不锈钢的特性60001.doc

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1、不锈钢的特性1一般特性 表面美观以及使用可能性多样化 耐腐蚀性能好,比普通钢长久耐用 耐腐蚀性好 强度高,因而薄板使用的可能性大 耐高温氧化及强度高,因此能够抗火灾 常温加工,即容易塑性加工 因为不必表面处理,所以简便、维护简单 清洁,光洁度高 焊接性能好2、品质特性2-1不锈钢的品质特性项目基本组织代表钢种STS304 STS430 STS410热处理 固融化热处理退火 退火后急冷硬度性 加工硬化性微量硬化性小量硬化性主要用途建筑物内外装饰,厨房用具,化学刻度,航空机器建筑材料,汽车零件,加用电器,厨房器具,饭盒等钎、刀机器零部件,医院用具,手术用具耐腐蚀性高高中强度高中高加工性高中高磁性非

2、磁上磁性上磁性焊接性高中低2-2不锈钢的品质特性要求用途对象产品加工工艺要求品质特性表面质量BQ性材质形状厚度公差焊接性耐腐蚀性浅加工类刀、叉等落料横延切头成型抛光清洗包装要求高不得有麻点等缺陷好一般材一般-5%不要求好深加工类二类餐具、保温杯等落料涂油成型(有时几次)切边卷边清洗复底抛光焊手柄包装要求高不得有划伤折痕等缺陷好DDQ要求高-3-5%好好PIPE装饰管等窄带挤成压成型对焊打磨焊缝切管磨口抛光包装要求高不得有折痕等缺陷一般一般材好-8%好一般厨具冷柜等的外壁落料折边电焊打磨要求高不得有折痕等缺陷一般一般材一般-8%好一般容器热水器饮水机内胆窄带卷筒焊接切管焊底打磨焊缝包装一般一般一

3、般材一般-10%好一般各产品由于用途的不同,其加工工艺和原料的品质要求也不同。2-3品质要求特性微细项目(1)材质: DDQ(deep drawing quality)材:是指用于深拉(冲)用途的材料,也就是大家所说的的软料,这种材料的主要特点是延伸率较高(53%),硬度较低(170%),内部晶粒等级在7.08.0之间,深冲性能极佳。目前许多生产保温瓶、锅类的企业,其产品的加工比(BLANKING SIZE/制品直径)一般都比较高,它们的加工比分别达3.0、1.96、2.13、1.98。SUS304 DDQ用材主要就是用于这些要求较高加工比的产品,当然加工比超过2.0的产品一般都需经过几道次的

4、拉伸才能完成。如果原料延伸方面达不到的话,在加工深拉制品时产品极易产生裂纹、拉穿的现象,影响成品合格率,当然也就加大了厂家的成本; 一般材主要用于除了DDQ用途外的材料,这种材料的特点是延伸率相对较低(%),而硬度相对较高(),内部晶粒度等级在8.09.0间,与DDQ用材比较,它的深冲性能相对稍差,它主要用于不需伸拉就能得到的制品,象一类餐具的勺、匙、叉、电器用具、钢管用途等。但它与DDQ材相比有一个优点,就是BQ性相对较好,这主要是由于它的硬度稍高的缘故。 (2)表面品质: 不锈钢薄板是一种价格非常高的材料,客户对它的表面质量要求也非常高。但不锈薄板在生产过程中不可避免会出现各种缺陷,如划伤

5、、麻点、折痕、污染等,从而其表面质量,象划伤、折痕等这些缺陷不管是高级材还是低级都不允许出现,而麻点这种缺陷在勺、匙、叉、制作时也是决不允许的,因为抛光时很难抛掉它。我们根据表面各种缺陷出现的程度和频率,来确定其表质量等级,从而来确定产品等级。 (3)厚度公差: 一般来说不锈钢制品的不同,其要求原料厚度公差也各不相同,象二类餐具和保温杯等,厚度公差一般要求较高,为-35%,而一类餐具厚度公差一般要求-5%,钢管类要求-10%,宾馆用冷柜用材厚度公差要求为-8%,经销商对厚度公差的要求一般在-4%6%间。同时产品内外销的不同也会导致客户对原料厚度公差要求的不同。一般出口产品客户的厚度公差要求较高

6、,而内销企业对厚度公差要求相对较低(大多出于成本方面考虑),部分客户甚至要求-15%。 (4)焊接性: 产品用途的不同对焊接性能的要求也是各不相同。一类餐具对焊接性能一般不做要求,甚至包括部分锅类企业。但是绝大多数产品都需要原料焊接性能好,象二类餐具、保温杯、钢管、热水器、饮水机等。 (5)耐腐蚀性: 绝大多数不锈钢制品要求耐腐蚀性能好,象一、二类餐具、厨具、热水器、饮水机等,有些国外商人对产品还做耐腐蚀性能试验:用NACL水溶液加温到沸腾,一段时间后倒掉溶液,洗净烘干,称重量损失,来确定受腐蚀程度(注意:产品抛光时,因砂布或砂纸中含有Fe的成分,会导致测试时表面出现锈斑) (6)抛光性能(B

7、Q性): 目前不锈钢制品在生产时一般都经过抛光这一工序,只有少数制品如热水器、饮水机内胆等不需要抛光。因此这就要求原料的抛光性能很好。影响抛光性能的因素主要有以下几点: 原料表面缺陷。如划伤、麻点、过酸洗等。 原料材质问题。硬度太低,抛光时就不易抛亮(BQ性不好),而且硬度太低,在深拉伸时表面易出现桔皮现象,从而影响BQ性。硬度高的BQ性相对就好。 经过深拉伸的制品,变形量极大的区域表面也会出小的黑点和RIDGING,从而影响BQ性3各种不锈钢的特性和用途钢号特性奥氏体钢30117Cr-7Ni-低碳与304钢相比,Cr、Ni含量少,冷加工时抗拉强度和硬度增高,无磁性,但冷加工后有磁性。301L

8、17Cr-7Ni-0.1N-低碳是在301钢基础上,降低C含量,改善焊口的抗晶界腐蚀性;通过添加N元素来弥补含C量降低引起的强度不足,保证钢的强度。30418Cr-8Ni作为一种用途广泛的钢,具有良好的耐蚀性、耐热性,低温强度和机械特性;冲压、弯曲等热加工性好,无热处理硬化现象(无磁性,使用温度-196800)。304L18Cr-8Ni-低碳作为低C的304钢,在一般状态下,其耐蚀性与304刚相似,但在焊接后或者消除应力后,其抗晶界腐蚀能力优秀;在未进行热处理的情况下,亦能保持良好的耐蚀性,使用温度-196800。304Cu13Cr-7.7Ni-2Cu因添加Cu其成型性,特别是拔丝性和抗时效裂

9、纹性好,故可进行复杂形状的产品成形;其耐腐蚀性与304相同。304N118Cr-8Ni-N在304钢的基础上,减少了S、Mn含量,添加N元素,防止塑性降低,提高强度,减少钢材厚度。304N218Cr-8Ni-N与304相比,添加了N、Nb,为结构件用的高强度钢。31618Cr-12Ni-2.5Mo因添加Mo,故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好,可在苛酷的条件下使用;加工硬化性优(无磁性)。316L18Cr-12Ni-2.5Mo 低碳作为316钢种的低C系列,除与316钢有相同的特性外,其抗晶界腐蚀性优。32118Cr-9Ni-Ti在304钢中添加Ti元素来防止晶界腐蚀;适合于在430-9

10、00温度下使用。铁素体钢409L11.3Cr-0.17Ti-低C、N因添加了Ti元素,故其高温耐蚀性及高温强度较好。410L13Cr-低C在410钢的基础上,降低了含C量,其加工性,抗焊接变形,耐高温氧化性优秀。43016Cr作为铁素体钢的代表钢种,热膨胀率抵,成形性及耐氧化性优。430J1L18-Cr0.5Cu-Nb-低C.N在430钢中,添加了Cu、Nb等元素;其耐蚀性、成形性、焊接性及耐高温氧化性良好。436L18Cr-1Mo-Ti、Nb、Zr低C、N耐热性、耐磨蚀性良好,因含有Nb、Zr元素,故其加工性,焊接性优秀。马氏体钢41013Cr-低碳作为马氏体钢的代表钢,虽然强度高,但不适合于苛酷的腐蚀环境下使用;其加工性好,依热处理面硬化(有磁性)。420J113Cr-0.2C淬火后硬度高,耐蚀性好(有磁性)。420J213Cr-0.3C淬火后,比420J1钢硬度升高(有磁性)。

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