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1、 xx新世纪商贸城C区人工挖孔桩施工方案审 批 表建设单位xx县大兴房地产开发有限责任公司工程名称xx新世纪商贸城C区监理单位xx建设工程监理咨询有限公司施工组织设计（方案）名称_孔桩基础施工方案施工单位xx城乡建设工程有限公司申报日期施工单位审核意见企业技术部门专业技术人员（签章）企业安全部门专 业 人 员（签章） 年 月 日监理单位审核意见专业监理工程师签字： 年 月 日审批意见企业技术负责人签字（盖章） 年 月 日总监理工程师签字（盖章） 年 月 日建设单位意见项目负责人签字（盖章） 年 月 日目 录人工挖孔桩施工方案 1一、工程概况 2二、编制依据 2三、施工准备 2四、质量控制 6五
2、、安全生产和文明施工保证措施 12六、工期保证措施 16七、环境保护措施 17八、雨季施工措施 18九、工程检测与验收 18一 工程概况xx新世纪商贸城C区。设计结构为框架，部分框剪，地上六层，地下一层。基础采用采用人工挖孔桩。本工程的难点：现处于雨季基础局部存在地下水，因此保护井下作业人员的安全是重中之重。二 编制依据1施工合同文条2我公司编制的经评审的施工组织设计3国家现行施工技术标准、规范、规程三 施工准备根据现场工程地质条件及我公司类似工程施工经验，本工程人工挖孔桩，采用分段开挖、分段浇筑砼护壁，吊车下放钢筋笼，护壁采用自拌混凝土，成桩采用商品砼，大面积多孔同时施工，桩间净距小于2.5
3、m时采用间隔开挖。1人工挖孔桩施工工艺流程场地平整放线、定桩位第一节桩身挖土绑扎护壁钢筋校正支模浇筑第一节混凝土护壁在护壁上二次测标高及桩位十字轴线安装活动井盖、手摇辘轳、吊土桶、通风、照明设施等第二节桩身挖土清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径拆上节模板，支下节模板，浇筑第二节混凝土护壁重复第二节挖土、支模、浇筑混凝土护壁工序，循环作业直至达到设计深度检查持力层后进行扩底清理孔底虚土、排除积水、检查尺寸验槽合格后吊放钢筋笼就位浇筑桩身混凝土。2人工挖孔桩成孔（一）施工要点1、开孔前，桩位定位放样应准确，在桩外设置定位龙门架，安装护壁模板必须用桩心点校正模板位置，并由专人负责。2、人工挖孔桩的孔
4、径应按设计进行，不得有超挖或挖孔直径不够的现象，遇流沙桩需扩大直径100mm开挖，便于钢护筒施工，当桩净距小于2倍桩径且小于2.5m 时，采用间隔开挖。3、人工挖孔桩护壁采用C25混凝土，采用多节护壁，每节护壁高度为1.0m，护壁模板采用一节组合式钢模板拼装而成，拆上节支下节，循环周转使用，上下节护壁间宜采用钢筋拉结。4、第一节井圈护壁应符合下列规定：a、井圈中心线与设计轴线的偏差不得在于20mm；b、井圈顶面应比场地高出150mm-200mm，壁厚比下面井壁厚度增加100-150mm。5、修筑井圈护壁应遵守下列规定：a、护壁的厚度、拉结钢筋、配筋、混凝土强度均应符合设计要求；b、上下节护壁的
5、搭接长度不得小于75mm；c、每节护壁均应在当日连续施工完毕；d、护壁混凝土必须保证密实，根据土层渗水情况使用速凝剂；e、护壁模板的拆除宜在24h之后进行；f、发现护壁有蜂窝、漏水现象时，应及时补强以防造成事故。6、挖至设计标高时，孔底不应积水，终孔后应清理好护壁上的淤泥和孔底残渣、积水，经过深层平板荷载试验合格后，才能吊装钢筋笼。然后进行隐蔽工程验收。（二）施工安全措施1、施工前对工人进行安全技术交底，每日由班组长就施工的具体情况对工人进行再次交底，工作中由项目人员和班组长对施工的安全操作情况进行监督和检查，清除人为安全意识淡薄而出现的安全隐患。2、施工现场所有设备、设施、安全防护装置、工具
6、、配件以及个防护用品必须经常检查，确保完好和正确使用。3、施工现场按规定设置安全防护设施，挂设各类安全标志牌，夜间设红灯示警。4、桩孔内作业需要的工具应放在提桶内递送，长柄工具应将重的一头放在提桶底部，上端用绳捆绑在起重绳上，禁止向孔内抛掷，禁止工具与土方混装提升。5、当桩孔探至5m以下时，应在孔底面3m左右处的护壁凸缘上设置圆形的防护罩，防护罩可用钢（木）板做成，当装运挖出土方的提桶上下时，孔内作业人员必须停止作业，并站在防护罩下，由桩孔内往上提升大石块时，孔内不得有人，孔内作业人员在装载好物件后，必须先上到地面上后才可提升。6、孔底凿岩时应采用加大送风量。作业人员必须穿绝缘鞋，载绝缘手套。
7、7、排除孔内积水应使用潜水泵，排水过程孔内不得有人。排水作业结束，必须在切断潜水泵电源后，作业人员方可进入孔内。8、井圈高于周围地面200mm300mm，并应一直保持高度，挖出的泥土应及时清运，不得在周围2m范围内堆土，防止井内落土或落石。9、每口井设两人上下分别作业，互相配合，井上人员随时监护井下的安全，遇险情时协助井下人员逃离。10孔内应设置软爬梯，供人员上下井使用，不得使用麻绳吊挂或脚塔井壁凸缘上下，桩孔内壁应设置尼龙保险绳，并随挖孔深度增加放长至作业面，作为救急之备用。11、每日开工前必须检查井下是否有毒有害气体，强制通风，并应设置相应的安全防护措施。12、井口周围3m范围内不得有机动
8、车辆通行，防止对井壁的安全造成影响。13、孔口地面应设置好排水系统，以防积水向孔内回灌，如孔口附近出现泥泞现象必须及时清理。14、每口井设置井盖，在不进行施工时或下班后，必须将井口盖好或设置不底于1.2m防护栏杆将孔口封闭围住，并应设立醒目的警示牌。15、挖孔成型后，必须在当天验收并立即下置护筒或灌筑混凝土，以防塌孔。（三）钢筋笼的制作及安放1、钢筋的种类、型号及规格应按设计要求选用。2、钢筋笼的绑扎场地宜选择场内运输和就位都较方便的地方。3、钢筋笼的绑扎顺序是先将主筋间距布置好，待固定住架立筋后，再按规定的间距绑扎箍筋，主筋、箍筋、架立筋之间的接点固定选用电弧焊接。4、从加工、控制变形以及搬
9、运、吊装等综合因素考虑，钢筋笼应分段制作，分段长度控制在8m左右。5、钢筋笼的堆放、搬运及起吊应严格执行规程，对在堆放、搬运和起吊过程中已经发生变形的钢筋笼应在进行修理后方予使用。6、钢筋笼入孔前，要先进行清孔，清孔时应把渣清理干净，保证实际有效孔深满足设计要求，以免钢筋笼放不到设计深度。 7、钢筋笼安放入孔要对准孔位，垂直缓慢地放入孔内，避免碰撞孔壁。钢筋笼放入孔内后，要立即采取措施固定好位置。钢筋笼安放完毕后，必须检测确认钢筋笼顶端的高度和桩芯轴线准确无误，必须经业主监理检查无误差后才能进入下道工序的施工。 8、主筋的混凝土保护层厚度为50mm，在施工中为保证混凝土的主筋保护层厚度，需在钢
10、筋笼周围主筋上每隔一定间距设置混凝土垫块。（四）混凝土浇筑灌注人工挖孔桩身混凝土时，混凝土必须通过溜槽，混凝土宜采用插入式振捣器振实。灌注混凝土必须连续进行，不得中断。四、质量控制4.1.质量标准混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准（mm）项序检查项目允许偏差或允许值检查方法主控项目1主筋间距10用钢尺量2长度100抽样送检一般项目1钢筋材质检验设计要求用钢尺量2箍筋间距20用钢尺量3直径10用钢尺量混凝土灌注桩质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1桩位附表1：灌注桩平面位置垂直度允许偏差基础开挖前量护筒开挖后量桩中心2孔深mm300只深不浅，用重锤测，或测钻杆、套管长度
11、，嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度3桩体质量检验按基桩检测技术规范基桩检测技术规范4混凝土强度设计要求试件报告5承载力按基桩检测技术规范基桩检测技术规范一般项目1垂直度附表1：灌注桩的平面位置和垂直度允许偏差测套管或钻杆，或用超声波探测，干施工时吊垂球2桩径附表：灌注桩的平面位置和垂直度允许偏差井径仪或超声波检测，干施工时用钢尺量，人工挖孔桩不包括内衬厚度3沉渣厚度：端承桩磨擦桩mm mm50150用沉渣仪或重锤测量4混凝土坍落度：水下灌注干施工mm mm16022070100坍落度仪5钢筋笼安装深度：mm100用钢尺量6桩顶标高mm30-50水准仪，需扣除桩项浮浆层及劣质桩体灌注桩的两面位
12、置和垂直度允许偏差序号成孔方法桩径允许偏差（mm）垂直度允许偏差（%）桩位允许偏差（mm）13根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩条形基础沿中心线方向和群桩基础的中间桩人工挖孔桩混凝土护壁500.5150钢套管护壁5012注：1.桩径允许偏差的负值是指个别断面2.采用复打、反插法施工的桩，其桩径允许偏差不受上表限制3.H为施工现场地面标高与桩项设计标高的距离，D为设计桩径4.2质量措施4.2.1测量质量预控措施4.2.1.1要素控制影响测量精度质量的因素主要有人员、器具、方法、操作和程序管理等5个方面，人员要持证上岗，使用经检定和校检的测量器具，测量方法要科学、合理、操作规范，按程序进行管理，对各要素进行预控。4.2.1.2准备控制 做好测量前的各项准备，是测量质量的基本保证，应认真审核设计施工图和有关资料，按选定的测量方法进行内业计算；测量计算做到依据正确、方法科学、计算有序、步步校核、结果可靠，外业观测成果是计算工作的依据，计算成果要结两人独立核算后方可实施；测量前应检校现场控制桩和水准点，保证位置、高程准确，测设前应检校测量仪器和用具。4.2.1.3过程控制 要确保测量工作在受控状态下进行，定位、放线工作须执行经自检
