《造价工程师《技术与计量安装》第二章安装工程施工技术(13).docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《造价工程师《技术与计量安装》第二章安装工程施工技术(13).docx（4页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、 造价工程师技术与计量安装第二章安装工程施工技术（13）在工程中对于焊接质量的检验，除了外观检验外，一般多用无损探伤检验来提高检验的牢靠性。1.射线检测（RT）射线探伤是施工检验上应用广泛的一种探伤技术，它能很精确地检查出工件内部或外表所存在的缺陷大小、位置和性质。射线探伤包括x射线、射线、中子射线探伤等，其根本原理一样。（1）X射线、射线探伤。X射线或射线就本质而言与可见光一样，都属于电磁波，只是波长不同，故性质也有差异。射线的波长较X射线短，故其射线更硬，穿透力也越强。（2）中子射线检测。是通过物体对入射中子束强度的衰减而获得物体内部物理完整性两维图像的一种无损检测方法。2.超声检测（UT
2、）超声检查一般是指使超声波与试件相互作用，就反射、透射和散射的波进展讨论，对试件进展宏观缺陷检测、几何特性测量、组织构造和力学性能变化的检测和表征，并进而对其特定应用性进展评价的技术。超声法的优点是可用于金属、非金属和复合材料制件的无损评价；超声波在金属中可以传播很远的距离（能达10m），故可用其探测大厚度工件；对确定内部缺陷的大小、置位、取向、埋深和性质等参量较之其他无损方法有综合优势；特殊是对检测裂缝等平面型缺陷灵敏度很高；仅需从一侧接近试件；设备轻巧对人体及环境无害，可做现场检测；所用参数设置及有关波形均可存储供以后调用。主要局限性是对材料及制件缺陷作准确的定性、定量表征仍需作深入讨论；
3、对试件外形的简单性有肯定限制。3.涡流检测涡流检测是以讨论涡流与试件的相互关系为根底的一种常规无损检测方法。当试件被放在通有交变电流的鼓励线圈中或其四周时，进入试件的交变磁场可在试件中感应出方向与鼓励磁场相垂直的、呈旋涡状流淌的电流（涡流），这涡流会转而产生一与鼓励磁场方向相反的磁场使线圈中的原磁场有局部减小，从而引起线圈阻抗的变化。涡流检测的主要优点是检测速度快，线圈与试件可不直接接触，无需耦合剂。主要缺点是只限用于导电材料，对外形简单试件难做检查，只能检查薄试件或厚试件的外表、近外表部位，且检测结果尚不直观，推断缺陷性质、大小及外形尚难。2022年多项选择48涡流检测属于无损伤，其主要特点
4、有（ ）。A适用于任何材料检测B无需耦合剂C检测速度快D不适用外形简单答案 B C D4.磁粉检测（MT）当被磁化的铁磁性材料外表或近外表存在缺陷（或组织状态的变化），从而导致该处的磁阻有足够的变化时，在材料外表空间可形成漏磁场。将微细的铁磁性粉末施加在此外表上，漏磁场吸附磁粉形成痕迹显示出缺陷的存在及外形，为磁粉检测。它的优点是能直观显示缺陷的外形大小，并可大致确定其性质；具有高的灵敏度，可检出的缺陷最小宽度约为1m；几乎不受试件大小和外形的限制；检测速度快，工艺简洁，费用低廉。局限性是只能用于铁磁性材料；只能发觉外表和近外表缺陷，可探测的深度一般在12mm；宽而浅的缺陷也难以检测；检测后常
5、需退磁和清洗；试件外表不得有油脂或其他能粘附磁粉的物质。磁粉检测依据磁化试件的方法可分永久磁铁法、直流电法和沟通电法等；依据磁粉的施加可分为干粉法和湿粉法；而依据试件在磁化的同时即施加磁粉并进展检测还是在磁化源切断后利用剩磁进展检测，又可分为连续法和剩磁法。5.液体渗透检测（PT）液体渗透检测是检验非疏孔性金属和非金属试件外表上开口缺陷的一种无损检测方法。将溶有荧光染料或着色染料的渗透剂施加在试件外表，渗透剂由于毛细作用能渗入到各种类型开口于外表的细小缺陷中，去除附着在试件外表上多余渗透剂，经枯燥和施加显像剂后，在黑光或白光下观看，缺陷处可分别相应地发出黄绿色的荧光或呈现红色，用目视检验。液体渗透检验的优点是不受被检试件几何外形、尺寸大小、化学成分和内部组织构造的限制，也不受缺陷方位的限制，一次操作可同时检验开口于外表中全部缺陷；不需要特殊昂贵和简单的电子设备和器械；检验的速度快，操作比拟简便，大量的零件可以同时进展批量检验，因此，大批量的零件可实现100%的检验；缺陷显示直观，检验灵敏度高。最主要的限制是只能检出试件开口于外表的缺陷，不能显示缺陷的深度及缺陷内部的外形和大小。2022年单项选择12无损探伤检验方法中，仅能够发觉焊缝外表和近外表缺陷的方法是（ ）。AX射线检测B超声检测C磁粉粒测D中子射线检测答案 C
