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1、长输管道外防腐补口技术 管道外防腐层补口是防腐系统工程中的重要环节，其质量的优劣直接影响管道的肪腐质量。常见的补口方法有沥青热浇潦、热烤l沥青缠带、聚乙烯胶粘带、环氧粉末、聚乙烯电热熔套、幅射交联聚乙烯热收缩套、复合结构等。分述了各种补口方法的适用范围、优缺点及国内外使用情况等，论述了正确选择补口方法的重要性，指出应用补口方法时应着重考虑的问题， 补口材料的正确选用- 施工技术要求的合理制定与实施；补口技术的重要性管道外防腐(保温)层补口作为防腐系统工程中的重要环节，在油气长输管道建设中已引起人们高度重视。管道外防腐(保温)层补口技术包括以下内容： 补口材料选用施工要求制定与实施；质量检验。
2、补口质量的优劣，直接影响管道的防腐(保温)质量。有的工程由于忽视防腐层补口质量，不按施工规范及要求施工、验收，造成了严重后果。我国7O年代修建的东部输油管网，管体防腐和补口材料大多选用石油沥青，多年的运行、维修中亦表明，补口处防腐质量、管道的防腐状况均不如管体部分。目前，这些管道已陆续进入大修期，补口方法、材料的合理选用和施工中的严格要求已成为大修工作中的关健环节之一 补口方法1 沥青热浇涂补口原料可以为石油沥青(也可以是煤焦油瓷漆)加缠玻璃布，薄涂多层结构，厚度等同于管遭防腐层，施工方法为现场热浇涂，适用于相同材料的管道防腐层。中洛线“管中管施工时部分补口曾采用此方法，效果尚可，其优点是原材
3、料广泛、价格低廉I缺点是现场热浇涂劳动条件差，质量难以保证，施工时对环境有污染等。在国内应用较广泛，在国外已处于被淘汰之列。2 热烤沥青麓带补口原料为稷涂过焦油瓷漆或石油沥青的玻油气储运璃纤维毡缠绕带，现场边加热边缠绕形成多层结构，厚度等同于管道防腐，适用于相同材料的管体防腐补口 优点为原材料广泛，与管体为同种材料时络结较好；缺点是操作步骤较复杂，人为因素影响大，如烘烤温度的掌握、烘烤的均匀性等，都对粘结力有决定性的影响。在国外有一定数量的使用，国内尚未大量应用。3 聚乙烯胶粘带补口结构为先涂刷与胶粘带配套的底漆，然后缠绕聚乙烯胶粘带作为防腐层，外保护层采用聚氯乙烯或聚乙烯外缠带，其厚度和层数
4、根据防腐层等级确定 其优点是施工速度快，不需加热，操作简单；缺点为粘结力较差，防水性能低，受施工环境影响较大，强度低。该方法不仅可应用于聚乙烯胶粘带防腐的补口，还可用于聚乙烯包覆、融结环氧粉末、三层防腐层的补口 国内外有一定规模的应用。4 环氧煤沥青补口原料为环氧煤沥青漆加玻璃布，薄涂多层结构，现场冷涂 适用于管体防腐为同种材料的管段。优点是现场操作简便，不需加热；缺点为涂层固化时间长，不适合野外作业，环境温度1o 以下就难以施工。国内在厂医、市区的管道上应用较多，野外长输管道很少使用。5 环氧粉末补口原料为环氧粉末，施工方法和管体预制厂内涂敷相同，即现场喷砂除锈(Sa25级)、静电加热喷涂。
5、适用于管体防腐为环氧粉末的补口 优点是与管体防腐是同种材料时熔结好，与钢管粘结力强；缺点为对现场机具要求高，难度太，费用高 国内在河流定向钴穿越段和小规模管道中采用过，国外应用较多另有一种使用液态环氧涂料现场涂刷补IZl的方法，旅工操作简单，但涂层的技术性能比热喷涂环氧粉末降低很多，只宜用在因地形等原因不能进行热喷涂补口的场合6 聚乙烯电热熔套补口原料为与管体防腐相同的聚乙烯片材电阻丝，施工方法是电热络套用专用机具卡紧后，通上电流加热管体与补口材料搭接处的电阻丝，使搭接部分在熔融状态下粘合，达到密封防水，外防护层的作用 适用于聚乙烯包覆和“管中管”防腐保温层的补口。优点是与管体防腐是同种材料时
6、熔融好，施工质量便于现场(充气)检验；缺点为现场蘸工需相应的机具，对操作人员经验有较高要求。国内在聚乙烯包覆和“管中管”结构上均有一定规模的采用，国外在“管中管 结构应用上居多7 悟射交联聚乙烯热收缩套(片)补口原料为经过幅射交联的聚乙烯片材，内敷热熔性胶粘荆 施工时将其套(包覆)在补口处，均匀加热产生径向收缩，内层胶熔化，使收缩套(片)紧密地与管体防腐层和补口钢管表面粘接在一起，达到密封防腐作用。优点是密封性强、粘结力好、施工较方便、适用性广、无环境污染等；缺点为施工受雨雪、风沙天气影响大，对操作工的责任感、熟练程度有较高要求。该方法适应各种管体防腐材料的补口。目前在国外应用最广泛，国内在“
7、管中管”结构上应用较广8 复合结构补口主要应用于近年来国外兴起的三层复合结构(环氧粉末一胶粘剂一聚乙烯外包覆层)上 蘸工时先将钢管表面除锈至Sa25级，加热后喷涂环氧粉末(或涂刷液态环氧涂料)，在其胶化与固化过程中包覆幅射交联聚乙烯热收缩套(片) 优点是与管体防腐结构相近时的防腐、防护密封性能可靠；缺点为对施工机具要求高，工艺较复杂、费用高。国外在三层结构防腐层补口中的应用占有相当高的比例另外还有自粘接油毡、玻璃钢补口等方法，它们的适用范围较小，应用很少第l4卷第5期 陈向新：长输管道外防腐补口技术有关的技术问题应用上述方法进行补口时，应注意以下方面。1 补口材料的正确选用首先，补口材料应具备
8、下列性能：良好的电绝缘性；足够的机械强度，以能抵抗下沟、回填时土石的冲击和摩擦；良好的稳定性、耐水性和耐热老化性，与管体防腐材料、钢管有良好的粘接性。最好的配套方案是使用与管体防腐层相同的材料和结构。其次，应因地制宜，充分考虑工程施工现场的气候、环境、施工机具搬运、动力供应、环境保护要求等各方面影响因素，选用技术可靠、墟工较方便可行的材料。在满足上述要求的同时，还应考虑到经济合理性、产品工业实验业绩、原材料国产化程度等问题。2 施工技术要求的合理制定选取合理可行的补口材料是补口成功的基础，而施工技术要求的制定和实施是保证补口质量的关健环节。如花格线输油管道，其“管中管”防腐保温结构的补口选用聚
9、乙烯电热熔套，从材料选用上是合适的，但由于掩工技术上的原因等，补口密封不严的占38 ，致使地下水进入保温层，引起管道腐蚀以至穿孔；与此类似的沈抚线输油管道，补口采用聚乙烯热收缩套，原材料质量是合格的，但由于同样的原因，50 以上的补口不合格，产生的后果亦很严重。鉴于以往经验和教训，施工中除严格按选用材料操作说明书执行外，应重视以下几个方面：(1) 钢管表面的预处理粘结力是衡量补口质量的重要指标，它受表面除锈效果影响较大，因此应根据补口材料种类提出相应的、切实可行的要求，如环氧粉末、复合结构等表面除锈必须达到Sa25级，其余方法也应达到相应的要求(2) 底漆(胺)的使用 底漆(胶)是影响粘结力、
10、防水性的又一重要环节。在沥青、煤焦油瓷谍补口时，其底漆应与面漆性能相同；聚乙烯胶带、幅射交联热收缩套补口时，采用的底漆亦应与其有良好的相容性。在管中管”结构中，底漆就起着防腐层的作用。(3) 控制性条件的提出 补口墟工是野外作业，现场条件比较复杂，应根据材料的性能和工程的具体要求，提出针对性的施工控制条件，如环氧煤沥青涂料的最低施工允许温度、聚乙烯胶粘带的湿度、风沙影响条件、幅射交联热收缩套(片)的温敏显示、补口前预热处理、对焊道处专用滚压工具的要求、“管中管”结构补口的充气检验等。通过对这些重要因素的控制，达到保证施工质量的目的3 全过程、全方位的质量检验质量检验是保证补口质量的重要手段，如
11、中洛复线工程，吸取原中洛线建设的经验教训，采用第三方质量监督，得到建设单位高度评价。全过程、全方位的质量检验主要有以下几方面。(1) 原材料的质检根据有关标准对原材料进行牌号、性能，出厂合格证和使用期限等内容的检查是必不可少的一步。目前，国内外生产厂家众多，产品质量差距大，这一点尤应引起注意。(2) 施工队伍资质检查作为补口墟工的操作者，对墟工质量好坏有着直接关系，应对其人员素质、技术水平、熟炼程度和机具装备有相应的要求。(3) I序质量检验根据补口材料的性质和墟工要求进行工序间质量检验是整体检验过程中关键环节。一切以检验数据说话，不合格产品不能进入下一道工序，负责制落实到工序、个人，此办法在
12、国外工程中采用广泛且效果显著。(4) 竣I验收资料整理应从工程中选用材料的合格证书到最后检验人员的签字，认真编写清楚，该项工作既可作为质量责任落实的依据，又为今后工程的维修提供原始资料。几点建议(1)近几年，国内防腐保温技术和材料有较大发展，国外先进设备的引进，使预制厂设备和成品管防腐质量均有较大提高，现场补口成为保证管道整体防腐质量的重要环节，如控制不好，将可能影响管道寿命，这一点应引起重视。(2)防腐材料是补口技术的基础，必须认真对待，严格要求。除根据工程的具体情况，因地制宜的选取合适的材料外，还应重视补口材料本身的质量。目前国内外生产厂家众多，鱼龙混杂，同种材料质量差异大，如较为常见的石
13、油沥青，就出现过用建筑沥青代替管道用沥青的例子，致使工程质量下降。因此对材料应要求其具有质量检验报告书、使用说明书和出厂合格证，并提出相应的质量抽检要求。(3)“管中管”防腐保温层的补口，建议采用聚乙烯电热熔套，该方法技术性能较好，便于施工和质量控制，效果较为理想。该方法在施工中应注重以下环节： 钢管表面除锈达St3级且必须涂刷一层起防腐层作用的底漆； 电熔套材质需与夹克管材质相同，熔结牢固 高水位地段应在管体两端设置防水帽补口完毕后进行充气泄漏检验(4)幅射交联聚乙烯热收缩套(片)所具备的密封性好、粘结力强、施工方便且适应性广等优点，使其成为在国外应用最广泛的补口材料，国内也已在夹克管和石油
14、沥青等的补口上采用。建议扩大其使用范围，推广到煤焦油瓷漆、环氧粉末(定向钻穿越段除外)等外涂层补口。应用中应考虑 为便于加热温度控制和质量检验，需在收缩套(片)外部涂加温敏色(漆)； 为减轻劳动强度和保证质量，加热工具应倚便易操作(国内有厂家尝试采用电加热方式)； 钢管表面处理应达到St3级或Sa2OSa25级，并采用与胶层相适应的底漆(或胶层兼备底漆作用)； 应制定出和工程相适应的检测粘结力的标准；国内产品应形成能适应各类输送温度的系列标准(5)全方位、全过程质量检验是保证补口质量不可缺少的重要环节，应在设计、旅工、建设单位和工程监理之间建立有机的结合，从原材料生产、现场施工到竣工验收、资料编制等各阶段实施全过程质量监督，通过多方努力来保证施工质量。
