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1、行人联巷施工安全技术措施为了保障400工作面运输、行人的需要。特施工4002行人联巷，为了确保施工期间生产，特制定本措施,望各单位认真执行：一、技术要求：1、240行人联巷开口位置：200机巷向里30m处,方位:N=320,设计长度5m。2、巷道开口,由于开口处为交叉点断面较大,根据顶板岩性架工字钢对棚和打锚索支护，工字钢规格:上宽2.8m,下宽3.m，中高2.4，腿长2m,净断面积8.04m,单摆棚支护，棚距8mm,根撑木棚;打锚索为矩形断面，净宽3m，净高24,净断面积:7.2m，锚索布置为三花布置,间距m,排距1.5。3、24002进风联巷支护形式:巷道采用矩形支护,规格：宽3m，高24
2、m,断面积7.2；顶部采用1100m高强锚杆支护并挂钢网，锚杆间排距800900mm；帮部采用161600mm锚杆支护并挂钢网,锚杆间排距900900mm。遇到顶板破碎或地质变化段采用工字钢单摆棚支护形式,规格:上宽.8m,下宽3.6m，中高24，腿长2.m，断面积78m，棚距800m，9根撑木/棚。4、锚杆支护质量要求：托盘紧贴岩面锚杆垂直于顶板（75)。锚杆不得打在伪顶(浮煤、浮矸)上。锚杆预紧力符合规程要求。5、架棚支护要求:支架梁水平度mm支架梁扭距100m支架二架支架间左右两相邻立柱中至中的距离间距mm立柱斜度棚梁接口离合错位t;56、棚子必须架设正规、牢固、有力、杜绝淋肩、跳旗、前
3、倾、后仰等现象,保证工程质量符合质量标准化要求。二、施工安全要求：、开口前，要对开口处进行加固，打锚索或架工字钢棚。2、要严格执行交接班制度，必须做到“手交手,口交口”把本班的隐患交代清楚。、在掘进过程中严格按生产科给定的中腰线施工。4、锚杆支护工艺流程:放炮敲帮问顶临时支护准备钻具、材料拉中心线利用定向仪确定锚杆眼位置钻锚杆眼安装树脂药卷安装锚杆紧固锚杆检验锚杆的预紧力5、风筒吊挂在巷道的非行人侧,要求平直整齐,逢环必挂,风筒的出风口距离迎头不超过5m。、施工前,严格执行“敲帮问顶”制度，随时观察顶板、帮情况,找掉活矸（煤）危岩(煤)，排除顶板安全隐患。7、施工前必须检查、加固后巷的支护及顶
4、板情况，支护有损坏的,必须先进行维修加固。发现顶板有漏、冒现象的要先行处理，方可进行施工。8、要保持掘进工作面的通风正常,经常检查迎头瓦斯情况，发现异常要停止掘进，坚持“一炮三检”及“三人连锁”放炮制度,甲烷传感器悬挂在距回风口0-15处，当瓦斯浓度达到0.时，立即切断工作面及回风内所有电器设备，只有瓦斯降到0.8%以下时，方可施工。9、使用旋转工具时,严禁戴手套,衣角、袖口要束紧。打眼时，一人扶钎找准眼位松开钎子后,打眼工方可开动钻具,两人要相互配合、协同一致。1、打眼过程中,若出现下列情况之一时，必须停止打眼进行处理：（1)、工作面支护不到位，空顶距离不符合作业规程时;(2）、迎头往外巷道
5、内矸石多，堵塞巷道断面三分之一以上时。1、开口5m内必须放小炮；放炮时必须坚持“一炮三检”、“三人连锁”放炮制度。放炮时，必须做好把口警戒工作。警戒地点:4002行人联巷口处向外70m处,402机巷与四煤运输巷交叉处;四煤行人巷向里0m。放炮期间2402机巷及2402工作面严禁有人。12、根据现场生产实际情况可采用一次打眼分次起爆,首先打掏槽眼、辅助眼和周边眼，打眼完毕后，进行装药爆破。1、用风镐掘进时，要有一名经验丰富的老工人专门观察顶板,如有安全威胁时,要立即处理,否则，不得继续掘进。14、每次爆破完毕后由瓦检员检查工作面瓦斯浓度,当瓦斯浓度符合要求后，爆破工和班组长共同检查工作面的不安全
6、隐患情况,并进行洒水降尘，确认安全的情况下，再通知施工人员进入工作面。15、炸药、雷管要分装分运,电雷管要装在坚硬非金属容器内，并上锁;爆破材料运到施工地点后,放炮工必须把炸药、电雷管分别存在专用的炮药箱内,并加锁；每次起爆时，都必须把炮药箱放到警戒线以外的安全地点。1、从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬拽管体,也不得手拉管体硬拽脚线,应将成束的是雷管顺好，拉往前端脚线将电雷管抽出，抽出的单个电雷管,必须将其脚线末端扭结短路。17、采用正向装药爆破,装药后,先填0mm的黄泥,然后装填1个水炮泥，最后用黄泥封填，炮眼封泥长度不得小于.5。严禁使用煤、岩粉、土状材料或其他可燃性材料作为炮泥使用。1
