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1、成都第二绕城高速公路工程东段A1合同段 钻孔桩专项施工方案 成都第二绕城高速公路工程东段A1合同段K97+780谭家沟大桥钻孔桩专项施工方案编 制 人：_审 核 人：_批 准 人：_实施日期：_单位名称：广西壮族自治区公路桥梁工程总公司编制日期：2012.8.20目录第一章 编制依据及原则41.1 编制依据41.2 编制原则4第二章 工程概况42.1 设计概况4第三章 自然条件及施工环境53.1 自然条件53.1.1地质地貌53.1.2气象水文5第四章 技术等级6第五章 主要工程数量6第六章 施工方法及施工工艺66.1 现场准备66.2 技术准备76.3、埋设钢护筒76.4、安装钻机86.5、
2、钻孔主要工序及技术要求86.6、掏渣136.7、检孔146.8、钻孔事故的预防及处理156.8.1、坍孔156.8.2、钻孔偏斜176.8.3、掉钻落物176.8.4、梅花孔(或十字孔）186.8.5、卡锥196.8.6、钻孔漏浆206.9、钢筋笼的制作与安装216.9.1、钢筋笼的制作216.9.2、钢筋笼现场安装216.10、混凝土浇注236.10.1、浇注混凝土前的准备工作236.10.2桩基混凝土浇注23第七章 施工主要机械设备及材料设备26第八章 劳动力安排26第九章 施工进度计划27第十章 技术保证措施2710.1完善技术管理制度2710.2明确施工技术管理职责2810.3落实施工
3、技术交底制度30第十一章 质量管理和质量保证措施3011.1质量目标3011.2 质量保证措施3011.2.1质量管理机构3211.2.2 质量检验程序图3311.2.3 工程质量控制指标、检验频率及检验办法3311.2.4 分项工程报验程序3311.3 材料质量保证措施3411.4 降水、排水措施35第十二章 安全保证措施3512.1安全生产组织机构及安全生产管理制度3512.1.1安全管理组织机构3512.1.2建立安全生产管理制度3612.2安全生产教育和安全技术交底3612.2.1安全生产教育3612.2.2安全技术交底37第十三章 环境保护措施37 第一章 编制依据及原则1.1 编制
4、依据（1）、成都第二绕城高速公路东段两阶段施工图设计；（2）、我国现行公路、桥涵工程施工规范及质量检验评定标准： 、公路桥涵施工技术规范JTG/T F50-2011； 、公路施工手册桥涵（上册）；、公路工程集料试验规程-JTJ085-2000； 、公路工程质量检验评定标准-JTJ071-98；、钢筋焊接及验收规范-JTJ18-96；（3）、现场实际情况和通过调查所掌握的有关资料信息。 （4）、我公司的综合实力、机械设备能力、技术力量和多年来类似工程建设所积累的丰富施工经验。1.2 编制原则（1）、严格遵循招标、投标文件的内容及设计文件要求，确定本工程的创优规划，并据此来编制施工组织设计。 （2
5、）、仔细考察工程实地，认真研究招标、投标文件、设计图纸和有关规定，充分考虑本桥的特点、场地、交通、水文、运输、料源、民情、水电供应、气候等实际情况的基础上编制。第二章 工程概况2.1 设计概况本桥位于三岔湖服务区内，为路线上跨联系道、深沟及农村公路而设，桥面变宽，上部结构采用10-30m预应力砼简支T行梁；下部结构桥墩采用钢筋砼桩柱式圆墩，桥台采用肋板式及桩柱台；除4、5号桥墩采用钻孔桩基础外，其余桥墩、台均采用挖孔桩基础。平面位于偏左的平曲线内，桥梁布孔时，墩台均按路线法线方向布设。第三章 自然条件及施工环境3.1 自然条件3.1.1地质地貌 桥位属钩造侵蚀剥蚀低山丘陵地貌，谷底及缓坡地带覆
6、盖粉质粘土，基岩以砂岩、泥岩为主，场地稳定，地质条件较好。3.1.2气象水文桥区属亚热带湿润气候，气候温和，四季分明，夏热长，冬无严寒，少霜雪，雨量充沛，多云多雾，日照短等特征。区内多年平均气温为1417.4；降雨量集中于69月，冬春季节123月降雨量最少，据多年平均资料，降雨量为10001200毫米；相对湿度，多年平均为7080%，蒸发量多年平均值为800950毫米，以78月最大。桥区属沱江水系，桥区内有两大明显地表水系，一为南干渠，渠水受上游人为放水控制；另一个为谷底溪沟，溪水受人工放水及大气降雨量的控制和影响。桥址区地下水类型为第四系松散层空隙水和基岩裂隙孔隙水。场地地表水对混凝土及钢筋
7、混凝土结构中的钢筋均无腐蚀性。第四章 技术等级根据广西公路桥梁工程总公司二分公司工程施工技术管理实施细则关于工程项目技术等级的划分相关规定以及经审批的工程专项施工技术方案编制计划表本方案为级施工技术方案（桩径为2.5m）。第五章 主要工程数量本桥桩基工程量：桥名左右幅桩号桩径（cm）桩长（m）根数单根砼方量（m3）总砼方量（m3）全幅4#墩25019695.67574.035#墩25017683.41500.44第六章 施工方法及施工工艺6.1 现场准备（1）平整场地，清除坡面危石、浮土，坡面有裂缝或坍塌迹象者应加设必要的保护，铲除松软的土层并夯实。（2）全站仪测量出各桩基中心精确位置（由技术
8、员完成），埋设中心桩.（3）测量桩孔地面高程，计算钻孔深度，布置好运输车辆的进出施工道路。4#、5#桩施工现场及道路布置如右图11。6.2 技术准备图11 4#、5#桩基施工平面布置图（1）组建以项目经理、项目技术负责人为核心的技术管理体系，下设施工技术、质量、材料、资料、计划等分支部门。（2）审查施工图纸，提出合理化建议，取得建设单位和设计单位同意，以达到节约投资、加快进度、保证质量和施工简便的目的，并提出合理性的审图意见。（3）作好桩基分部施工方案，作好分项工程技术交底。（4）建立完善的信息、资料档案制度。（5）编制钢筋、水泥、木材、等材料计划，相应编制材料试验计划，指导材料定货、供应和技
9、术把关。（6）按资源计划安排机械设备，周转工具进场，并完备相应手续。（7）建立完善的质量保证体系。（8）会同规划、勘察设计、建设单位、发包单位、质监单位等部门复核定点坐标、建筑物标高及验基。（9）做好对班组人员的技术，安全交底工作。开工前,必须强调劳动纪律，向工人班组进行技术交底，学习图纸及有关施工规范,掌握施工顺序，保证工作质量和安全生产的技术措施落实到人。6.3、埋设钢护筒(1）在用冲击钻机成孔施工的各墩位埋设孔口式护筒，采用挖坑埋设法埋设。钢护筒拟定高度1.6m，护筒内径比设计孔径大20 cm40cm。(2）钢护筒加工：钢护筒在现场布置的加工厂内制作，采用双面剖口焊，所有焊缝应连续饱满，
10、保证不漏水，加工质量应符合规范要求。成型的钢护筒为避免起吊运输中变形，须在护筒顶、底口用L758角钢加焊十字型内撑，待吊装竖直至设计孔位后割去支撑。6.4、安装钻机钢护筒埋设完成后进行墩位处场地平整、碾压夯实，然后利用汽车将钻机运输至墩位处，25t吊车由施工便道行驶至孔位旁，利用25t吊车安装冲击钻机。安装过程中使用全站仪测量定位，要求钻头中心对准钢护筒中心，钢护筒中心要求与桩基设计中心一致。6.5、制浆及弃浆泥浆是粘土和水的拌和物，静水压力大，泥浆可作用在井孔壁形成一层泥皮，阻隔孔外水渗流，保护孔壁免于坍塌，同时，泥浆还起浮悬钻渣的作用，使钻进正常进行。在桩基进行混凝土浇筑时，由于混凝土的灌
11、注孔内泥浆将成为弃浆排出。为满足环保要求，在制浆池临近水沟侧设置弃浆沉淀池，使弃浆集中排放至池中。泥浆循环系统由泥浆池、出浆槽、泥浆泵、沉淀池组成，布置于墩子靠水沟侧，泥浆池容量按钻孔的需求布置。泥浆池及沉淀池（弃浆池）的详细布置见图11：4#、5#桩基施工平面布置图。6.6、钻孔主要工序及技术要求(1）冲击钻头造孔时，在钢丝绳与冲击钻头间必须连接牢固并设转向装置。(2）为防止冲击振动使邻孔壁坍塌或影响邻孔刚灌注的砼的凝固，应待邻孔砼灌注完毕，一般经24h后，方可开钻，且进行隔孔施钻。(3）开孔阶段钻孔时，开孔前应在孔内多放一些粘土，并加适量粒径不大于15cm的片石，用低冲程冲砸项，泥浆比重控
12、制在1.6左右。钻进到0.51.5m时，再回填粘土。继续以低冲程冲砸。如此反复二、三次，必要时多重复几次。(4）冲孔过程如发现有失水现象，应立即补水投放粘土。如泥浆太稠，进尺缓慢，应抽碴换浆；钻进中应随时检查，保证孔位正确。(5）钻孔时要察看钢丝绳回弹和回转情况，耳听冲击声音，借以判别孔底情况。钻孔过程中要掌握少松绳的原则，松多了会减低冲程，一般每次松绳35cm，均匀密实地层58cm。(6）冲击过程中，要勤抽碴、勤检查钢丝绳和钻头磨损情况及转向装置是否灵活，预防发生安全质量事故。(7）在不同的地层，应采取不同的冲程：粘性土、风化岩层，宜用中、低冲程。控制在12m。基岩层，宜用高冲程，一般为35
13、m,最高不得超过6m。岩面倾斜度较大或高低不平，最易偏孔，可回填坚硬的片石，低锤快打，造成一个平台后，方可采用较高冲程。抽碴或停钻后再钻时，由低冲程逐渐加高到正常冲程。钻头直径磨耗不应超过1.5cm，应经常检查，及时用耐磨焊条补焊，并常备2个钻头轮换使用、修补。为防止卡钻，一次补焊不宜过多，且补焊后在原孔使用时，宜先用低冲程冲击一段时间，方可用高冲程钻进。当孔内泥浆含碴量增大，钻进速度减慢，每小时进尺松软土层小于1530cm，应进行抽碴。一般每进尺0.51.0m，抽碴一次，每次抽45筒或抽至泥浆内钻碴明显减少，无粗颗粒，比重降至正常为止。抽碴时应注意：a.及时向孔内补浆或补水，本工程项目采用孔
14、内投粘土自行造浆，施工中不宜一次倒进以防粘钻；b.抽碴筒放到孔底后，要在孔底上下提放几次，使多进些钻碴，然后提出；c.采用孔口放细筛子或沉碴盘等办法使过筛后的泥浆流回孔内。为保证孔形正直，钻进中应经常用检孔器检孔。检孔器用钢筋制成，其高度为钻孔直径的46倍，直径与钻头直径相同。为了控制泥浆比重和抽碴次数，需及时用取样罐放到需测深度，取泥浆进行检查，并根据需要适时向孔内灌注泥浆或投碎粘土。孔底泥浆比重以1.41.6为宜。(8）钻孔过程中泥浆的控制泥浆性能应控制在以下范围：表二：泥浆性能指标表泥 浆 性 能 指 标相对密度粘度(Pa.s)含砂率(%)胶体率(%)失水率(ml/30min)泥皮厚(mm/30min)静切力(Pa)酸碱度(pH)1.21.451928849615235810注：地下水位高或其流速大时，指标取高限，反之取低限。地质较好、孔径或孔深较小的，指标取低
