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1、 前郭县草原文化馆 模板工程施工方案前郭县草原文化馆模板工程施工方案 编制人： 职 务： 职 称： 审核人： 职 务： 职 称： 批准人： 职 务： 职 称： 国诚建设集团有限公司2016年6月 日目 录一、编制依据3二、工程概况3三、施工安排3四、施工准备4五、主要施工方法 6六、模板拆除23七、模板工程施工质量标准24八、模板工程施工质量措施25九、模板工程施工安全措施26十、成品保护措施 27十一、环保保证措施27 一、编制依据：序号名 称编 号1图 纸前郭县草原文化馆工程，结构施工施、建筑施工图2施 组前郭县草原文化馆工程施工组织设计3规程规范混凝土结构工程施工质量验收规范GB5020
2、4-2002（2011年版）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2011建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T01-26-20034标 准建筑工程施工质量验收标准GB50300-2013二、 工程概况：序 号项 目内 容1建筑面积2016.32m22建筑功能一层为观演厅；二层为办公室；三层为展厅。3结构类型框架结构4建筑层数地上三层5建筑层高一层高5.6m，二层高5m、三层高4.5 m6檐高17m建筑最高点标高25.5m7基础形式长螺旋钻孔压灌桩基础8质量目标合格工程9墙体截面厚度（mm）200mm、100mm厚楼板厚度 （mm）18
3、0、160、120、10010楼梯结构形式梁板式楼梯 三、施工安排 1劳动组织及职责分工 1）确定木工人数：18人。一个班组，设工长一名，由工长总负责，配合一名技术人员协调工长工作。2）为确保实现既定的质量目标，组织有经验的施工班组进场。2、项目模板质量控制体系技术员；负责模板方案技术交底编制工作。 解决工程中实际技术问题。木工工长；负责现场模板协调控制工作质检员；对模板工程质量进行监控、不合格质量整改。测量员；负责工程全部放线工作，保护控制桩、控制点。 四、施工准备 1、技术准备 1）技术主管及时组织各相关工程技术人员做好图纸会审工作，并做好会审记录。 2)结合本工程特点，组织相关技术人员讨
4、论并确定本工程各部位的模板支撑体系，提出模板工程的材料计划。2、材料准备模板、支撑、龙骨、隔离剂数量计划表 名称序号材料规格（mm）单位数量使用部位 1钢管483.5m2000顶板、墙体零星支撑2碗扣件483.5m3000顶板支撑体系3多层板1220244012m23000顶板、梁、柱4方木50100m310顶板梁、框架柱 514非止水型根5000梁、柱7脱模剂SN-12油制脱模剂t1多层板模板 3、生产准备 1）依据施工现场平面布置图设置木工加工棚以及模板存放区，木工棚采用封闭式，模板堆放地面需硬化并做好排水措施。2）劳动力配备工种人数任务木工18负责模板的制作、安装、拆除。测量放线工2负责
5、轴线、高程投测，柱线、标高放线。塔吊司机2模板吊装信号工2负责吊装时指挥其他（含杂工）6模板的短距离运输、协助木工完成模板安装工作 4、机具准备主要施工机具计划表名称规格备注 锤子重量0.25、0.5KG18个 单头扳手开口宽(mm):1719、222418把平刨1台台锯1台压刨1台活动扳手最大开口宽65mm18把手电钻钻头直径1220mm2个手电锯2手电刨1空压机1立方1钢丝钳长150、175mm5个墨斗、粉线带2个砂轮切割机配套1个零配件和工具箱自制水准仪DZS3-11台经纬仪DT-02CL1台线锤6个水平尺长450、500、550mm6把钢卷尺7.5m、50m18把直尺2m3m自制 五、
6、主要施工方法 1、承台、基础梁模板安装 承台、基础梁模板采用12mm厚多层板拼装而成，两侧采用50mm100mm木方做为背楞和支撑。 2、柱模板安装本工程柱子尺寸为：1000mm*1000mm、700mm*700mm、600mm*600mm、及500mm*500mm共计四种规格，柱模板采用12mm厚木胶板，50100木方作竖向背楞，双钢管对拉螺栓固定。 （1）按照设计图纸，每个柱子预制好4片模板，木胶板宽度两边比柱截面小3mm，另外两边宽度为柱截面加两块木胶板的厚度。 （2）竖向背楞间距不大于200mm，对拉螺栓间距不大于400mm，下面一道螺栓距地200mm。 （3）支模前根据柱边线用钢筋在
7、距地50mm左右，焊好柱断面撑，每边二根，并做好柱根清理工作。 （4）先拼装相邻两块柱模，穿好对拉螺栓，套上套管，然后再拼装另外两片柱模，用钉固定，模板四角加贴海绵条。 （5）先固定柱根部模板的截面尺寸和轴线位置，然后固定柱模上口的截面尺寸及重直度，柱模的斜撑每边设二根，距地1.2m、2.5m，与预留在板面的锚筋连结，锚筋距柱约3/4柱高。（6）通排柱先安装两端柱，经校正固定合格后，拉通线校正中间柱。 （7） 浇筑砼板时，在板下f16以上的锚固铁，高于地面1015cm，以利柱模底线准确就位，其位置在模板外边缘线10cm左右。支模前，弹300mm控制线，即该线离墙体边线300mm。细部做法见计算
8、书。 KZ3模板计算书 1.基本参数柱模板高度(m)6.4结构表面要求外露柱截面宽(mm)1000柱截面高(mm)1000搭设形式扣件钢管柱箍有竖楞扣件形式单扣件扣件抗滑承载力系数0.8 2.面板参数面板材料克隆(平行方向)18mm厚覆面木胶合板面板厚度(mm)12抗弯设计值(N/mm2)29弹性模量(N/mm2)11500 3.柱箍柱箍材料1根483.5钢管柱箍间距(mm)100,600*4,700*5钢材品种钢材Q235钢(16-40)弹性模量(N/mm2)206000屈服强度(N/mm2)235抗拉/抗压/抗弯强度设计值(N/mm2)205抗剪强度设计值(N/mm2)120端面承压强度设
9、计值(N/mm2)325 4.竖楞竖楞材料1根4080木方（宽度高度mm）最外两根竖楞间距(mm)990竖楞根数7竖楞间距(mm)165*6木材品种太平洋海岸黄柏弹性模量(N/mm2)10000抗压强度设计值(N/mm2)13抗弯强度设计值(N/mm2)15抗剪强度设计值(N/mm2)1.6 5.对拉螺栓参数B边最外两根对拉螺栓间距(mm)400B边对拉螺栓根数2B边对拉螺栓直径M14B边对拉螺栓间距(mm)400*1H边最外两根对拉螺栓间距(mm)400H边对拉螺栓根数2H边对拉螺栓直径M14H边对拉螺栓间距(mm)400*16.荷载参数砼对模板侧压力标准值(kN/m2)36.952倾倒砼产
10、生的荷载标准值(kN/m2)2 模板剖面示意图 模板立面示意图 KZ1、KZ2、KZ4柱模板安装示意图 KZ2模板剖面示意图 KZ2模板立面示意图 KZ1、KZ4模板剖面示意图 KZ1、KZ4模板立面示意图 3、梁板模板安装（1）本工程梁板支模，采用12mm木胶板，50100木方做次龙骨。顶模采用木胶合板，厚度12mm，木板接缝处采用胶条封粘，以防漏浆。（2）施工工艺流程：弹出梁轴线及水平控制线搭设梁模支架安装梁底横杆安放梁底模按要求梁底起拱绑扎钢筋安装梁侧模固定、校正安装梁柱节点模板搭设顶板支架放U型顶托放大龙骨调整顶托标高放小龙骨铺设顶板 （3）操作工艺： a.在框架柱上弹出梁的轴线、位置
11、线和水平线。 b.拉通线搭设梁支柱、立杆间距900，横杆设六道。 c.根据水平线安装好梁底横杆，梁跨度4m时，按跨度的1起拱，然后放置梁底模。在梁底模两侧粘贴海绵条，然后安装梁侧模，在梁侧模与梁底横杆间垫小竹胶板块，以利梁侧模周转使用。用钢管扣紧梁底处侧模，梁侧竖向短钢管吊直、钢管三道螺栓固定，并注意梁截面尺寸大小正确。 d.梁模板固定完后，接着安装梁柱板接头。根据梁柱截面尺寸四个柱面做成8块模板组拼，上口平板底，下口比原砼低200mm, 双向用14对拉螺栓拧紧。在柱模安装前，在砼四边镶贴海绵条，以防漏浆。e.楼板采用满堂脚手架，支柱间距900，横杆六道与梁支撑连成整体，安装顶托，主龙骨，板跨度4m,按跨度的1起拱，调节顶托高度将背楞找平。然后放置50100次龙骨，间距200mm，上口与支梁侧模上口相平。竹胶板板边刨直对拼，并在下部加垫海绵条防止漏浆。（4）其他详见计算书。KL2、KL3梁模板(碗扣架支撑)计算书一、参数信息1.模板构造梁截面宽度(m)0.45梁截面高度(m)1.2楼层高度(m)6.4结构表面要求外露立杆沿梁跨度方向间距(m)0.9立杆步距(m)1.2混凝土楼板厚度(
