清水溷凝土施工技术规程正文

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1、1 总则1.0.1 为加强市政工程清水混凝土施工过程的质量控制，提高施工水平，确保清水混凝土 的施工质量，促进技术进步，特制定本规程。1.0.2 清水混凝土结构工程施工质量的验收除应达到本规程要求外，尚应符合国家现行有 关标准的规定。1.0.3 清水混凝土按表面质感分为普通清水混凝土和饰面清水混凝土；根据使用不同细集 料配制的清水混凝土分为四类： 天然中砂清水混凝土、 特细砂清水混凝土、 混合砂清水混凝 土、机制砂清水混凝土。1.0.4 本规程适用于市政工程和工业与民用建筑工程等土木工程清水混凝土结构施工质量 控制与验收。1.0.5 本规程中所指的混凝土工程除应符合重庆市地方标准预拌混凝土生产

2、与施工质量控制规程(DBJ50-038)、特细砂混凝土应用技术规程(DB51/ 5002)、混凝土用机制砂质量标准及检验方法(DB50/5017)、机制砂、混合砂混凝土应用技术规程(DB50/5030 )外，尚应遵守国家现行有关规范和规程的规定。2 术语、符号2.1 术 语2.1.1 清水混凝土 fair-faced concrete清水混凝土系一次成型， 以混凝土原浇筑表面或以透明保护剂做保护性处理的混凝土表 面作为外表面，要求表面平整光滑，色泽均匀，无碰损和污染，通过混凝土的本色和自身质 感实现美观效果的混凝土结构。2.1.2 普通清水混凝土 ordinarily fair-faced c

3、oncrete 主要表现的是混凝土自然质朴、平整光滑、色泽均匀美观的天然效果。2.1.3 饰面清水混凝土 architectural fair-faced concrete 不仅表现混凝土本身的质感， 更是通过精心设计施工而呈现出的以混凝土表面自然状态作为饰面效果的混凝土结构。2.1.4 面板 surface panel 与新浇筑混凝土直接接触的承力板。2.1.5 全钢大模板 large steel formwork 面板、肋、背楞均以钢材制成，模板尺寸和面积较大且具有足够承载能力，整体装拆的大型模板。2.1.6 胶合板 plywood一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成的板材，通

4、常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。2.1.7 样板构件 sample component清水混凝土在正式施工前， 用以检验混凝土配合比、 拌合物性能和模板体系， 确定施工 工艺，以及作为混凝土成品修补、 养护和质量验收的参照物而在现场制作的清水混凝土构件。2.2 符 号feu,。混凝土的配制强度(MPa；fcu ,k 混凝土立方体抗压强度标准值（MPa；混凝土强度标准差（MPa ；mco每立方米混凝土水泥的用量（kg）；，每立方米混凝土的用水量（k;）;.每立方米混凝土粗骨料的用量（kk）;每立方米混凝土细骨料的用量（k）;s砂率（ ；每立方混凝土拌合物的湿表观密度（kg/m3

5、）；3 水泥的密度（kg/m ）；3、W水的密度（kg/mg粗集料的表观密度（ s细集料的表观密度（ a混凝土的含气量百分率mwomGoms。cp3、kg/m );3、kg/m(%。3材料选择3.1 模板3.1.1 用于清水混凝土的模板除应符合现行标准建筑工程大模板技术规程（JGJ74）、组合钢模板技术规程（GB50214）和钢框胶合板模板技术规程（JGJ96）等的相关规定，还必须满足本规程的规定。3.1.2 清水混凝土施工用模板必须具备的技术条件：1板面平整光滑、不变形、无翘曲、脱模容易；2有足够的强度和刚度，透气性能好；3表面不易被施工操作损坏变形，当有损坏时又能及时在现场修复；4能做到定

6、型化拼装，加工精度高，操作简便，节约劳力；5重量轻、拼缝及拼接工作量小；6耐水、耐热、耐老化和阻燃性能好。3.1.3 清水混凝土模板应根据工程结构类型、荷载大小、施工工艺选择使用钢板或覆膜木 胶合板等作面板材料。同一视觉面的工程中不应采用多种面板材料。3.1.4 根据清水混凝土的外观质量要求、施工方法的选择、模板周转次数等要求，确定模 板类型，可参照表 3.1.4 -1和表3.1.4 -2所示的类型与构造体系选择，并符合模板材质的要 求。表3.1.4-1 模板类型序号清水混凝土的类型可供采用的模板类型1普通清水混凝土木梁木胶合板、钢框胶合板模板、木框胶合板模板、全钢大 模板、组合钢模板2饰面清

7、水混凝土木梁木胶合板、钢框胶合板模板、木框胶合板模板、全钢大 模板、不锈钢或PVC板贴面模板表3.1.4-2 各类模板体系的构造序号模板名称模板构造1木梁胶合板模板以木梁、铝梁或钢木肋作竖肋，胶合板采用螺钉连接2空腹钢框胶合板模板以特制空腹型材为边框，冷弯管材、型材为肋，嵌入胶合板， 抽芯铆钉连接3实腹钢框胶合板模板以特制实腹型材为边框，冷弯管材、型材为肋，嵌入胶合板， 抽芯铆钉连接4木框胶合板模板以50X 100木方为骨架，胶合板采用螺钉连接5全钢大模板以型钢为骨架，5-6mm厚钢板为面板，焊接而成6不锈钢贴面模板采用镜面不锈钢板，用强力胶水贴于钢模板或木模板上3.1.5模板材质要求:1钢框

8、胶合板大模板体系 钢板应保证模板的侧向刚度， 材质不宜低于 Q235，宜采用 热轧型钢；胶合板面板耐磨性要高， 按泰柏法测定不小于 300转；模板中间肋可选用 40 mm x 60 mm x 3 mm的焊接方管或 43 mm x 3 mm扁钢焊接在模板边框上。2全钢大模板体系钢材材质不宜低于 Q235，宜采用5mm6mm厚钢板做面板，表面应平整、光滑、清洁；竖背楞宜采用80的槽钢、横背楞宜采用100的槽钢。3钢木结构大模板体系模板面板应质地坚硬、表面平整光洁、色泽一致、厚薄均匀；宜采用厚度15mm以上，表面覆膜质量120g/m2，并具有足够的刚度，均匀的透气性、耐 水性、耐磨性好的胶合板。宜采

9、用100mm x 100mm木方龙骨，外观顺直、规格一致。3.2 钢筋3.2.1 钢筋进场时，应有出厂合格证和出厂检验报告，并按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499、钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（GB13013）、预应力混凝土用钢绞线（GB/T5224）等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的 规定。当加工过程中发生脆断等特殊情况时，还需作化学成分检验。3.2.2 钢筋绑扎前，应进行除锈处理，以免污染模板影响清水混凝土的饰面效果。3.2.3 钢筋绑扎的铁丝可采用2022号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝），其中 22号铁丝只用于绑扎直径 12mm以下的钢筋。用于清水混凝

10、土钢筋绑扎的铁丝长度既应满足钢筋绑扎牢固的要求，又要保证绑扎后多余段的铁丝在混凝土浇筑后不露筋。3.2.4 钢筋连接应符合现行标准钢筋焊接及验收规程（JGJ18）、钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107）的规定。钢筋的化学成分应满足焊接要求，并且在每批钢筋正式焊接 之前，应进行现场条件下的焊接性能试验，合格后方可正式生产。焊剂、焊条也应有出厂合格证，其性能应符合国家现行的有关规定。3.3 混凝土原材料3.3.1 混凝土工程所用原材料应符合现行标准混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204）、混凝土质量控制标准（ GB 50164）的相关规定。预拌混凝土原材料选择应满足预拌混凝土（GB/T1

11、4902）、预拌混凝土生产与施工质量控制规程（DBJ50-038）的要求。3.3.2 水泥1宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣水泥。采用的水泥必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175）、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥 及粉煤灰硅酸盐水泥( GB 1344)等规范的规定。2 同一结构工程的混凝土宜采用同一生产厂家、同一品种的水泥。3 选用水泥时，应考虑水泥的颜色、保水性、与外加剂的适应性和碱含量。3.3.3 骨料1 混凝土所用骨料必须符合现行标准建筑用砂(GB/T 14684 )、建筑用卵石、碎石(GB/T 14685 )、普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准( JGJ

12、52)等规定。 泵送清水混凝土所用集料还应满足现行标准混凝土泵送施工技术规程(JGJ/T 10)的规定。2 粗骨料宜选用强度高、连续级配、同一料源、最大粒径不大于31.5mm的碎石作为粗骨料。要求含泥量小于 1.0%，含泥块量小于 0.5%，针片状颗粒含量小于 15%。3 细骨料 不得含有杂物，要求定产地、定砂子细度模数、定颜色，含泥量小于2.0%，泥块含量小于1.0%。优先选用细度模数 2.02.8的细骨料。选用的混合砂、特细砂、机制砂应符合 重庆市现行地方标准机制砂、混合砂混凝土应用技术规程(DB50/5030) 、 特细砂混凝土应用技术规程(DB51/5002)、混凝土用机制砂质量标准及

13、检验方法(DB50/5017)等标准的要求。配制机制砂清水混凝土时，机制砂的细度模数不宜大于3.3 ， 通过 0.16mm的含量不宜小于 5%。3.3.4 水拌合用水和养护用水应符合现行标准混凝土用水标准(JGJ 63)的规定。同一工程宜采用同一水源的水，以满足规范要求和无色素沉淀为原则。3.3.5 外加剂1混凝土使用的外加剂质量必须符合现行标准混凝土外加剂(GB8076)、混凝土外加剂应用技术规范(GB50119的规定，选用的泵送剂应满足 混凝土泵送剂(JC473) 的要求。2 选用外加剂，要求定厂商、定品牌、定掺量。外加剂要求与水泥品种相适应性好， 不应改变混凝土的颜色，并具有明显的减水效

14、果。3 对首批进场的外加剂经取样复试合格后，应立即进行“封样”，以后进场的每批来 料均与“封样”进行对比，发现有明显色差的不得使用。3.3.6 掺合料1 粉煤灰、 粒化高炉矿渣粉应分别符合现行国家标准 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 (GB1596)、用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉(GBZT18046)的规定。当采用其他品种矿物掺合料时，必须有充足的技术依据，并应在使用前进行试验验证。2粉煤灰宜选用粉煤灰混凝土应用技术规范(GBJ146)标准规定的H级以上产品。3 所用的掺合料，要求定供应厂商、定细度，且不得含有任何杂物。除了考虑其活性 外， 还应着重考虑其细度和颜色， 掺合料的颜色应均匀稳定

15、。 同一工程所用掺合料应来自同 一厂家的同一品种。3.4 其它材料3.4.1 脱模剂的选用1 脱模剂应满足混凝土表面质量的要求，不引起混凝土表面起粉和产生气泡，不改变 混凝土的表面色泽，且不污染和锈(溶)蚀模板。2 脱模剂选用时应考虑模板的种类、要求达到的混凝土表面效果及施工条件，可参考附录 B 选用。3 选用脱模剂时，应优先选用模板漆，也可以选用液体石蜡、食用色拉油、水质脱模 剂等常用的脱模剂。钢模板涂刷模板漆后，应确保模板漆完全干燥固化后再投入使用。4 脱模剂施工前应对模板表面进行清理和质量检查，在确保表面质量符合要求后涂刷 施工。脱模剂可采用喷涂或刷涂，涂层应薄而均匀，覆盖模板表面，不得漏刷，不宜多涂， 避免脱模剂涂刷在钢筋上。3.4.2 养护剂养护剂宜采用水乳型养护剂，避免混凝土表面变色。3.4.3 保护剂宜