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1、调压器保养作业指导书1.作业名称：调压器维护2.作业关键控制点：更换皮膜、阀口垫、弹簧、滤芯，活动部件涂抹黄油，确保各部件运行灵活。3.控制要点自检表关键点控制调压器运行、关闭、安全压力设定值是否清楚是否是否关闭调压器进出口阀门是否是否排空主调及管道内燃气是否是否拆除主调和中和筒连杆是否是否拆除主调内各部件是否是否清洗主调内各部件是否是否清理主调内腔及阀口是否是否将拆除的各部件复位是否组装时主调螺栓是否对角拧紧是否是否拆除切断阀各部件是否是否清洗切断阀各部件是否是否清洗切断阀内腔是否是否将拆除的各部件复位是否连杆活动部位是否上油润滑是否是否拆除指挥器内配件是否是否清洗指挥器配件、内腔是否组装时
2、指挥器螺栓是否对角拧紧是否是否拆除过滤器压盖是否是否清洗过滤器内腔是否结束后是否查漏是否是否置换调压器内空气是否是否按压力设定值设定是否是否随时观察压力变化是否4.材料准备及安全防护设施配置4.1对讲机1只、灭火器2只、检漏仪1只、查漏水2瓶；4.2防护服2套、胶皮手套4付；4.3“U”型压力计1根、12寸活动扳手1把、10寸活动扳手1把、老虎钳、尖嘴钳各1把、8寸一字起、十字起各1把、14寸管钳1把、1寸刮刀1把、开口板、梅花板各1套；4.4机油100克、煤油3千克、润滑油500克、0#砂纸5张、粗毛巾5条、洗衣粉1袋、塑料盆2只；4.5各种规格螺栓5套；4.6主调皮膜1套、切断阀皮膜、主调
3、阀口垫、切断阀阀口垫（DN80、DN100）各1套；4.7指挥器皮膜阀口垫（DN80、DN100）各1套、阀口2套；4.8切断阀、主调上下压盖O形密封圈（DN80、DN100）各1套；4.9主调、指挥器、切断阀弹簧（DN80、DN100）各1套。5.主要人员、物料消耗定额5.1设备维护员2名，半天维护1台；5.2主调阀口垫、切断阀阀口垫、指挥器阀口垫（DN80、DN100）各1套；5.3主调皮膜、切断阀皮膜、指挥器皮膜（DN80、DN100）各1套；5.4每台消耗机油10克、煤油0.5千克、润滑油50克、0#砂纸1张、粗毛巾1条、洗衣粉50克；5.5切断阀、主调上下压盖O形密封圈（DN80、D
4、N100）各1套。6.作业气候、环境要求6.1晴天操作；6.2现场严禁明火；6.3现场必须保持空气流通；6.4做好现场监护。7.作业流程前期准备工具、配件、材料是否准备齐全是否个人防护用品是否准备齐全是否现场是否放置灭火器是否现场是否有专人监护是否实施阶段到达现场后，观察调压器设施（压力表）是否正常，开启备用调压器、关闭主路调压器进出口阀门是否通过放散管或低压考克将主调、过滤器及管道内燃气排空是否对调压器进出口油密封阀注油保养（必需是关闭状态下进行）是否拆除切断阀上盖螺栓，取出切断阀弹簧是否用刮刀、煤油、砂纸清理切断阀内腔，清理阀口，观察阀口是否磨损，如磨损严重研磨阀口是否将拆除的切断阀阀杆用
5、煤油、砂纸、刮刀、钢丝刷清洗是否将拆除的切断阀各配件复位是否组装切断阀螺栓要对角拧紧，保证受力均匀是否拆除过滤器，将滤芯取出，用煤油、砂纸、粗毛巾清洗内腔是否将过滤器复位是否安装过滤器螺栓要对角拧紧，保证受力均匀是否拆除主调各部件，用砂纸、煤油、粗毛巾清洗主调内腔杂物，清洗阀口是否主调阀杆等活动部位上油是否拆除配件复位，连杆活动部位上油是否松开指挥器四周紧固螺栓，分离指挥器内部部件（上下托盘、皮膜、锁紧套、连杆、弹簧、阀口垫），检查清洗指挥器阀口关闭面是否指挥器复位，密封圈螺栓对角拧紧，保证受力均匀是否信号管是否变形、畅通，如有问题必须更换是否开启调压器进口阀，打开切断阀，同时调节指挥器弹簧压
6、片将气源送至调压器出口阀；用检漏仪或查漏水检查是否有漏气现象是否无漏气现象进行压力调试，同时置换调压器内的空气是否调压器的关闭、放散、切断、运行压力调试（具体操作见调压器的压力调试作业指导书）是否通知呼叫中心维护完毕，达到指令后先打开出口阀门，按规定时间送气（停气维护的情况下）是否用气高峰期观察1小时调压器压力是否正常是否调试记录仪，使记录仪压力与“U”型压力计压力一致，并处于工作状态是否清理工具、清理现场，收集废物，统一处理是否整理总结记录好调压器的保养时间、参与人员、物料消耗台帐是否对调压器保养过程进行总结、分析并改进是否8.安全注意事项和应急措施8.1做好现场监护；8.2保持现场空气流通； 8.3严禁明火，严禁雷雨天操作
