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1、细心整理 气动调整阀维护保养规程为了加强调整阀的维护保养和检修质量，使调整阀能长寿命、稳定实现调整作用，特制定本规程。一、日常巡检 1.巡检时应检查各调整阀的气源压力是否正常、气路仪表空气管经过滤减压阀、阀门定位器至气缸各部件、各管线的紧固件是否松动、仪表空气是否有泄漏。 2.巡检时应检查填料函及法兰连接处是否有工艺介质泄漏，压兰及阀杆连接件是否紧固，阀杆是否有紧要的摩擦划痕或变形。3.巡检时 需检查仪表线路的防护状况，仪表进线口密封是否良好。4.巡检时应检查阀杆运动是否平稳，行程和输出信号是否根本对应，阀门各部件有无锈蚀，重点是阀杆、紧固件、气缸等. 5.在夏季雨水较多和冬季结冰时段，需择机
2、进展仪表空气带水状况检查，因为在夏季，空气湿度大，仪表空气带水会顺空气过滤减压阀、阀门定位器能到达气缸膜室，腐蚀弹簧、损伤膜片；冬季空气凝点低，仪表空气带水会堵塞气路，造成阀门失效。 6.在检查仪表空气带水时，可在仪表空气管路末端进展排污有些地方设末端排污球阀，视察带水状况。假如没有排污阀，需和工艺操作人员联系，将仪表管路从气源球阀后拆开，视察带水状况。检查完毕后和工艺人员交代清楚。7.在夏季雨后，需支配进展防雨检查，主要检查阀门定位器仪表接线口是否进水受潮。二、维护保养1.保养主要指对阀门各部件进展润滑、清理，延长阀门各部件运用寿命2.定期清扫，保持干净，特别是阀杆、定位器的反应杆等活动部位
3、；清扫一般半月一次；对于需加润滑油的填料，一般每星期加油一次，并使注油器内有足够的存油，润滑油的品种不得随意变更。三、调整阀的检修 检修的一般程序 打标记下线清洗解体零部件检修研磨装配调校和试验上线动作检查回路联试投运。 1.打标记 为保证调整阀离线检修后能正确复位，应重视打标记程序。特别是清楚标明调整阀阀体法兰和管道法兰的连接方位和阀体和上、下阀盖及其执行机构的连接方位。2.清洗 滞留在阀体腔内的某些工艺介质是具有腐蚀或有毒的，在进入解体工序前必需以水洗或蒸汽吹扫的方法，将调整阀被工艺介质浸渍的部件清洗干净。3.解体 气开式调整阀需往薄膜气室参与适当的气压信号，使阀芯和阀座脱离接触后，再旋转
4、阀杆，使之和执行机构的推杆分别。有如必要，需将执行机构组件完全分解，对薄膜、弹簧等易损件进展检查。在阀门分解后所得的零部件应集中存放，以防散失或损伤。4.零部件检修生锈或脏污的零部件要以相宜的手段进展去锈和清洗，要留意清洁好机加工面，特别要爱惜好阀杆、阀芯和阀座的密封面。重点检查部位阀体：阀体的内壁和连接阀座的内螺纹处易受流体介质的腐蚀和冲蚀。阀座：密封面、和阀体连接的外螺纹处易受腐蚀和气蚀。阀芯/阀杆组件：阀芯的密封面和调整曲面以及导向圆柱面处均易受到腐蚀和磨损的；阀杆上部和密封填料接触部位不得松动，阀杆不得弯曲。阀体、上阀盖、下阀盖各法兰密封面的腐蚀程度。执行机构中薄膜片和“O”形密封圈老
5、化、裂损程度。依据零部件损伤状况各异，确定接受更新或修复处理。每一次检修，不管损伤和否，必需更新的零件有密封填料、法兰垫圈、“O”形密封圈。经检查发觉损伤而又不能保证下一运行周期工作的零件应予更换，如薄膜片、弹簧等。其余的各式零部件如损伤紧要时，应予更新；轻度损伤时，可接受补焊、机加工等手段予以修复。 5.装配在装配的全过程中要特别重视各零件相互间的对中性。阀体和上、下阀盖组装时，应接受对角线“十”字逐次旋紧法。螺栓上应涂抹润滑剂。密封填料装配时需留意以下几点：在运用开口填料时，应使相邻两填料的开口相错180或90。在一般状况下，“V“形填料的开口向下，但在真空阀中运用时，应使开口向上。6.
6、调校和试验1.根本误差校验将输入信号平稳地按增大和减小方向给阀门定位器，视察各点所对应的行程值，试验点为输入信号范围的0%、25%、50%、75%、100%五个点，各点偏差应在1%左右。2.回差校验在同一输入信号所测得的正反行程的最大差值即为回差。用调整阀的额定行程的百分数表示，不应超过1.0%。7. 常见故障和处理有输入信号但无动作执行机构故障：检查执行机构1)阀杆弯曲或折断：更换阀杆。2)阀芯脱落螺母松扣：拧紧螺母。3阀芯和衬套或套筒卡死：检查同轴度并重新安装。4)定位器中放大器的恒节流开堵塞：用细铜丝去除恒节流孔中杂物。阀全闭时泄漏量大1)阀芯或套筒密封面腐蚀、磨损：轻度可研磨阀芯密封面
7、，重度更换阀芯、套筒。阀达不到全闭位置1)介质差压大于阀的允许差压：选取大一档输出力的执行机构或安装定位器。2) 阀体内有异物：去除异物。阀动作不稳定有振动现象1)执行机构刚度偏小：选取大一档刚度的执行机构或安装定位器。2)阀杆摩擦力大：削减阀杆摩擦。3支撑不稳：加固支撑。4) 旁边有振动源：消退振动源。密封填料渗漏1) 填料压盖没压紧：压紧填料压盖。2)填料变质损坏；更换填料。3)阀杆损坏:更换阀杆。阀动作迟钝1) 阀体内有泥浆或粘性大的介质，使阀堵塞或结焦：去除。2) 填料硬化变质：更换填料。3) 膜片漏气：更换膜片。 液位计巡回检查规程 一、玻璃管液位计 1介绍玻璃管液位计构造简洁，数据
8、测量精准，在厂里面应用于工业生产过程中一般贮液设备中的液体位置的现场检测，是一种直读式液位测量仪表，也是一种传统现场液位测量工具。它主要通过法兰和容器连接构成连通器，透过玻璃板可干脆读得容器内液位的高度。仪表在上下阀内都装有钢球，当玻璃板因意外事故破坏时，钢球在容器内压力作用下堵塞通道，这样容器便自动密封，可以防止容器内的液体接着外流。 2 留意事项1） 玻璃管液位计属精细仪表，运输、搬运、开箱及安装时都要当心轻放，不得撞击、敲打，防止玻璃管裂开。此外液位计上下阀门的法兰和容器上、下引出管的法兰安装连接好后，先慢慢开启上下阀门，使液体冲刷内壁。如有显示不清楚现象，待压力稳定后即能清楚。如容器内
9、液体为高温时，应事先将玻璃管进展预热半小时前方可投入运行，以免玻璃管突然受高温而裂开。 如选用针型阀门在正常运行时，阀杆退出转数不得少于4转，当玻璃管损坏时，保证钢球能自动密封。 2玻璃管液位计在安装运用后，当介质温度很高时，不行立刻开启阀门，先加热热20-30分钟，等到玻璃管适应必需温度后，再缓慢开启阀门。开启阀门时应先缓慢开启上阀门，再缓慢开启下阀门，使被测介质慢慢进入玻璃管内，这才是正确的开启方法。3保养和维护1.外观检查，包括铭牌、标记、外壳等；外观应干净,刻度盘和指针清楚，零件完整无缺紧固螺丝有无松动2.玻璃面板是否老化刻度是否清爽3.上下根部阀有无泄露、4.排污阀是否排污通畅。5.
10、和远传液位计比照，6.应定期清洗玻璃管内外壁污垢，以保持液位显示清楚。清洗时应做到，先封闭和容器连接的上、下阀门，翻开排污阀，放净玻璃管内残液，运用适当清洗剂或接受长杆毛刷拉擦方法，去除管内壁污垢。二、 带变送器的液位计检查：1)现场卫生清洁干净，保持液位计及其附件的清洁；2) 检查液位计外观，包括铭牌、标记、外壳等；外观应干净,刻度盘和指针清楚，零件完整无缺，铭牌和标记齐全清楚，外壳旋紧盖好；仪表确认标示清楚、完整。3) 检查液位计内部；内部应清洁，电路板及端子固定螺丝齐全坚实，表内接线正确，编号齐全清楚，引出线无破损或划痕；4) 检查液位计电气接口螺纹有无滑扣、错扣，紧固螺母有无滑丝现象；
11、检查液位计上下法兰连接处无泄漏。检查排污阀是否完好。5)现场卫生清洁干净，保持液位计及其附件的清洁；6查仪表零点和显示值的精确性，变送器零点和显示值精确、真实。7在冬季，须要伴热保温的液位计，应检查液位计保温伴热良好，以免介质冻堵流量计管线或变送器测量元件被冻损坏。 温度计和温变日常维护日常巡检规程 1清扫仪表卫生，保持温度表及其附件的清洁； 2 检查温度表外观，包括铭牌、标记、外壳等；外观应干净,零件完整无缺，铭牌和标记齐全清楚，面板方向正确；仪表确认标签清楚、是否过期。 3检查温度表接头处有无泄漏，螺纹有无滑扣、错扣，紧固螺母有无滑丝现象 4双金属温度计安装是否坚实 5检查温变外壳密封，电
12、源信号线入口连接牢靠，导线连接紧固。 6检查现场双金属温度计和温变显示的温度是否相同。 压力表及压力变送器维护保养规程1.清扫 压力表及压力变送器现场，保证 其表头根部阀及相关部件无油污2. 检查变送器外观，包括铭牌、标记、外壳等应干净,零件完整无缺，铭牌和标记齐全清楚，外壳旋紧盖好；仪表确认标签清楚、完整。3. 检查现场再用 压力表及压力变送器根部阀为翻开状态，压力表上部开关处在翻开位置，耐震压力表防震油不少于二分之一4. 检查变送器内部，内部应清洁，电路板及端子固定螺丝齐全坚实，表内接线正确，编号齐全清楚，引出线无破损或划痕；5.检查变送器挠性管外观良好，无破损。6.检查变送器接头螺纹有无
13、滑扣、错扣，紧固螺母有无滑丝现象；7.检查仪表零点和显示值的精确性，变送器零点和显示值精确、真实。和现场的压力表指示是否相同7. 按变送器校准周期定期进展校准。8. 对变送器定期进展排污、排凝或放空，9.对取源管线或测量元件有隔离液的变送器定期灌隔离液。10. 对易堵介质的导压管定期进展吹扫。11.长期停用变送器时，应关闭根部阀。12.在冬季节应检查仪表取源管线保温伴热良好，以免取源管线或变送器测量元件被冻损坏。 流量计巡检规程1. 每周进展一次卫生清扫，保持流量计及其附件的清洁；2.检查流量计外观，包括铭牌、标记、外壳等；外观应干净,零件完整无缺，铭牌和标记齐全清楚，外壳旋紧盖好；仪表标签清
14、楚、完整日期精确。3. 检查变送器零部件完整无缺，检查流量计内部，包括电路板、接线端子、表内接线、线号、引出线等；内部应清洁，电路板及端子固定螺丝齐全坚实，表内接线正确，编号齐全清楚，引出线无破损或划痕；4.检查流量计电气接口螺纹有无滑扣、错扣，紧固螺母有无滑丝现象；检查流量计上下法兰连接处无泄漏。5.检查仪表零点和显示值的精确性，变送器零点和显示值精确、真实。6.检查流量计有无卡阻，7.在冬季须要伴热保温的流量计，应检查流量计保温伴热良好，以免介质冻堵流量计管线或变送器测量元件被冻损坏。 中控室DCS机柜巡回检查平安栅的检查1. 检查平安栅外观，外观应干净灰尘,零件完整无缺，铭牌和标记齐全清楚，无异味。3.检查平安栅接线、布线是否正规无散乱，接线端子是否紧固无松动，线路标号齐全、清楚、精确；4.每月进展一次卫生清扫，保持平安栅的清洁。5.向当班工艺人员了解仪表运行状况；6.查看仪表供电是否正常；查看表体，连接线路是否有损坏，线路标号齐全、清楚；2.4每年进展一次根本误差的检查。2.5每月检查一次现场测量线路，包括输入、输出回路是否完好，线路有无断
