墙体模板安装施工方案.doc

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1、墙体模板安装施工方案 工程名称唐山市人民检察院办案侦察技术指挥中心工程交底部位四层01/9-14/A-E轴独立框架柱、墙体及暗柱模板安装工程编号2005153日 期2007年4月17日交底内容:一、 施工现场准备 1、材料准备: 18mm厚木夹板,50mm100mm木方,100mm100mm木方,48钢管及相应扣件,定型大钢模板及对拉螺栓,油性脱模剂,10号槽钢,M16可拆卸对拉螺栓,油拖。 2、主要机具:平刨机一台,圆盘锯一台,木工刨,扳手,打眼电钻,线锤,靠尺板方尺,撬棍,小白线。3、作业条件:(1)、防止柱子及墙体模板根部浇筑混凝土时漏浆,楼板及底板混凝土在浇筑时必须作好抄平放线工作,在

2、柱子及墙体模板周边150mm范围内施工楼板及底板混凝土时压光找平,墙柱模板与楼板拼缝采用硬拼缝,待柱子模板抄平后在柱子及墙体下口分别贴1-2层10mm*50mm海绵条,粘贴时海绵条距柱子及墙体边线5mm,防止安装模板压缩变形伸入墙柱内。依据放线位置进行模板的安装就位,校正模板并用斜撑固定。 (2)、模板设计:根据工程结构形式及施工现场的施工条件,核心筒部分墙体全部采用定型大钢模板,其余部分墙体及独立框架柱采用大模板。根据墙体的平面尺寸,预先划分模板的预拼单元,并按照施工顺序编号便于安装。模板支撑采用48*3.5钢管、10号槽钢、M16对拉螺栓及50mm100mm木方,100mm100mm木方。

3、 (3)、模板的拼装:模板的拼装场地平整,模板堆放设置专门的模板堆放区。按照模板设计图纸进行模板拼装,柱子、墙体模板在拼装时应该预留清扫口或灌浆口。模板拼装后进行编号,并涂刷脱模剂。 (4)、放好轴线、模板边线、水平控制标高线、500mm控制线,模板底口应该做好水泥砂浆找平层。 (5)、要求:模板及支撑结构应该具有足够的强度、刚度和稳定性;固定在模板上的预埋件和预留孔洞不得遗漏,安装位置必须准确无误,墙体,柱子及筒体所有的模板的轴线位置、截面尺寸、平整度、垂直度通过自检、互检、交接检严格检查,确定准确无误后,报监理验收合格后,方可进行下道工序施工。 (6)、所有的隐蔽、预检工作已经报验完毕。水

4、电的预埋管件已经安装完毕。二、操作工艺 1、工艺流程:2.1.1、框架柱模板安装工艺流程:弹柱子位置线柱子模板范围抄平,粘贴海绵条安装柱子模板安装槽钢柱箍枝子模板支撑加固调整垂直度复核上口尺寸预检2.1.2、墙体模板安装工艺流程:弹线安装门洞口模板安装一侧模板安装另一侧模板模板支撑加固调整垂直度复核上口尺寸预检2、框架柱模板安装的施工方法: 2.2.1、柱子模板安装前,必须在楼板或底板上弹出三条线,内线为柱子截面尺寸线,中间线为柱子模板外侧尺寸线,外线为柱子的500mm控制线。在同一个轴线的柱子控制线、模板线必须拉通线进行检查。为保证柱子模板整体位置正确、不发生扭曲,在支模板前根据所弹出的模板

5、线来校正钢筋的位置,使其不发生偏扭。 2.2.2、为防止柱子模板根部浇筑混凝土时出现漏浆现象,待柱子模板抄平后在柱子模板下口上粘贴1-2层10mm*50mm的海绵条,粘贴时海绵条距离柱子边线5mm,防止安装模板压缩变形伸入柱内,如果楼板或底板面不平整时,应该采用砂浆堵平。依据放线位置进行模板的安装就位,校正模板并使用斜撑固定。2.2.3、安装柱子模板:成排柱子支模前,在楼板或底板上弹出轴线及柱边通线,然后分别弹出每根柱子另外一个方向的轴线,再确定柱子的另外条边线,在支模时,先立两边柱子模板,校正调直并复核位置无误后,顶部拉通线立中间技术负责人: 交底人: 接交人:表C1-3 技 术 交 底 记

6、 录 共5页 第2页工程名称唐山市人民检察院办案侦察技术指挥中心工程交底部位四层01/9-14/A-E轴独立框架柱、墙体及暗柱模板安装工程编号2005153日 期2007年4月17日交底内容:各根柱子模板,这是保证柱子垂直度、防止轴线位移的关键工序。为防止柱子四角漏浆,在安装柱子模板前将定型模板两边接缝处粘贴海绵条,且粘贴牢固。 2.2.4、安装柱箍:柱箍采用10号槽钢和M16对拉螺栓制成。第一道柱箍从地面起300mm,然后从地面起2700mm高范围内每400mm一道(起步300mm一道以上算起),2700mm以上的部位每600mm一道柱箍。2.2.5、安装柱子模板的斜撑:柱子模板每边设置6根

7、48钢管拉杆,固定在事先预埋在楼板内的钢筋上,并使用线锤吊地面上的50mm控制线,每边吊两点,用U托调整校正模板的垂直度。拉杆与地面成45度角。2.2.6、将柱子模板内的施工垃圾清理干净,封闭清理口,办理预检手续。3、墙体模板安装的施工方法: 2.3.1、按照图纸位置线安装门窗洞口及预留洞口模板。所有的洞口模板均采用定型模板,模板整体采用木方制作,表面覆一层竹夹板,洞口模板要比墙体厚度要小2mm,已利于保证墙体厚度尺寸。门窗洞口模板四角用定型角钢夹具连接,为保证门窗洞口位置的准确,使上下层洞口位置在同一条垂直线上,在外墙外侧模板上连接一角钢,用以固定门窗套,在模板两侧设置限位钢筋,底部设置定位

8、钢筋,这样既可以控制洞口尺寸,又能保证混凝土浇筑后的尺寸。在窗洞口下口钻5个25的圆排气孔,以保证在混凝土施工时洞口下部混凝土浇筑密实,且保证模板不会上浮,造成洞口偏位。2.3.2、在进行墙体模板安装前,先使用海绵条将门窗洞口四周粘贴牢固,再把预先拼好的一面模板(是指外墙内侧模板及内墙的任意一侧模板),按照位置线就位,然后安装拉杆或斜撑,穿墙螺栓,核心筒部分墙体全部采用定型钢模板,其余部分墙体采用大模板,在合墙模板前先将墙体内的施工垃圾清理干净,再安放穿墙螺栓。定型钢模板的穿墙螺栓根据定型模板的设计安放穿墙螺栓,其余墙体对拉穿墙螺栓上下间距2700mm范围以下400mm*700mm,2700m

9、m范围以上间距600mm*700mm。2.3.3、调整斜撑(拉杆)使模板垂直后,拧紧穿墙螺栓。2.3.4、利用提前弹好的地面上的500mm控制线用线锤吊线检查模板是否偏位,并检查其垂直度,在模板上口上,拉通线检查该模板的顺线程度,并将模板上口调整到同一条线上(针对在墙体在同一条线上的),并且在施工过程中应该保证墙体的截面尺寸,防止因螺栓对拉太紧造成墙体截面尺寸不足的现象。2.3.5在进行模板安装时,每一面墙体应该先进行一端角模的安装,再进行其他模板的安装工作。必须按照施工工作安排,对号将大模板吊装就位。从墙体的一端开始,安装一侧墙体模板靠吊垂直,并放入穿墙螺栓和塑料套管后,注意外墙不得使用塑料

10、套管,再进行另一侧墙体模板的安装施工,经过靠吊垂直后,旋转穿墙螺栓。模板按照位置线就位并安装好穿墙螺栓后安装斜撑,斜撑与水平面的夹角为3050度,调整、校正后及时清理墙体内的施工垃圾。2.3.6、预拼大模板清扫口留置在距离墙体转角200mm范围处,待模板支设完毕验收后,浇筑混凝土前封堵严密。墙体模板安装完毕后,检查一遍扣件、螺栓是否紧固,模板拼缝及下口是否封堵严密,办好预检手续。三、质量标准和应该注意的质量问题 1、保证项目:模板及支撑必须有走够的强度、刚度、稳定性;拼缝严密,保证无漏浆现象。 2、基本项目:模板的接缝宽度不得大于1.5mm,模板表面清理干净并采取防止黏结的措施。3、允许偏差

11、垂直度 3mm技术负责人: 交底人: 接交人:表C1-3 技 术 交 底 记 录 共5页 第3页工程名称唐山市人民检察院办案侦察技术指挥中心工程交底部位四层01/9-14/A-E轴独立框架柱、墙体及暗柱模板安装工程编号2005153日 期2007年4月17日交底内容:轴线 3mm 截面尺寸 5mm 表面平整度 2mm 模板上表面标高 3mm 相临两板表面高低差 2mm4、应该注意的质量问题: 3.4.1、柱子模板容易产生的问题:截面尺寸不准确,混凝土保护层过大或者过小,柱子柱身扭曲。防止的办法是:在支设柱子模板前按照图纸弹出柱子的位置线,校正钢筋位置。根据柱子的截面尺寸及高度,设计好柱箍尺寸及

12、间距,柱子四角作好支撑和拉杆。 3.4.2、墙体模板容易产生的问题:墙体混凝土厚薄不一,截面尺寸不准确,拼缝不严密,缝子过大造成漏浆。模板应该根据墙体高度和厚度通过设计确定纵横龙骨的尺寸及间距,墙体的支撑方法,角模的形式。模板上口应该设置拉结,防止上口尺寸偏大。四、成品保护及安全环保措施 1、成品保护: (1)模板安装时,禁止人员随意破坏墙、柱钢筋。 (2)模板安装完毕,严禁人员踩踏模板及支撑。 (3)施工中注意工完场地清。 (4)模板的吊运应该轻起轻放,不得碰撞,防止模板变形。 (5)模板的拆除时不得使用大锤或撬棍硬撬,以免损伤混凝土表面和棱角。 (6)拆除的模板应该吊回模板堆放场地及时清理

13、修补维护。并在重新使用前均匀涂刷油性脱模剂。 2、安全环保措施:(1) 进入施工现场人员必需正确佩带安全帽。(2)施工操作架上严禁堆放任何材料。上下应该走专门的安全通道。(3)施工现场严禁吸烟,严禁酒后作业。(4)夜间施工,必需有充足的照明设备,施工用电必须由专业电工亲自接线。施工小型用电设备必需满足安全要求。(5)使用施工机械时,严格执行操作规程,如遇到故障,必须立即停机,并切断电源,检查维修试机正常后方可使用。停电后施工机械必需切断电源。(6)小型施工机具放入工具袋中,扳手应该系在身上,小型材料应该堆放在材料盒内。(7)超过2m进行施工时,施工人员上架必须佩带安全带,穿防滑鞋,同时,操作面上必须铺设脚手板,并且不得少于3块,严禁出现探头板。(8)每天工完场清,并及时清运到垃圾站内。(9)模板的支设和拆除吊装时必须安排专人指挥,木工、信号工、塔吊司机必须协调好,做到稳起、稳落、稳就位。技术负责人:

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