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1、2023年服装管理工作9篇 书目 第1篇物业服务中心工作服装管理规定怎么写 第2篇服装公司员工的培训和管理工作程序 第3篇服装公司订单评审及管理工作程序 第4篇服装公司设备管理工作程序 第5篇服装公司管理评审工作程序 第6篇物业服务中心工作服装管理规定 第7篇物业服务中心工作服装管理规定格式怎样的 第8篇服装公司监视和测量装置管理工作程序 第9篇艺校服装间管理员平安工作职责 服装公司员工的培训和管理工作程序 1.目的 确保与质量有关的员工具备质量意识和必需的学问、技能,胜任本岗位工作。 2.适用范围 适用于本公司从事产品生产和服务人员的管理和培训。 3.职责 3.1总经办负责编制定员编制表;
2、3.2人事行政部负责指导各部门编制岗位职责说明书,人员聘请; 3.3企管培训部负责制定年度培训安排,并组织落实; 3.4各部门依据岗位要求草拟岗位职责说明书,负责岗位培训安排的实施。 4.工作程序 4.1人力资源需求的确定 4.1.1总经办于每年的12月制订或修订下一年度的公司定员编制表,作为人力资源的总依据。 4.1.2人事行政部组织编制并审核各岗位的工作标准,即岗位职责说明书。 4.2人事行政部负责人员的配置 4.2.1公开聘请符合岗位工作标准的人员,经培训、试用和考核合格后,准予上岗。 4.2.2在职员工可经公司考查或自行申请调整岗位,经试用和考核合格后准予换岗。 4.2.3实施在职培训
3、,考核达到岗位工作标准要求,准予留岗。 4.2.3对上岗人员进行追踪管理,定期公布员工综合水平,对不符合岗位要求的予以下岗培训或淘汰。 4.3教化和培训 4.3.1新进人员培训 a.新进人员报到时,人事行政部应就实际人数考虑赐予集中或个别培训,其内容包括:公司简介、管理制度、平安文明、质量要求、福利待遇等,并保留记录。 b.新进人员送交用人部门后,部门主管应指派干部或资深人员指导各项作业,必要时可支配至相关部门实习,使其尽快进入状态并熟识必要的学问技能,并且要根据跟踪考察制度的要求,分别落实跟踪考察表的填报。 c.试用期间用人部门从工作看法、工作质量、工作数量、业务学问、进步速度等方面对其进行
4、考核,并记录于试用期员工考核表中。试用期满后,交人事行政部登记存档。 d.新进干部试用考核,必需经总经理或其指定的代理人核准。 4.3.2在职员工培训 a.人事行政部每年12月20日前,须拟订出年度培训安排提纲,呈总经理审核后,发企管培训制订培训分月实施安排并组织实施。 b.送外培训(称称外训) 按安排外训或临时性外训,受训人员应填写外训申请表,经部门主管审核后,逐级签核,经总经理核准后发企管培训部,按外训管理规范办理。 c.内部培训(简称内训) 内训为厂内开课,讲师以内部管理干部兼职为主,外聘为辅。详细事项依内训管理规范实施。 4.4特别工种(电焊工、电工、锅炉工、驾驶员等)需取得国家授权部
5、门相应的专业培训合格证书;质量检验人员及相关的特别岗位人员必需经过培训考核合格后方可上岗,并建立特别工种人员名册。 4.5在职员工受训记录由企管培训将其登记于员工培训卡内,并将全部受训记录表单存档。 4.6培训结束后,企管培训部应利用培训看法调查表做调查,总结出缘由、实行对策,在下一轮培训中改进。 5.相关文件 5.1定员编制表 5.2岗位职责说明书 5.3内训管理规范 5.4外训管理规范 6.记录 6.1员工花名册 6.1试用期员工考核表 6.3培训需求调查表 6.4特别工种人员名册 6.5年度培训安排表 6.6培训总结报告 6.7培训实施安排 6.8培训签到表(1) 6.9培训签到表(2)
6、 6.10员工培训卡 6.11培训看法调查表 服装公司监视和测量装置管理工作程序 1.目的 为确保所运用的测量仪器的精准度,满意各阶段检验与测量结果的精确性,以保证产品的质量。 2.适用范围 本公司内用于产品质量判定的全部量规、仪器设备。 3.职责 3.1运用部门负责量规仪器设备之申购、运用。 3.2质管部负责量规仪器设备之汇总记录,定期内校或送检。 4.工作程序 4.1量规仪器申购 4.1.1各部门依工作须要,提出量规仪器设备申请报设备部,制定设备购置安排,详细依选购限制程序执行。 4.1.2新购量规仪器交货时,由设备部及质管部对量规仪器做验收,验收时应参考国家或国际标准之校验仪器方法,或要
7、求厂商交供应合法之校验证明。 4.1.3验收合格之量规仪器设备,由质管部记录在量规仪器一览表,确定检验周期后,即可交由运用部门正常运用。 4.2校验方式 4.2.1内部校验:由公司内部训练合格之校验人员执行校验,其检验系统应依据国家或国际计量标准。 4.2.2送外校验:由国家认可的校验单位或仪器设备的供应商执行校验,其校验系统应依据国家或国际标准。 4.3校验分类管理 校验技术员依据量规仪器设备之运用状况及精准度要求确定内部校验或送外校验,并记录于量规仪器一览表。 4.4内校流程 4.4.1校验技术员依据校验周期通知运用部门送校。 4.4.2软尺验证方法 将标准钢尺平放于平台上,被验证软尺测量
8、点起始刻度与标准钢尺0刻度重合,软尺抹平即可,在软尺英寸和厘米两面总长度范围内取12、24、36三个测量点,和30cm、60cm、90cm三个测量点与标准钢尺读值比对数值差异,任何一个测量点相对数值偏差不超过0.5%为合格。计算公式如下: (被测量点读数-标准钢尺读数)标准钢尺读数100% 4.4.3直尺、木尺等验证方式与软尺相同。 4.4.4电子秤验证方法 将电子秤置于水平台面上,秤盘内不行放置物品,将电子秤读数校正为零,置50g、100g、500g三个标准砝码于电子秤上读取数值测算误差。计算公式: 误差值=(电子秤读数-标准砝码值)标准砝码值100%。 测量误差值与标准值此对偏差不超过1%
9、为合格。 4.4.5磅秤验证方式与电子秤相同。 4.5外校流程 外校机构之仪器校验人员在所校验之仪器、量具上贴校验状况标签,并附校验报告。 4.6校验记录及判定 4.6.1量规仪器校验的结果,必需记录于量规仪校设备年度校验周期表,校验合格者,贴校验合格标签;校验不合格者,贴暂停运用标签。 4.6.2校验不合格的量规仪器,视详细状况作送修、重校或报废处理,由质管部统一依设备管理程序处理。对于单位价值很小之量具如软尺、木尺、直尺则由质管部验证后,不合格量具由仓库予以记录、回收、更换。 4.6.3布仓验布机验证: 布仓验布机由质检科每三个月校验一次,方法如下: 找一块30-50码之间,弹力很小的布(
10、如全棉牛仔布、斜纹棉布)用验布机量过后,再用软尺(验证合格)测量,(过码机读数-软尺读数)软尺读数100%,在1%之内为合格,如不合格即此验布机不能运用,并将检查结果记录于品控设备验证记录中。 4.6.4量规仪器于有效期内损坏,经修理后必需再校验判定。 4.6.5检验员验证时发觉某一度量工具误差超过验证标准时,应马上停止运用,并通知质管部主管刚好清理现场,对运用超标测量工具制作的半成品进行标识。质管部主管及生产总监需对有关工具所引起的品质问题作出评估,由质管部主管制定并实施订正措施。 4.6.6未实施订正时,误测半成品视为不合格暂存,已流出的误测半成品,质管部主管须通知检查人员特殊留意尺寸问题
11、。 4.6.7误将超标测量工具测量成品,一经发觉,需将未出货之该批成品再作一次成品质量检查。 4.7量规仪器在运用或搬运中需非常当心,避开重摔或碰撞,以免造成损坏,若有损坏等异样,需重新校验判定,以维护其数据精准度。 4.8量规仪器运用部门,必需仔细妥当做好量规仪器之保管工作。标准钢尺、砝码应封好,存放在质管部,仅可用于校对。标准钢尺、砝码每年需外校一次。质管部应保存其外校记录。 4.9量规仪器编码原则: 标准砝码编号50以(qc-std-002)表示 标准砝码编号100g以(qc-std-003)表示 标准砝码编号500g以(qc-std-004)表示 直尺编号以 (qc-ok-1*)表示,
12、编号以1开头 软尺编号以 (qc-ok-2*)表示,编号以2开头 木尺编号以 (qc-ok-3*)表示,编号以3开头 磅秤、电子秤编号以 (qc-ok-4*)表示,编号以4开头 标准钢尺编号以(qc-std-001) 表示 5.相关文件 5.1选购限制程序 5.2设备管理程序 6.记录 6.1量规仪器校验设备一览表 6.2量规仪校设备年度检验周期表 6.3量校标签一、二 6.4量规仪器验证记录 附件:量校标签 (1)校验合格标签(内校) 校 验 合 格 量仪编号:校验者: 校验日期: 有效日期: (2)暂停运用标签 暂 停 使 用 量仪编号: 校验者: 服装公司设备管理工作程序 1.目的 1.
13、1保证设备完好率,使生产正常运行; 1.2改进设备性能以满意不断提高产品质量和生产效率的要求。 2.适用范围 适用于全公司的设备管理,包括设备部和电脑部(以下通称设备管理部门)所管辖的全部设备。 3.职责 3.1 设备管理部门负责: 3.1.1 跟踪和了解本行业装备发展的信息,选择先进适用的技术设备,定期向总经理递交引入新技术、新设备、新材料动态状况报告。 3.1.2对现有设备施行全面管理 a.整理设备资料(说明书、合格证、保修单、随机备件及工具清单等)归档; b. 建立设备运用和修理档案; c.编制设备操作规程、岗位维护保养规程,并对生产部门的骨干进行培训,属于专业机械的还要对操作者进行培训; d. 编制设备年度检修安排、设备检修程序; e.干脆领导机修动力车间对动力设备和公用设备进行管理; f.编制委外修理设备项目清单,签订修理合同,实施修后验收,必要时派员跟踪拆装修理现场; g.编
