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4、与安装施工方案一、编制依据1、第一幼儿园施工图2、本工程施工组织设计3、国家建筑标准设计图集混凝土结构施工平面整体表示法制图规则和构造详图03G101-1、 建筑物抗震构造详图 03G329-14、国家现行有关规范规程钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107-2003钢筋焊接及验收规程 JGJ18-2003钢筋焊接接头技术规程 JGJ109-96混凝土结构工程施工质量验收规程 GB 50204-2002建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001二、工程概况：西安市雁塔区第一幼儿园教学综合楼工程，建筑结构类型为框架结构，建筑规模为十二班幼儿园，总建筑面积为4428，建筑基底面积为193
5、8，建筑层数为地上三层（局部四层），建筑高度为17.100m，设计标高正负零等于绝对标高值（黄海系）413.5m。三、施工准备：1、技术准备施工前项目技术负责人组织施工技术人员、管理人员认真查阅施工图、施工方案及相关安全质量规范，做好图纸上问题提前与设计联系解决，配筋及施工中重点突出。2、测量放线根据轴线位置定位点，基础垫层上，一次放出独立柱位置并用红漆标注，并且标出拉梁与轴线位置，待基础砼浇完后，将轴线引至柱根部。顶板混凝土浇筑完成，支设竖向柱模板前，在板上放出该层平面控制轴线。待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向钢筋上部标出标高控制点。3、原材采购与供应钢材采购应按设计要求的规格型号，选用国家
6、大型钢厂生产的热轧低碳HPB300、HRB335、HRB400。按工程进度要求将材料组织进场，购料时应查验材料出厂的材质证明材料，索取原件或加盖销售商印章的复印件向监理报验。4、原材料进场后的材质复试原材料进场应通知监理工程师见证取样复试，复试不合格产品立即清退出厂，合格品做出标识，整齐堆放备用。5、施工机具准备主要施工机械用量表序号机械或设备名称型号规格数量额定功率（KW/台）生产能力备注1钢筋调直机GT4/14212.6 Kw54m/min2钢筋切断机GJ40-143.0 Kw40次/min3钢筋弯曲机GW4043.0 Kw5r/min4钢筋对焊机UN1-1002100KVA25次/h5钢
7、筋直螺纹设备HGS-40C44 Kw3个头/min6交流电焊机BX3-300-1438 KVA满足需要7电动套丝机QJ-721.5 Kw100、80注：钢筋加工机械：钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋对焊机、直螺纹连接机械、压力焊、电焊机由公司设备部门按施工组织设计的进度和用量及时调配进场。6、管理人员及劳务人员培训项目技术质量部对项目相关部门、钢筋工队、劳务分包队进行施工方案、措施、质量交底（包括书面和口头）、钢筋直螺纹连接工、电渣压力焊工、电焊工均应有上岗证，对钢筋机械加工人员应进行技术安全交底。四、钢筋工程施工方法本工程采用的钢筋品种主要有HPB300、HRB335、HRB400,
8、采用机械切断、机械（大直径）及人工成型，人工绑扎的施工方法。1、施工工艺钢筋进场材料进场检验接头试验钢筋放样钢筋制作加工绑扎前准备钢筋绑扎钢筋验收隐蔽工程记录办理工序交接手续。2、材料要求（1）外观检查，每批钢筋均应进行外观检查，表面不得有裂纹、结疤和折叠及锈蚀，钢筋每1m弯曲度不应大于4mm。（2）力学性能试验：进入现场的钢筋按规定的取样方法取样，进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）及冷弯试验。经试验不合格的及时清运出场，合格时，做出标识，堆放备用。（3）进场的钢筋应按批量和炉号提供合格证和试验报告，技术资料不明的钢筋不得进场。3、钢筋的配料加工根据设计图纸、现行规范混凝土结构工程施
9、工质量验收规范（GB50204-2002），由钢筋工长进行钢筋配料、计算、做料单，下达到钢筋加工班组，关键部位工长要进行放样，把梁、柱、核心区的具体关系分清，且考虑混凝土下料施工，接头位置要综合考虑，要符合设计和规范要求，同时兼顾施工方便，成型钢筋必须挂牌标识，注明几何图形和尺寸根数及使用部位，码放整齐，按使用部位发放。（1）除锈锈蚀一般指钢筋表面上形成氧化铁（铁锈），锈蚀有轻微和严重之分，如呈黄色，这种锈蚀通常称为水锈，除在冷拔或焊接处附近必须清除干净外，一般可不予处理；严重锈蚀的钢筋呈红色或暗褐色，并有鱼鳞片剥落，应用锤击有锈粉或表皮铁锈剥落时，必须清除干净，并不得有劈裂伤，凡有油渍、漆污
10、、铁锈等，在使用前均应清理干净，以免影响握裹力。经除锈后钢筋表面仍留有麻点时，严禁按原规格使用。（2）调直钢筋在下料前应对弯曲的钢筋调直，用冷拉方法调直时，级钢筋的冷拉率应控制在4%以内；、级钢筋的冷拉率应控制在1%以内，由于钢筋冷拉加工区场地有限，钢筋冷拉前长度为27m，钢筋冷拉后长度为28.08m；钢筋冷拉采用两端地锚承力，冷拉滑轮组回程采用承重架，标尺测伸长并记录每根钢筋的冷拉值。（3）切断下料应根据图纸和配筋表的技术数据，进行编号下料，下料时，遇有局部劈裂、缩颈、明显损伤、弯曲过大等缺陷的钢筋应当进行局部切除后再使用，切断时，钢筋切口应平整，不得有马蹄形和端部起弯现象。（4）弯曲成型钢
11、筋成型，应根据结构构件配筋详图，结合对保护层厚度、接头形式、弯钩及弯折的弯曲直径等要求，计算配筋的尺寸，绘制翻样图，才能进行；弯曲成型时，下料长度应考虑弯曲调整值；调整值的大小取决于弯曲角度；钢筋弯曲成型的形状、尺寸以及安装后的数量、锚固长度和接头设置必须符合设计要求和施工规范规定，钢筋的弯钩和弯折：按抗震要求应做135弯钩弯曲半径为2.5d（d为钢筋直径），平直部分长度应10d，钢筋制作时应先进行试弯，尺量符合要求时再开始下料，钢筋下料时要统筹安排，降低损耗。制作好的钢筋分规格、品种、构件编号分类堆放整齐，并将构件的编号和名称、规格及根数标识清楚。（5）剥肋滚压直螺纹套筒及钢筋丝头加工1）钢
12、筋直螺纹连接套筒采用专业生产厂家生产的标准套筒，套筒及丝头应符合下表要求： 套筒及丝头主要技术参数 单位（mm）钢筋规格套筒长度螺距螺纹直径丝头长度20502.520.30.3标准型套筒长度的1/2+2P（P为螺距）22552.522.30.32560325.30.32868320.30.33276332.30.32）钢筋连接丝头的加工工艺流程钢筋端面平头剥肋滚压螺纹丝头质量检验带帽保护丝头质量抽检存放待用操作要点钢筋端面平头：采用砂轮切割机平头（严禁气割），保证钢筋端面与母材轴线方向垂直。剥肋滚压螺纹：使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。丝头质量检验：对加工的丝头进行质量检
13、验。带帽保护：用专用的钢筋丝头塑料保护帽进行保护，防止螺纹被磕碰或被污物污染。丝头质量抽检：项目经理部、质量部、工程部组织对自检合格的丝头进行抽样检验。存放待用：按规格型号及类型进行分类码放。（6）钢筋接头1）钢筋连接时，弯起钢筋接头的末端距钢筋弯曲点的距离不应小于10d，也不宜设在构件最大弯矩处，钢筋绑扎接头的搭接长度应符合相关的规定，搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢，受力钢筋的绑扎接头位置要相互错开，且不应位于构件最大弯矩处。2）钢筋接头及搭接长度，d20的钢筋采用剥肋滚压直螺纹连接，d20采用电渣压力焊、对焊及搭接连接，后浇带钢筋直接通过，不断开。钢筋搭接的长度应符合下表要求：钢筋搭接长度
14、钢筋类型混凝土强度等级C15C20C25C30C35C40光圆钢筋HPB300级45d35d30d25d带肋钢筋HRB335级55d45d35d30dHRB400级-55d40d35d注：两根直径不同钢筋的搭接长度，以较细钢筋的直径计算。接头的末端距钢筋弯折处10d，且不得位于构件的最大弯矩处和箍筋加密区。基础梁上筋接头位置；支座或支座两侧1/3范围；下筋接头位置：1/3范围，如不能满足上述要求时，级、级直螺纹连接接头在同一连接区段接头比例不得50%，接头位置不受限制。直螺纹接头从任一接头中心至35d且500mm范围内、搭接接头任一接头中心至搭接长度1.3倍范围内，受力钢筋接头面积允许百分率见下表：受力钢筋接头面积允许百分率序号接头形式接头面积允许百分率（%）受拉区受压区1搭接接头25502直螺纹接头50不受限制4、钢筋的绑扎施工（1）施工准备1）核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸
