭酸、碱日耗用箱进口阀门和位于高位酸、碱槽中的精除盐用酸、碱输送泵,通知检修人员及时进行处理。同时,穿戴专用防

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