《中铁十三局集团宝兰客专作业指导书之隧道篇(最终)》由会员分享，可在线阅读，更多相关《中铁十三局集团宝兰客专作业指导书之隧道篇(最终)（92页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、新建铁路*客运专线甘肃段*标段麦积山隧道施工作业指导书中国铁建 复核： 审批： 中铁十三局集团*客专甘肃段项目经理部*工区二O一三年三月 目 录管棚施工作业指导书- 1 -1、编制目的- 1 -2、适用范围- 1 -3、编制依据-技术标准质量标准- 1 -4、洞口大管棚施工参数- 1 -5、管棚施工- 2 - 7 - 9 - 9 -隧道开挖施工作业指导书- 10 -1、编制目的- 10 -2、适用范围- 10 -3、编制依据-技术标准质量标准- 10 -4、开挖工法- 10 -5、施工注意事项- 18 -6、留变形量的控制- 19 -7、质量检查标准- 20 - 20 -湿喷混凝土施工作业指导
2、书- 22 -1、编制目的- 22 -2、适用范围- 22 -3、编制依据技术标准/质量标准- 22 -4、喷射砼材料- 22 -5、湿喷混凝土前的准备工作- 23 -6、施工工艺- 24 - 27 -锚杆施工作业指导书- 28 -1、编制目的- 28 -2、适用范围- 28 -3、编制依据技术标准/质量标准- 28 -4、施工方法- 28 -5、质量检查标准- 32 -6安全及环保要求- 33 -隧道钢架支护施工作业指导书- 35 -1、编制目的- 35 -2、适用范围- 35 -3、编制依据技术标准/质量标准- 35 -4、钢架分类- 35 -5、钢架制作- 35 -6、钢架安装- 36
3、-7、注意事项- 38 -8、质量检查标准- 38 -9安全及环保要求- 39 -超前小导管施工作业指导书- 41 -1、编制目的- 41 -2、适用范围- 41 -3、编制依据技术标准/质量标准- 41 -4、超前小导管施工- 41 -5、质量检查标准- 46 -6安全及环保要求- 46 -监控量测施工作业指导书- 48 -1、编制目的- 48 -2、适用范围- 48 -3、编制依据技术标准/质量标准- 48 -4、量测项目- 48 -5、监控量测作业- 49 -6、量测数据处理- 53 -7、安全性评价- 54 -8、量测结束标准- 54 -9、量测管理工作- 55 -隧道防排水施工作业指
4、导书- 56 -1、编制目的- 56 -2、适用范围- 56 -3、编制依据技术标准/质量标准：- 56 -4、防排水设计- 56 -5、隧道防排水施工工艺流程- 57 -6、围岩及初期支护表面处理- 58 -7、排水盲管施工- 59 -8、防水层施工- 60 - 63 -10、双侧水沟和中心水沟施工- 69 -二次衬砌施工作业指导书- 70 -1、编制目的- 70 -2、适用范围- 70 -3、编制依据技术标准/质量标准- 70 -4、仰拱及仰拱填充- 70 -6、衬砌施工工艺流程- 71 -7、衬砌台车- 72 -8、混凝土的生产和运输- 73 -9、衬砌混凝土施工- 73 -10、高性能
5、砼实现的选配及施工控制- 76 -11、钢筋施工- 77 -超前地质预报施工作业指导书- 79 -1、编制目的- 79 -2、适用范围- 79 -3、编制依据技术标准/质量标准- 79 -4、隧道施工期超前地质预报的主要内容和方法- 79 -5、超前地质预报与补充地质调查工作流程- 80 -6、综合超前地质预测预报工作流程- 80 -7、TSP-203地质预报系统- 80 -8、地质雷达探测法- 83 -9、红外线探水法- 84 -10、水平超前钻孔- 84 -11、补充地质调查- 85 -12、掌子面地质素描- 86 -13、超前地质预报规章制度- 86 -管棚施工作业指导书1、编制目的指导
6、麦积山隧道工程的洞口长管棚施工，明确隧道管棚施工作业工艺流程、操作要点和相应的工艺、质量标准，规范管棚施工作业，保证工程质量和施工安全。2、适用范围麦积山隧道出口长管棚超前支护的段落。3、编制依据-技术标准质量标准高速铁路隧道工程施工技术指南（铁建设2010241号）；高速铁路隧道工程施工质量验收标准（TB 10753-2010,J 1149-2011）；麦积山隧道设计图（宝兰客专施隧参20）；双线隧道复合式衬砌参考图（宝兰客专施隧参201）；双线隧道施工方法及辅助施工参考图（宝兰客专施隧参209）等设计图纸；4、洞口大管棚施工参数导向管：外径140mm，壁厚=5mm热轧无缝钢管，长度1m。管
7、棚钢管：外径108mm，壁厚=6mm热轧无缝钢管。导向墙：采用C25混凝土，截面尺寸为1m1m。管距：环向中中40cm。倾角：钢管轴线与衬砌外缘线夹角03。钢管施工误差：径向不大于20cm，相邻钢管之间环向不大于5cm。具体参数见附图1。管棚施工工艺流程图见附图1。附图1 管棚施工工艺流程图施工准备管孔定位测量管棚钻机就位安装钻进退出钻杆安装止浆塞、注浆进入下一道工序钢花管制作注浆材料进场、试验安装钻杆、套管等 管孔复测钻进成孔焊接套管跟进套环测斜仪控制钢管偏斜度注浆效果检查合格无孔管施工、注浆检测浆液配合比设计设置拌合站浆液拌制浆液运输不合格测量定位安装钢架固定套管立模浇注导向墙钢管充填注浆
8、管棚验收5、管棚施工长管棚需设导向墙，按拱部144范围计算，采用C25砼，截面尺寸为1m1m，环向长度可根据具体工点实际情况确定，要保证其基础稳定性。为保证长管棚施工精度，导向墙内设2榀I20a工字钢，钢架外缘设140壁厚5mm导向钢管，钢管与钢架焊接。钢架各单元由15mm厚连接板焊接成型，单元间由螺栓连接，接头处焊缝宽度：腹板hf=9mm，翼缘hf=12mm。 附图2： 导向钢管安装示意图（单位mm） 附图3：导向墙工字钢正面布置图（单位mm）管棚采用108mm热轧无缝钢管，壁厚5mm，在末端的钢管有一端加工成尖形；其它钢管的两端均加工成丝扣，长度为15cm，采用114mm壁厚6mm的外套丝
9、扣接头钢管连接工艺。奇数孔采用钢花管，偶数孔采用钢管，施工时先打设钢花管，然后打设钢管，同一面上的接头数不超过总管数的50。钢花管上钻孔注浆，孔径1016mm，孔间距150cm，呈梅花形布置，尾部留步钻孔的止浆段110cm，编号为偶数的不开孔。为提高管棚的抗弯能力，在钢管及钢花管内设置钢筋笼，钢筋笼由四根主筋和固定环组成，主筋为18螺纹钢，固定环为42钢管。固定环采用短管节，节长5cm，将其与主筋焊接，间距1.5m。附图4：钢花管示意图附图5：丝扣示意图导向墙采用明挖，立两榀I20a拱架灌注砼形成；导向管采用钢拱架定位预埋。采用全站仪对隧道轴线及导向墙施作断面进行细部放样。开挖台阶根据测量放样
10、确定导向墙位置，采用挖掘机配合人工进行施工，开挖过程中应减少对围岩的扰动。对洞口进行喷锚加固，加固参数由现场技术员按照设计图进行交底。开挖后先进行导向管的定位埋设。导向管采用三环钢拱架焊接加固定位。拱架按设计尺寸制作，按设计里程及标高进行安装加固，对前后端导向管焊接点位进行放样，将导向管和定位角钢焊接于拱架上。模板采用钢板支撑，木板挂模，对拱架应做适当加固。灌注C25砼，厚100cm，对模板支撑进行观察，发现变形及时处理，确保导向墙的位置。施工时，摆好管棚钻机，以减小钻机工作时偏斜，提高施钻精度。为保证钻孔方向，钻机钻速及顶推压力要调到较小位置。钻孔采用管棚钻机。钻孔时，将钻机的钻头接上孔口管
11、，开始施钻。刚开始施工时要低速低压，钻深1m后转入正常转速，压力可升至1.0Mpa。第一根钻杆外露0.20.3m时，停止钻进，用两根管钳人工卡紧钻杆（注意不得卡丝扣），钻机低速反钻，脱开钻杆，大臂退回原位，人工装入第二根钻杆，钻机低速送到第一节钻杆尾部，方向对准后联成一体。按此安装第三根、第四根或更多根，直到钻到设计长度。换杆时要注意检查钻杆是否弯曲，有无损伤，中心水孔是否畅通，不合格的及时更换，以保证正常作业。钻孔过程中遇到软质围岩或流塑状黏土时，应改用低压钻进或者采用套管跟管钻成孔。引导钻孔钻完毕后，将钻头退出，钻杆全部卸下，将预先加工好的钢管安装在大臂上，低速推进钢管，其冲击压力控制在1
12、820Mpa，风压控制在4.06.0Mpa。当第一根管推进孔内外露3040cm时，停止钻进，使顶进的联接套与钢管脱离，大臂退回原位，人工装上第二节钢管，大臂低速钻进，使其对准第一节钢管端部(严格控制角度)，人工持钳进行钢管联接，使两节钢管在联接套处联成一体，钻机再以冲击压力和推进压力顶进钢管。接同样的方法继续加长钢管至设计长度。用小钻头第二次钻进，将管内的残渣清除。压水试验的目的主要是测定岩层吸水性，核实围岩渗透性，为选择泵压、浆液配合比作参考，同时检查管路及止浆塞效果。开泵前应先将吸浆管伸入水桶，待泵吸水性正常时，关闭注浆球阀，观测泵压。压力表正常时，持续5min不出故障即可。浆液采用水泥浆
13、液注浆（水泥浆液水灰比为1：1），浆液配合比需进行现场注浆试验，根据实际情况确定注浆参数。检查各种机具，进行试运转。准确测定孔位，按照设计的外插角采用钻机顶入，其顶入长度不小于管长的95。注浆过程中根据地质情况等控制注浆压力，注浆压力一般为0.52.0MPa，注浆终压为注浆压力的23倍，注浆压力应逐步升高，达到终压并继续注浆10min以上，进浆量为2030L/min；注浆结束后用M10砂浆填充钢管，以增强管棚的强度。注浆过程中设专人做好记录。注浆达到需要的强度后方可进行开挖。注浆过程中严格控制注浆压力，防止引起地面隆起，注浆顺序由拱脚向拱部逐管注浆。注浆施工期间定期对地下水取样检查，如有污染采取相应措施。钻孔及注浆机具设备见下表1。表1 钻孔及注浆设备表序号设备名称规格型号备注1管棚钻机KSZ1002挤压式注浆泵3输浆胶管4闸阀5搅拌机6储浆桶自制7配浆桶自制8孔口封闭器自制6.质量检查标准（1）管棚所用钢管的质量、规格和数量必须符合国家有关规定及设计要求。检验数量：全部检查检验方法：检查每批质量证明文件并进行相关性能试验，观察，尺量。（2）管棚搭接长度应符合设计要求。检验数量：全部检查；检验方法：观察，尺量。（3）钻孔的孔位、外插角、孔径施工允许偏差和检验方法应符合表3的规定。表1 管棚施工允许偏差（mm
