磨矿分级过程自动控制系统的研究与设计.doc

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1、硕 士 学 位 论 文论文题目:磨矿分级过程自动控制系统的研究与设计毕业设计(论文)原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺:所呈交的毕业设计(论文),是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。尽我所知,除文中特别加以标注和致谢的地方外,不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果,也不包含我为获得 及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体,均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。作 者 签 名: 日 期: 指导教师签名: 日期: 使用授权说明本人完全了解 大学关于收集、保存、使用毕业设计(论文)的规定,即:按照学校要求提交毕业设计(

2、论文)的印刷本和电子版本;学校有权保存毕业设计(论文)的印刷本和电子版,并提供目录检索与阅览服务;学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文;在不以赢利为目的前提下,学校可以公布论文的部分或全部内容。作者签名: 日 期: 学位论文原创性声明本人郑重声明:所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。除了文中特别加以标注引用的内容外,本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体,均已在文中以明确方式标明。本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。作者签名: 日期: 年 月 日学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解学校

3、有关保留、使用学位论文的规定,同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版,允许论文被查阅和借阅。本人授权 大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索,可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。涉密论文按学校规定处理。作者签名:日期: 年 月 日导师签名: 日期: 年 月 日注 意 事 项1.设计(论文)的内容包括:1)封面(按教务处制定的标准封面格式制作)2)原创性声明3)中文摘要(300字左右)、关键词4)外文摘要、关键词 5)目次页(附件不统一编入)6)论文主体部分:引言(或绪论)、正文、结论7)参考文献8)致谢9)附录(对论文支持必要时)2.

4、论文字数要求:理工类设计(论文)正文字数不少于1万字(不包括图纸、程序清单等),文科类论文正文字数不少于1.2万字。3.附件包括:任务书、开题报告、外文译文、译文原文(复印件)。4.文字、图表要求:1)文字通顺,语言流畅,书写字迹工整,打印字体及大小符合要求,无错别字,不准请他人代写2)工程设计类题目的图纸,要求部分用尺规绘制,部分用计算机绘制,所有图纸应符合国家技术标准规范。图表整洁,布局合理,文字注释必须使用工程字书写,不准用徒手画3)毕业论文须用A4单面打印,论文50页以上的双面打印4)图表应绘制于无格子的页面上5)软件工程类课题应有程序清单,并提供电子文档5.装订顺序1)设计(论文)2

5、)附件:按照任务书、开题报告、外文译文、译文原文(复印件)次序装订3)其它摘 要选矿工艺过程中的磨矿分级问题一直是国内外工程技术人员和专家们的研究对象,本文在分析国内外对磨矿分级过程自动控制研究现状的基础上,针对目前亟待解决的磨矿易出现的“胀肚”问题,主要从以下几个方面研究:(1) 根据磨矿分级的国内外研究现状,综合分析各方面的要求,通过比照液位计、磨音频谱分析仪、核子秤、浓度计、流量计及电动阀等硬件的技术指标和参数,结合磨矿分级工艺流程实际,采用了磨矿分级过程控制系统方案。(2)绘制磨矿分级中给矿量的工艺流程图,根据控制系统的设计目标和设计原则,画出总体结构框图,包括上(下)位机、检测机构和

6、执行机构。(3) 为了实现磨矿分级过程给矿量、磨矿浓度及粒度三大设定值的控制,在分析DCS系统基础上,对磨矿分级系统硬件进行选择和配置。 (4)利用winCC进行磨矿分级过程操作面板的设计,对设备硬件的配置及控制、控制参数、运行界面进行组态,界面包括历史资料归档、事故报警、故障判断、故障保护,构建人机界面实现整个系统的实时监控。(5) 利用西门子PLC S7-400,选择step7 软件实现了D/A输出程序设计,对磨矿给矿量控制、磨矿浓度控制、自动加球控制、分级机溢流浓度的检测和控制进行了编程。针对某矿山选矿厂磨矿分级过程研究并设计了整套控制系统,在生产实践中应用良好。取得的成果可有效解决磨机

7、运行效率不高等问题,对提高工作效率及稳定工艺指标具有较重要的现实意义。关键词:磨矿分级;给矿量;磨矿浓度;PLCAbstractGrinding and classification during the beneficiation process has been the study of engineering and technical personnel and experts at home and abroad. On the basis of Automatic Control research status of grinding and classification proc

8、ess, solved for the prone problem of Grinding and classification, this paper studies mainly from the following several aspects:First, according to the research status of grinding and classification at home and abroad, comprehensive analysis of the various demands, by comparing the technical specific

9、ations of the spectrum analyzer, nuclear scale, concentration meter, flow meter and electric valve, and Combination of grinding and classification process of the actual operation, grinding and classification process control system are programmed. Second,the author should draw the grinding and classi

10、fication technics flow chart. Draw the overall block diagram based on the design goals and design principles of control system, including upper(lower) bit machine, testing and executing agencies.Third,inordertocontroltheamountofore,grindingconcentrationandparticle sizeofthethreeparametersingrindgrad

11、ingprocess,onthebasisofanalysisoftheDCSsystem,selectandconfiguredthehardwareaboutgrindgradingsystem.Forth,Using winCC to design the operator panel of grind grading process. confabulated the interface of hardware configured and control of equipment, control parameters, which including historical data

12、 archiving and accident alarm, fault diagnosis, fault protection, established human-mechanical interface to realize the real-time supervisory of the entire system.Finally,makinguseofSiemensPLCS7-400,selectingstep7softwaretoachievethedesignoftheD/Ainputandoutputprograms,programmingthedetectionandcont

13、roloftheamountofore,grindingconcentration,grindingtheoregrindingconcentration,automaticball-addingandthesortingmachineoverflowconcentration.Researchanddesignawholecontrolsystemofgrindgradingforamineconcentrator,theapplicationiswellinpractice.Theresultsobtainedcanbeaneffectivesolutiontothemilloperati

14、ngefficiency,andhasimportantpracticalsignificancetoimprovetheefficiencyandstabilityofprocesscriteria.Keywords: grinding classification; grinding ore; concentration; the PLC目录第一章 引言11.1 课题背景及研究意义11.2 磨矿分级过程控制技术的发展现状及趋势21.2.1初级阶段21.2.2稳定生产阶段21.2.3最优化生产阶段31.3本文的主要研究内容41.4 本章小结4第二章 磨矿分级过程自动控制系统工艺流程及方案设计52.1 磨矿分级自动控制系统工艺流程52.2 给矿量工艺流程62.3系统设计目标62.4系统设计原则62.5技术标准与规范72.6磨矿分级过程自动控制系统总体设计72.6.1磨矿自动控制系统总体设计方案72.6.2 系统编程软件92.6.3系统组态软件Wincc92.6.4 系统数据库设计102.6.5系统网络设计102.6.6系统扩展接口设计102.7系统的操作方式102.7.1远程自动控制102.7.2远程手动控制112.7.3就地手动控制11

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