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1、土建工程钢筋施工方案1编制依据1.1该工程建筑及结构施工图纸1.2混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-1.3有关混凝土结构钢筋施工的参考书籍；2工程概况三门峡二仙坡绿色果业有限公司冷藏库，位于河南省三门峡工业园区禹王路中段。本工程为单层，钢排架结构、独立基础，地基处理采用三七灰土进行换填处理。建筑设防裂度为7度，基础设计等级三级，结构安全等级二级，主体结构合理使用年限钢结构为50年。建筑标高以冷库内地坪为0.000，冷库室内外高差1.3m。1、 墙体工程：墙体采用MU15蒸压灰砂砖，0.000以下用M10水泥砂浆砌筑；0.000以上用M10混合砂浆砌筑。砌体的所有横竖灰缝均应以砂浆填
2、灌饱满，纵横墙的连接部位尽可能同时砌筑，灰浆饱满度应大于90%。基础短柱及构造柱沿墙高每隔500高设置26拉结筋，每边伸入墙体1000。圈梁沿墙体设置，所有砖墙洞口上方均设钢筋砼过梁（圈梁兼过梁除外），过梁伸入墙内不少于250mm。建筑做法：表示的顺序为：地面从上到下；墙面从内到外。2、 高温冷藏间、气调冷藏库地坪做法：150厚C25细石混凝土现浇层，内配10150双向钢筋网随捣随抹光。（应使用不低于32.5级普通硅酸盐水泥，每立方米混凝土水泥用量不低于280Kg，水灰比不大于0.60，抗冻标号不低于D50）20厚1:3水泥砂浆保护层。塑料布一层。100厚XP泡沫板。3厚SBS防水卷材一层（缝
3、隙搭接粘牢）。100厚C15砼垫层，表面随打随抹光、找平。925厚素土垫层分层夯实。原土夯实。3、 站台、加工车间、穿堂地坪做法：150厚C20细石混凝土现浇层随打随抹光。1150厚素土垫层分层夯实。原土夯实。4、 冷库库基外墙、防火墙（双面粉刷）做法：370砖基层。20厚1:2水泥砂浆抹面。5、 散水：库基四周做800宽60厚C20混凝土，面上加5厚1:1水泥砂浆捣实抹平。80厚碎石垫层。素土夯实，向外坡4%。6、 防滑坡道：25厚1:2水泥砂浆抹面，做出60宽7深锯齿形礓碴。刷素水泥浆一道。120厚C15混凝土100厚碎石垫层。素土夯实做坡。7、 地基与基础标高以冷库室内地面为0.000，
4、根据甲方提供的地质勘察报告，拟建场地属I级非自重湿陷性黄土场地，需进行地基处理。取-3.300m处土层做持力层，第层黄土状粉土为下卧层。独立基础、条形基础下土层用三七灰土进行换填处理，三七灰土换填厚度不小于1.0m，处理宽度为基础宽度每侧各方1.0m。三七灰土垫层应分层夯实，每层压实系数不低于0.95。根据甲方提供的地质勘察报告，经过换填处理后，灰土垫层的承载力特征值为fak=180KPa。本场地土类型为中软场地土，建筑场地类别为类，场内地基不考虑液化影响。场地土质对混凝土结构、钢结构及钢筋混凝土结构中的钢筋有微腐蚀性。库基中素土垫层要求以最佳含水率分层夯实，每层压实系数不低于0.95。8、
5、建筑材料：混凝土强度等级：基础-C30（途中另行标注的除外），过梁、圈梁-C25，构造柱-C20，垫层C15，其它见图中说明。钢筋：代表HPB235级钢筋， 代表HRB335级钢筋。钢材均采用Q235B钢，其性能除应符合普通碳素钢技术条件（GB700-88）规定的要求外，尚应保证屈服点碳、磷、硫含量， 条采用的冷弯型钢还应保证冷弯试验合格。手工焊接时焊条采用E43XX系列。9、 钢筋混凝土结构：混凝土保护层最小厚度（mm）：基础40，梁、柱35，板25。圈梁沿墙体设置，当圈梁跨越的洞口1500时，圈梁底增加2 12钢筋；当圈梁跨越的洞口为3000时圈梁底增加4 14钢筋。箍筋加密为6130。梁
6、、柱箍筋应采用封闭箍筋，箍筋的末端应做成不小于135度的弯钩，弯钩端头平直段长度不小于10d。柱凡与圈梁连接处，均应按建筑图中的墙位置及相应图纸中的梁详图，在柱内预留插筋，插筋伸出柱外长度为40d。3施工部署钢筋原材与加工一、施工准备 1、机械设备钢筋冷拉机、切断机、弯曲成型机及相应吊装设备。2、原材料要求1）所有进场的钢筋均按要求送试合格，标识明确后方可使用。2）所使用的钢筋均要符合设计及有关规范的要求，带有颗粒状老锈的钢筋严禁使用。3）钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，根据现行国家标准，对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验。3、作业条件各种设备在操作
7、前检修完好，保证正常运转，并符合安全要求规定。钢筋抽料。钢筋抽料人员要熟识图纸、会审记录及现行施工规范，按图纸要求的钢筋规格、形状、尺寸、数量正确合理的填写钢筋抽料表，计算出钢筋的用量。二、操作工艺钢筋表面要洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可用冷拉工艺除锈，或用机械方法、手工除锈等。钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减少5%。采用冷拉方法调直的钢筋的冷拉率：级钢筋冷拉率不宜大于4%。、级钢筋冷拉率不宜大于1%.预制构件的吊环不得冷拉，只能用级热轧钢筋制作。对不准采用冷拉钢筋的结构，钢筋调直冷拉率不得大于1%。钢筋
8、切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。钢筋弯钩或弯曲1、钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。2、钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。A、直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度B、弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度-弯曲调整值+弯钩增加长度C、箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋高速值+弯钩增加长度三、质量标准保证项目钢筋的品种和质量，焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关标准的规定。检查方法：检查出厂质量证明书和试验报告
9、。冷拉、冷拔钢筋的机械性能必须符合设计要求和施工规模的规定。检查方法：检查出厂质量证明书、试验报告的冷拉记录。钢筋的表面应保持清洁。带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。检查方法：观察检查。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范规定。检查方法：观察和尺量检查。四、施工注意事项避免质量通病钢筋开料切断尺寸不准，根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后误差情况，确定调整或返工。钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值，对于级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。主要安全技术措施机械必须设置防护装置，注
10、意每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。工作场所保持道路畅通，危险部位必须设置明显标志。操作人员必须持证上岗。熟识机械性能和操作规程。产品保护各种类型钢筋半成品，应按规格、型号、品种堆放整齐，挂好标志牌，堆放场所应有遮盖，防止雨淋日晒。转运时钢筋半成品应小心装卸，不应随意抛掷，避免钢筋变形。钢筋绑扎与安装一、施工准备材料钢筋半成品的质量要符合设计图纸要求。钢筋绑扎用的铁丝，采用2022号铁丝（镀锌铁丝）。水泥砂浆垫块：要有足够的强度。工具常用的铅丝钩、小板手、撬杠、绑扎架、折尺或卷尺、白粉笔、专用运输机具等。二、作业条件熟识图纸，核对半成品钢筋的级别、直径、尺寸和数量是否与料牌相符，如有错漏应
11、纠正增补。准备好铁丝、水泥垫块以及常用绑扎工具和机具。钢筋定位：划出钢筋安装位置线，如钢筋品种较多时，应在已安装好的模板上标明各种型号构件的钢筋规格、形状和数量。绑扎形式复杂的结构部件时，应事先考虑支模和绑扎的先后次序，宜制定安装方案。绑扎部位的位置上所有杂物应在安装前清理好。三、操作工艺独立基础1、钢筋的级别、种类和直径按设计要求采用，当需待换时，要征得设计单位同意。2、钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，其表面洁净，无损伤，油渍、漆污和铁锈等在使用前清除干净，钢筋平直，无局部弯折。 3、一级钢筋的末端均做弯钩，分布筋可不做弯钩。 4、钢筋网（筛底）的绑扎，在钢筋交叉点处用铁丝每点扎牢，双
12、向主筋的钢筋，必须将全部钢筋相互交点扎牢，注意相邻绑扎点的铁线扣要成八字形绑扎（左右扣绑扎）。5、有180弯钩的钢筋弯钩应向上，不要倒向一边。6、基础的钢筋网双向弯曲受力，如图纸没有规定绑扎方法时，其短向钢筋应放在长向钢筋的上边。梁、柱1、柱子箍筋的接头应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢。绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。2、箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎。3、次梁与主梁交叉处，次梁的钢筋在上，主梁的钢筋在下。四、质量标准保证项目 1、钢筋的品种性能和质量必须符合设计要求和施工规范的规定。钢筋必须有出厂合格证明和试验报告。 2、钢筋的规格、形状、尺寸、数
13、量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。基本项目 3、钢筋、骨架绑扎，缺扣、松扣不超过应绑扎数的10%，且不应集中。 4、钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。允许偏差钢筋安装及预埋件位置的允许偏差和检验方法应符合下表规定。钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项 目允许偏差（）检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距5保护层厚度基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙、壳3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺
14、量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查五、施工注意事项避免工程质量通病 1、钢筋骨架外形尺寸不准，绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。 2、保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，梁底柱侧露筋。 3、钢筋骨架绑完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁线应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。 5、柱子箍筋接头无错开放置，绑扎前要先检查；绑扎完成后再检查，若有错误应及时纠正。 6、浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，应及时调整。主要安全技术措施 1、搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，特别是避免碰挂周围和上下方向的电线。人工抬运钢筋，上肩卸料要注意安全。 2、起吊或安装钢筋时，应和附近高压线路或电源保持一定安全距离，在钢筋林立的场所，雷雨时不准操作和站人。 3、在高空安装钢筋应选好位置站稳，系好安全带。产品保护 1、成型钢筋、钢筋网片应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止压弯变形。 2、成型钢筋不准踩踏，特别注意负筋部位。3、运输过程注意轻装轻卸，不能随意抛掷。2#车间钢筋工程施工方案编制人： 审核人：
